Поворотный зажимной патрон Советский патент 1993 года по МПК B23B31/34 

Фиг.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для многосторонней обработки деталей на станках токарной группы.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем обеспечения самоцент трирования кулачков патрона.

На фиг. 1 изображен общий вид поворотного зажимного патрона; на фиг.2 - разрез А- ,на фиг.1 (продольный разрез по кулачкам ; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (положение, при котором поворотная цапфа зафиксирована); на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 (сочленение зажимного кулачка с дугообразными тягами).

Поворотный зажимной патрон содержит корпус 1 (фиг.2) с размещенными в нем зажимным механизмом поворота детали. Зажимной механизм имеет расположенный параллельно оси вращения патрона клиновой шток 2 с поршнем 3, связанный с зажимным кулачком 4, установочный кулачок 5 и механизм радиального перемещения установочного кулачка 5 (фиг.1), включающий в себя дугообразные тяги 6 с осями 7. осуществляющими связь дугообразных тяг 6 с зажимным кулачком 4, двуплечие рычаги 8 с осями 9, жестко закрепленными на щеках 10 (фиг.З), и оси 11, осуществляющие связь дугообразных тяг 6 с двуплечими рычагами 8, одни концы которых размещены в выполненных в боковых поверхностях установочного кулачка 5 пазах (фи.г.1).

Механизм поворота детали содержит цапфу 12 с делительным элементом 13, размещенную в расточке установочного кулачка 5, маятниковый рычаг 14 с рабочими поверхностями 15 и 16, разделенными выемкой 17, поршни гидропривода 18 и 19 с шатунами 20 и 21 соответственно, осуществляющими связь гидропривода с маятниковым рычагом. Подвод рабочей жидкости к гидроцилиндрам осуществляется через патрубки 22 по каналам, предусмотренным в корпусе патрона.

Поворотный зажимной патрон работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в бесшто- ковую полость гидроцилиндра с поршнем 3

клиновой шток 2 воздействует на кулачок 4 и заставляет его перемещаться в радиальном направлении. Кулачок 4 через оси 7 приводит в движение дугообразные тяги 6,

взаимосвязанные с двуплечими рычагами 8, которые, поворачиваясь вокруг осей 9, приводят во встречное зажимному кулачку 4 движение установочный кулачок 5, выводя заготовку 23 в строго центрированное положение. Заготовка зажимается между кулачками 4 и 5. После этого рабочая жидкость поступает в полость поршня 19, который через шатун 21 и маятниковый рычаг 14 фиксирует рабочей поверхностью 16 делительный элемент 13.

После обработки одной из сторон заготовки (не сбрасывая давления с зажима заготовки) переключается управляющий золотник механизма поворота и рабочая

жидкость начинает поступать в полость поршня 18, а полость поршня 19 соединяется со сливом. В результате этого происходит предварительный поворот заготовки. Для окончательного поворота необходимо вновь

изменить направление рабочей жидкости. В полость поршня 19 дать давление, а полость поршня 18 соединить со сливом. Во время смены заготовки, т.е. при разжиме и зажиме, обе полости поршней 18 и. 19 должны

быть соединены со сливом.

Формула изобретения

Поворотный зажимной патрон, в корпусе которого размещены зажимной и установочный кулачки, связанные соответственно с расположенными параллельно оси его вращения штоками гидроцилиндров зажима и поворота, отличающийся тем,

что, с целью повышения точности посредством обеспечения самоцентрирования, устройство снабжено механизмом радиального перемещения установочного кулачка, выполненным в виде, симметрично

расположенных относительно оси патрона дугообразных тяг и шарнирно связанных с ними двуплечих рычагов, одни концы которых размещены в пазах упомянутого кулачка, выполненных в боковых его сторонах.

Фиг.2

Использование: в станкостроении, в частности для многосторонней обработки деталей на станках токарной группы. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены зажимной 4 и установочный 5 кулачки, связанные соответственно с гидроцилиндрами зажима и поворота. При этом в корпусе расположен механизм радиального перемещения установочного кулачка, выполненный в виде симметрично расположенных относительно оси патрона дугообразных тяг 6 и шарнирно связанных с ними двуплечих рычагов 8, одни концы которых размещены в пазах кулачка, выполненных в боковых его сторонах. 4 ил.