Изобретение относится к обработке металлов давлением, и, в частности, к технологическому оборудованию, предназначенному для обработки нитевидных материалов, например, для намотки проволоки, канатов, прядей и кабеля на-катушки на метизных, сталепроволочно-канатных и кабельных заводах. Известен механизм для укладки про волоки на катушки, содержащий неподвижные направляющие штанги, каретку с ведущими проволоку роликами, ходовой винт с правой и левой резьбо установленные на нем две соосные гайки с правой и левой резьбой и дво ную качающуюся защелку, поочередно стопорящую одну из гаек от вращения l . Недостатком механизма является то, что переключение защелки осущест вляется посредством пружины, с выходом из строя которой возникают полом ки механизма. Известно также устройство для раз номерной укладки, содержащее ходовой винт с правой и левой резьбой, установленные на нем две соосные гайки с правой и левой резьбой, направ, ляющие штанги, установленную на них каретку, закрепленные на каретке ведущие нить ролики, двойную качающуюся защелку с осью качания и -переключатель защелки, причем ащелка выполнена с возможностью попеременного взаимодействия с гайками с правой и левой резьбой. Переключатель защелки выполнен в виде цилиндричес кой в тулкис размещенными в ней подпружиненными толкателями и фиксатора 2. Недос-Гатком устройства явлч,ется то, что при его использовании, в случае Поломки или изменения в процессе эксплуатации жесткости пружин толкателя или фиксатора, возможно нарушение процесса укладки проволоки на катушку. Из-за прекращения при этом передвижения каретки возможна намотка проволоки в одном и том же месте катушки, что также может вызвать выход из строя намоточного устройства и привести к появлению бракованной .продукции, Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что переключатель защелки выполнен в виде закрепленной на каретке качающейся на оси вилки груза, за- , крепленного на вилке выше оси качания с возможностью перемещения к оси качания, причем центр тяжести защелки расположен выше ее оси качания.
На фиг, 1 схематически показано предлагаемое устройство для равномерной укладки вгатевидного материала
Устройство состоит из каретки 1 с ведущими проволоку роликами 2, ходвого винта 3 с правой и левой резьбо штанг 4, 5, служащих для направления перемещения каретки 1 и двух гаек б, одна из которых имеет правую, а вторая левую нарезку, опирающихся на пошипники 7.
В каретке 1 на оси 8 качания помещена защелка 9 с хвостовиком, взаимодействующим с выступами вилки 10,помщенной на оси 11 вращения.. На противоположной относительно выступов стороне вилки it) помещен с возможностью регулировки расстояния от оси ,11 вращения груз12. Конфигурация защелки и распределение ее массы выполнены таким образом, что центр ее тяжести находится выше оси 9 качания и занимает относительно оси 8 качания положение неустойчивого равновесия. При вводе защелки9 в зацепление с одной из гаек, центр тяжести защелки 9 смещается в сторону к этой гайке относительно оси 8 качания, благодаря чему обеспечивается силовое замыкание защелки 9 с гайкой б.
Вилка 10 имеет ограниченный угЬл качания вокруг оси 11 в обе стороны от положения ее неустойчивого равновесия и удерживается в крайних положениях грузом 12 и хвостовиком защелки 9.
Расстояние между выступами вилки 10 принято таким, что оно позволяет поворачивать ее свободно на угол, составляклций больше половины угла ее качания до соприкосновения противоположного выступа вилки 10 с хвостовиком защелки 9, благодаря чему вилка 10 может двигаться часть пути вхолостую, а при прохождении остальной части угла качания приводит в движение защелку 9.
Масса груза 12 вилки 10 и расстояние его от оси 11 вращения должны быть такими, чтобы создаваемый грузом 12 крутящий момент превышал суммарный момент, создаваемый массой защелки 9 относительно оси 8 ее качания и силой трений между заще кой 9 и одной из гаек 6 при переключении защелки 9.
Укладочное устройство имеет два регулируемых упора 13, которыми можно отрегулировать ход каретки 1 по ширине катушки 14. Упоры 13 размещены на пути движения вилки 10. На наружной поверхности гаек б выполнены зубья 15 {аналогично зубьям
храпового колеса), с помощью которых защелка 9 стопорит поочередно гайки б.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Винт 3 получает вращение от шпинделя катушки 14. Защелка 9, удерживаемая под действием собственной массы и масси груза 12 вилки 10, стопорит заднюю по ходу движения каретки 1 гайку б, которая ведет каретку 1 по винту 3, а другая гайка б, не связанная с защелкой 9, свободно вращаясь, перемещается вместе с кареткой 1. При встрече вилки 10 с упором 13, вилка 10 начинает поворачиваться вокруг своей оси 11, освобождая при этом защелку 9, которая удерживается в прежнем положении под действием своей массы а также силой трения, возникающей в зоне контакта поверхности защелки 9 и впадины между зубьями 15 гайки
После поворота вилки 10 через положение неустойчивого равновесия, она начинает двигаться свободно некоторое время под действием груза 12, а затем, войдя в соприкосновение противоположным выступом с хвостовиком защелки 9, переключает защелку 9, которая стопорит вторую гайку б и освобождает первую.
Весь цикл повторяется при движении каретки в обратную сторону.
Использование силы тяжести груза для переключения защелки и ее фиксации взамен пружин позволяет упростить конструкцию устройства для раскладки и повысить его надежность и. долговечность.
Экономический эффект от использования одного предлагаемого устройства составит до 2,5 тыс. рУб. в год. . .
Формула изобретения
Устройство для равномерной укладк на катушку нитевидных материалов, содержащее ходовой винт с правой и левой резьбой, установленный ча нем две соосные гайки с правой и левой резьбой, направляющую штанги, установленную на них каретку, закрепленные на каретку ведущие нить ролики, двойную качающуюся на оси защелку, имеющую возможность взаимодействия с гайками с правой и левой резьбой и переключатель защелки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, переключатель защелки выполнен в виде закрепленной на каретке качающейся на оси вилки груза, закрепленного на вилке выше оси качания с возможностью перемещения к оси качания, причем центр тяжести защелки расположен вышэ ее о.си качания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
212215, кл. В 21 С 47/12, 29.12.75.
2.Авторское .свидетельство СССР
№ 589053, кл. В 21с 47/12, 25,01.78 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для равномерной укладки проволоки и канатов на катушку намоточного устройства | 1975 |
|
SU589053A2 |
Механизм для изменения направленияпЕРЕМЕщЕНия узлА РАСКлАдКи НАМОТОч-НОгО уСТРОйСТВА | 1979 |
|
SU845941A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ НА КАТУШКУ НАМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 1968 |
|
SU212215A1 |
Устройство для укладки проволоки | 1981 |
|
SU1005975A1 |
Велосипед с вспомогательным электроприводом | 1985 |
|
SU1337310A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Устройство для изготовления монтажных проводов | 1972 |
|
SU576635A1 |
Каретка подвесной кантной установки | 1973 |
|
SU458473A1 |
Устройство для изготовлениябОРТОВыХ КОлЕц | 1979 |
|
SU844368A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ | 1995 |
|
RU2104101C1 |
77777
/ffff/
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-30—Подача