Автоматический патрон для многосторонней обработки деталей Советский патент 1980 года по МПК B23B31/30 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей типа крестовин, тройников и т. п. за один уста нов. Известны устройства аналогичного назначения, содержащие корпус, зажимной и установочный кулачки, связанные соответственно с расположенными в корпусе силовыми цилиндрами и механизмом деления 1. Недостатки указанного патрона состоят в том, что воздействующий на зажимной кулачок силовой цилиндр расположен перпендикулярно оси патрона, вследствие чего увеличиваются габариты патрона и происходит воздействие на силовьш цилиндры центрюбежны сил, которые направлены на ослабление усилия аажима. Кроме того, данный патрон рассчитан только на одно число делений механизма пово рота и сложен в изготовлении вследствие нали чкя в корпусе угловых расточек под поршни, расположенных под точными углами, не равны 90°. Предложенное устройство имеет более шир кие технологические возможности. С этой целью механизм деления выполнен в виде двух силовых цилиндров, расположентьх в корпусе патрона параллельно оси его вращения и контактирующих между собой посредством рычага, установленного с возможностью поворота в корпусе гитрона, и многогранника, жестко связанного с установочным кулачком, причем на рычаге выполнены две рабочие поверхности, лежащие в параллельных плоскостях и контактирующие с гранями упомянутого многогранника. Рычаг, многогранник, зажимной и установочный кулачки установлены в патроне с возможностью перестановки в зависимости от числа делений и конфигурации обрабатываемых деталей. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого автоматического патрона; на фнг. 2 и 3 сечение А-А фиг. 1, где показан меха(шзм деления с различным исполнеттем элемента деления - многогра1шика в виде квадрата и треугольника. Патрон содержит корпус, выпол1 енный из двух частей; постоянной 1 и сменгтой 2. В постоянной части 1 корггуса расположены силовые

37S

.щшмндры 3 и 4, распределительный коллектор

5и подводящие каналы 6. В сменной части

2 корпуса расположен механизм деления, сосгоящий из многогранника 7 и качающегося рычага 8, шарнирно расположенного на оси 9. Маогогранник 7 может быть выполнен в виде квадрата или треугольника на поворозгной цапфе 10, несущей установочный кулачок 11, и обеспечивает деление на углы, соответственно кратные 45 и 60°. Напротив установочного

кулачка 11 расположен ползун 12 с зажимным улачком 13. Верхняя часть ползуна 12 выполнена в виде наклонного Т-образного паза, контактирующего с клином 14, выполненным на штоке порилня силового далиндра 3. Патрон

станавливается на шпиндель станка 15. На рычаге 8 выполнены две рабочие поверхности 16 и 17, контактирующие с гранями многогранника 7.

Патрон работает следующим образом.

Заготовка 18 базируется на шюскост л усгановочного кулашса 11. По подводящим каналам

6подается давление в бесштоковую полость силового цилиндра 3, шток поршня которого, воздействуя через клиновую пару на ползун 12 по средством зажимного кулачка 13, производит прижи У заготовки 18 к плоскостям установочного кулачка 11. После обработки одной из сторон заготовки 18 производится подвод давления по соответствующим каналам 6 к одному из силовых цилиндров 4, плунжер которого находится в крайнем левом положении. Рабочая полость другого цилиндра 4 по соответствующим каналам б соединяется со сливом. Происходит перемещеиме поршней, расположенных в ши1индрах 4 и воздействующих, в свою очередь, на качающийся рычаг 8, который своей плоскостью взаимодействует с плоскостью многогранника 7, обеспечивая тем самым по. ворот на угол, равный 45 или 60° в зависимости от числа граней многогранника 7 и фиксацию последнего.

При необходимости произвести дополнительный поворот происходат переключение каналов 6 в обратном порядке. Плунжеры цилиндров 4 принимают при этом положерше, изображенное на фиг. 2 и 3.

Для настройки патрона на обработку деталей psi;; ной конфигурации необходимо иметь нес:ь-олько сменных частей 2, имеющих в своей ociOBE механизмы деления с необходимым чиаюм делений, а также зажимной и установочный кулачки должны иметь форму, соответствующую базовь М поверхностям заготовок.

Формула и 3 о 6

е т е н и я

, Автоматический патрон для многосторонней обработки деталей, содержащий корпус, зажил,шой и установочный кулачки, связанH3)ie соответственно с расположенными в кор(lyce силовыми цилиндрами и механизмом деления, отличающийся тем, что, с расширения технологических возможностей, .механизм деления выполнен в виде двух силовых цилиндров, расположенных в корпусе ттрона параллельно оси его вращения и контактирующих между собой посредством рычага, установленного с возможностью поворота в корпусе патрона, и многограншжа, жестко связанного с yciaiiOBOimbiM кулачком, причем на рычаге выполнены две рабочие поверхности, лежащие в параллельных плоскостях и контактируюндке с упомянутого многограншгк

2. Патрон п. 1, отличающийся тем, что .г, глногогранник,зажнмной и установочный кулачз и установлены в патроне с возможностью пересга} овки в зависимости от числа делений и конфигурации обрабатываемых деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент ФРГ № 1092276, кл. 49 а 31/30, 1958.

/(- /(

Фи.З