« 1 Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при получении и переработ ке проволоки и является усовершенствованием известного устройства по основному авт.св. № 1005975. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на,настройку и переналадку. На фиг. 1 показано устройство, об щий ВИД5 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг. 2. Устройство содержит каркас 1, на торцах 2 которого закреплены ходовые винты 3 с левой и правой резьбой, соединенные с электроприводом (не показан), и направляющие 4 каретки 5 На боковых стенках 6 выполнены проре зи 7, в которых установлены ограни-. чительвые копиры 8, с криволинейной рабочей поверхностью 9. Копиры соединены с упорами 10. Копиры 8 имеют указательные стрел ки 11, установленные с возможностью перемещения их по прорезям 7 вдоль линейной делительной шкалы 12, которая закреплена на стенке ,6 и служит для установки ограничительного копира 8 на заданную величину длины намотки на катушку. Расстояние от криволинейной рабочей поверхности 9 до упора 10 выбирают с учетом гарантиро ванного вьшода сферической торцовой поверхности 13 коромысла 14 на горизонтальную часть криволинейной рабочей поверхности 9 и возможности прохождения коромыслом 14 горизонтальной части рабочей поверхности 9 без соприкосновения с упором 10 во избежание повреждения всего механизма в случае выхода из строя щелчкового переключателя. Градуировка делительной шкалы 12 проведена симметрично от середины в обе стороны с ценой деления 2 мм. Указанная стрелками 11 установленными симметрично относител но нулевого значения, величина, длины намотки будет соответствовать фактической величине длины намотки на катушку. Каретка 5 свободно перемещается по направляющим 4 параллельн оси намоточной катушки 15. В ndsy 16 каретки 5 установлен сухарь 17 с двумя полугайками 18. Полугайки 17 имеют левую и правую резьбу и поочередно взаимодействуют с ходовыми вин тами 3 при помощи привода возвратно175Гпоступательного движения, выполненного в виде щелчкового переключателя 19. Щелчковый переключатель 19 состоит из рычага 20, которь;й закреплен на каретке 5 при помощи оси 21 и может вращаться вокруг нее, рычага 22, соединенного с сухарем 17 и подпружиненного пружиной 23. Под кареткой 5 установлен механизм фиксации сухаря 17, состоящий из коромысла 14 со сферическими торцовыми поверхностями 13, качающегося вокруг оси 24, и имеющих прорези 25 в месте соединения с коромыслом 14 и снабженных пружинами 26 фиксаторов 27, свободно перемещающихся в цилиндрических отверстиях 28 каретки 5, поочередно входя в пазы 29 сухаря 17, выполненные на прилегающей к каретке 6 поверхности. Устройство работает следующим образом. Для подготовки устройства к работе достаточно установить ограничительные копиры 8 со стрелками 11 по линейной делительной шкале 12 на отметку, соответствующую величине длины намотки на катуику 15. Щелчковый переключатель 19 вводит одну из полугаек 18 сухаря 17 в зацепление с одним из ходовых винтов 3. Фиксатор 27 удерживает сухарь 17 в зацеплении. При включении электропривода (не показан) ходовые винты 3 начинают вращаться. Одна из полугаек 18 сухаря 17 взаимодействует .с одним из ходовых винтов 3, который перемещает ее вместе с кареткой 5 по направляющим 4 параллельно оси катушки 15. Другая полугайка 18 сухаря 17 в это время находится на некотором расстоянии от другого свободно вращающегося ходового винта 3. Когда рычаг 20 достигает упора 10 ограничительного копира 8, он начинает поворачиваться вокруг оси 21, поджимая пружину 23 рычага 22 щелчкового переключателя 19. При этом сферическая поверхность 13 коромысла 14 скользит по криволинейной поверхности 9 ограничительного копира 8, что заставляет коромысло 14 поворачиваться вокруг оси 24, сжимая пружину 26 и вьщвигая фиксатор 27 из паза 28 сухаря 17. При достижении сферической пове| хностью 13 нижней точки криволинейной поверхности 9 ограничительного копира
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки проволоки | 1981 |
|
SU1005975A1 |
Устройство для укладки проволоки на намоточную катушку | 1984 |
|
SU1230714A1 |
Устройство для укладки проволоки на катушку | 1986 |
|
SU1323159A1 |
Канатоукладчик лебедки | 1987 |
|
SU1437345A1 |
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам | 1960 |
|
SU135003A1 |
ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ | 1993 |
|
RU2090792C1 |
Устройство для намотки лент на отводы | 1980 |
|
SU935669A1 |
Полуавтоматическая круглоделительная машина | 1983 |
|
SU1146176A1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ | 1995 |
|
RU2140591C1 |
Станок для намотки обмоток электрических машин | 1986 |
|
SU1387112A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ по авт.св. № 1005975, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности за счет сокращения времени на настройку и переналадку, оно снабжено установленной вдоль прорези в корпусе шкалой и закрепленными на копирах стрелками, при этом каждый из копиров соединен с соответствунзщим упором. 4 9)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для укладки проволоки | 1981 |
|
SU1005975A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1984-03-07—Подача