Вертикально-протяжной станок Советский патент 1983 года по МПК B23D37/08 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к протяжным станкам для внутреннего протягивания.

Известны вертикально-протяжные станки общего назначения, предназначенные для обработки сквозных внутренних поверхностей различной геометрической формы и размеров, которые содержат рабочие салазки, несущий рабочий патрон для захвата нижнего хвостовика протяжки, и вспомогательные салазкис патроном для захвата верхнего хвостовика протяжки. Рабочие салазки совершают главное движение в станке - движение резания и обратный ход по окончании резания. Вспомогательные салазки предназначены для введения нижнего хвостовика протяжки в рабочий патрон и отвода протяжки по окончании резания, а также для поддержания верхнего хвостовика протяжки во время резания. Станок снабжен устройством для смены протяжки, выполненным в виде электрической тали, смонтированной на его станине и предназначенной для механизации операций по замене протяжек на станке. С помощью электрической тали протяжку поднимают с пола, или из установленного рядом со станком стеллажа, вверх над уровнем стола или опускают вниз на пол или на стеллаж 1.

Однако все остальные операции, связанные с заменой протяжки на станке, выполняются вручную из-за невозможности использования электрической тали. К ним относятся перенос поднятой над столом протяжки в рабочую зону и обратно, установка ее соосно с рабочим патроном, введение протяжки в рабочий патрон движением вниз и извлечение ее из рабочего патрона движением вверх. В известном станке механизация этих операций не достигается потому, что электрическую таль невозможно подвести к верхнему хвостовику протяжки, установленной в рабочем патроне, поскольку прямо над протяжкой расположены вспомогательньге салазки и вспомогательный патрон. Таким образом, известный станок обеспечивает лишь частичную механизацию операций по замене протяжек и не исключает в связи с этим тяжелый и непроизводительный физический труд.

Кроме того, как и в других известных вертикально-протяжных станках для обработки внутренних поверхностей, просвет между нижним торцом вспомогательного патрона и верхним хвостовиком протяжки мал и не позволяет использовать универсальные грузоподъемные средства для полной механизации операций по замене протяжек.

Целью изобретения является упрощение обслуживания и конструкции ртанка путем исключения индивидуального привода устройства подачи.

Указанная цель достигается тем, что в вертикально-протяжном станке для обработки внутренних поверхностей, содержащем размещенные на станине рабочие и вспомогательные салазки с патронами и устройство для подачи протяжки, включающее размещенную на валу стрелу с элементом захвата протяжки, устройство подачи протяжки снабжено механизмом фиксации, предназначенным для соединения с вспомогательными салазками, и установленным на валу со стороны указанных салазок, причем вал установлен в выполненных в станине 0 направляющих с возможностью перемещения в направлении оси салазок..

На чертеже изображен станок, общий вид.

Станок содержит станину I, размещенные на ней с возможностью возвратно-пос5 тупательного движения рабочие салазки 2 и вспомогательные салазки 3, несущие соответственно рабочий 4 и вспомогательный 5 патроны. На станине 1 выполнены направляющие 6, в которых с возможностью перемещения размещен вал 7, несущий стрехлу 8 с элементом захвата протяжки 9, который может быть выполнен в виде дополнительного патрона. Механизм фиксации 10, выполненный, например, в виде кулачковой муфты, закреплен на верхнем конце вала 7, 5 и предназначен для взаимодействия через скалку 11 с вспомогательными салазками 3. Механизм фиксации 10 и элемент захвата протяжки 9 снабжены руйояткой 12 для ручного переключения из открытого положения в закрытое и наоборот. 0

Станок работает следующим образом. Основные органы станка с пульта управления (не показан) устанавливаются в исходное положение: рабочие салазки 2 внизу, вспомогательные салазки 3 вверху, протяжка 6 рабочем патроне 4, захват протяжки 9 внизу и повернут от станка, рукоятки 12 захвата протяжки 9 и механизма фиксации 10 в положении «Открыто. Вспомогательным салазкам 3 сообщают движение вниз, при этом скалка 11 соединяется с механизмом фиксации 10, который поворотом рукоятки 12 затем переключается в положение «Закрыто, в результате чего осуществляется сцепление вала 7 с вспомогательными салазками 3. После этого вспомогательным салазкам 3 и рабочи.м салазкам 2 сообщают движение вверх до упора (це показан), а стрелу 8 поворачивают к .станку, при этом захват протяжки 9 занимает положение между верхним хвостовиком протяжки 13 и вспомогательным патроном 5 соосно последнему. Далее вспомогательные салазки 3 перемещают вниз, в результате чего верхний хвостовик протяжки заходит в захват протяжки 9. Затем поворотом рукоятки переключения 12 захват протяжки 9 захватывает верхний хвостовик 5 протяжки 13, которая движением вспомогательных салазок 3 вверх поднимается над столом, на котором устанавливаются обрабатываемые заготовки. После этого стрелу

8 поворачивают в сторону от станка и дви-размещение стрелы устройства подачи прожением вниз опускают протяжку на пол илитяжки с возможностью прямолинейного верспециальную подставку рядом со станком.тикального перемещения и поворота вокруг

Установка в рабочий патрон новой протяж-вертикальной оси, позволит значительно обки производится в обратной последователь-легчить и сократить время вспомогательности.,5ных операций, связанных с заменой протяОснащение вертикально-протяжного стан-этом тяжелый физический труд, повысить

ка для обработки внутренних поверхностейпроизводительность станка за счет сокрамеханизмом фиксации устройства подачищения вспомогательного времени и упроспротяжки с вспомогательными салазками итить конструкцию.

1006111д

жек, в особенности тяжелых, исключить при

ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК для обработки внутренних поверхностей, содержащий размещенные на станине рабочие и вспомогательные салазки fjс патронами и устройство для подачи протяжки, включающее размещенную на валу стрелу с элементом захвата протяжки, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания и конструкции путем исключения индивидуального привода устройства подачи, последнее снабжено механизмом фиксации, предназначенным для соединения с вспомогательными салазками и установленным на валу со стороны указанных салазок, причем вал установлен в выполненных в станине направляющих с возможностью перемещения в направлении оси салазок. О5