Способ получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках Советский патент 1983 года по МПК B21D26/14 B21K21/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности магнитным импульсным полем, и может быть использовано при получении утолцений на осесимметричных загот овках.

Известен способ получения внутренних утолщений на трубных заготовках путем осевого,сжатия трубной заготов ки с одновременным механическим подп ром стенки -Изнутри с помощью сек. ционных элементов в зоне очага деформации 1 .

Недостатками этого способа являются необходимость согласования скоростей перемещения торцов трубы и секционных элементов, наличие огранки по внутреннему диаметру и сло ность штамповой оснастки.

Известен способ получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках, заключающийся в многопереходном осевом сжатии заготовки, ограниченной Изнутри оправкой f2 .

Однако способ имеет недостаточно высокую производительность, обусловленную незначительной степенью дефор мации и необходимостью применения специального оборудования для нагрева заготовок, а также ysKytp область применения.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках, заключающемуся в осевом сжатии заготовки, ограниченной жестким инструментом, в процессе непрерывного осевого сжатия с об разованием гофр на заготовке на каждом переходе осуществляют осадку гофр давлением импульсного магнитного поля напряженностью повышающейся на последующих переходах.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема процесса набора наружных утолщений; на фиг. 2 - заготовка с утолщением; на фиг. 3 - готовая деталь на фиг. 4 - схема процесса набора внутренних утолщений.

Предлагаемый способ при наборе наружных утолщений осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 (фиг. 1) устанавливают на оправку 2 и сжимают пуансонами -3. После того, как заготовка потеряет устойчивость и об1 азуются кольцевые гофры определенной высоты осуществляют их осадку на оправке воздействием импульса магнитного поля с помощью индуктора 4 обжима. При этом стенка утолщается. При дальнейшем осевом сжатии процесс образования гофр и их осадка многократ-. но повторяются до получения, утолщения необходимой высота, причем напряженность магнитного поля возрастает с увеличением толщины стенки. Затем заготовку с утолщением (фиг. 2) снимают с оправки, калибруют в инструментальном штампе и получают готовую деталь (фиг. 3).

Процесс набора внутренних утолщений (фиг 4) аналогичен процессу набора наружных утолщений и отличается лишь тем, что вместо оправки 2 применяется матрица 5, а индуктор 6 раздачи размещается внутри

заготовки. I

Процесс можно вести как в холодном состоянии, так и с нагревом, заготовки с помощью того же индуктора.

По приведенной технологической схеме получают деталь из трубной заготовки со следующими параметрами: исходная заготовка 22х1мм; величина утолщения 2 мм; длина утолщенной части 20 мм; материал - сплав алюминиевый АМГ б.

Использов.ание предлагаемого способа получения утолщений на осесимметричных деталях обеспечивает, по сравнению с известным, увеличение степени деформации за один переход (до 100%).сокращение количества переходов, увеличение производительности процесса в 2-3 раза, возможность получения утолщений значительной протяженности на трубных заготовках, расширение технологических возможностей процесса.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЙ НА ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, заключакндайся в осевом сжатии заготовки, ограниченной жестким инструментом, отличающий с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и расширения технологических возможностей, в -npQuecсе непрерывного осевого сжатия с образованием гофр на заготовке на каждом переходе осуществляют осадку гофр давлением импульснозго магнитного поля напряженностью, повышающейся на последующих переходах. СО ел со 00 4

,ГГ ///////////// Г7ГГт

////////////

Фиг.2

Ezz222 22 S