Станок для протягивания внутренних поверхностей Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/157 

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем созда-ния дополнительной опоры протяжке, между aдaптepo подвижного стола и

поворотным магазином жестко установлен дополнительный адаптер, соосный с адаптером, установленным . ; на станине и подвижном столе.

1.СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий станину, рабочий патрон для захвата протяжки, вспомогательную каретку, поворотный магазин для комплекта протяжек . подвижный стол, адаптер, установленный на подвижном столе, и адаптер, установленный на станине, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности обработки, путем автоматизации многопроходного протягивание станок снабжен приводным валом и кронштейнами, в которых вал установлен с возможностью поворота, причем вспомогательная каретка снабжена реечно-зубчатой передачей, расположенной с возможностью перемещения вместе с вспомогательной кареткой вдоль вала. (Л

Изобретение относится к станкостроению, а именно к протяжным стан кам, и может быть использовано для обработки крупногабаритных деталей с широким диапазоном размеров обраб тываемых отверстий. Известен станок для протягивания внутренних поверхностей, содержащий станину, рабочий ползун с патроном для захвата протяжки, вспомогательную каретку, поворотный магазин для комплекта протяжек , подвижный стол адаптер, установленный на подвижном столе, и адаптер, установленный на станине . Недостатками известного станка являются ограниченная возможность обработки на одном станке различных по наружным габаритам и обрабатывае мым отверстиям деталей и применения протяжек с различными диаметрами рабочих хвостовиков. Кроме того, станок имеет, сложную кинематику, большое время рабочего цикла, недостаточновысокую производительность , точность и надежност работы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности обработки jCTaHKa. „ ,, Указанная цель достигается тем, что станок для протягивания внутрен них поверхностей, содержащий станину, рабочий патрон для захвата протяжки, вспомогательную каретку, поворотный магазин для комплекта прртяжек, подвижный стол, адаптер, установленный на неподвижном столе, и адаптер, установленнйй на станине, снабжен приводным валом и кронш тейнами, в которых вал установлен с возможностью поворота, причем вспомогательная каретка снабжена реечно-зубчатой передачей,расположенной с возможностью перемещения вместе с вспомогательной кареткой вдоль вала. При зтом между адаптером подвижного столй и поворотным магазином жестко установлен дополнительный адаптер, соосный с адаптером, установленным на станине и подвижном столе. На фиг. 1 показан протяжной станок, общий вид, на фиг. 2 - станина, продольный разрез-, на фиг. 3 то же, поперечный разрез. Станок состоит из основной станины 1 с рабочим патроном 2, приводимом в движение от гидроцилиндра 3, расположенного на основной станине 1, вспомогательной станины 4, на которой установлен многопозиционный поворотный магазин в виде барабана 5, имеющего ряд направляющих, параллельных направляющим рабочего ползуна с расположенным в них комплектом протяжек б. Станина вспомогательная 4 предназначена для размещения узлов, обеспечивающих автоматизацию процесса подвода и отвода протяжек б, поворота и деления барабана 5 и представляет собой конструкцию, состоящую из двух частей - станины 7 и тумбы 8. В подшипниках 9 установлен барабан 5. На стойках 10 вспомогательной станины 4 закреплен механизм подвода протяжек и загрузки выгрузки их из барабана 5. Механизм подвода состоит из корпуса 11, по направляющим которого перемещается каретка 12 с шестерней 13, причем шестерня 13 находится в зацеплении с неподвижной рейкой 14 корпуса 11 и рейкой 15 подвижной каретки 16. в связи с этим вспомогательный патрон 17, закрепленный на корпусе 16, перемещается на ход, равный удвоенному ходу гидроцилиндра 18 привода механизма подвода. В корпусе вспомогательного патрона 17 имеется выдвижной толкатель, выполненный в виде подвижной рейки 19, который входит в паз 20 хвостовика протяжки б. Подъем и опускание рейки через шестерню 21 со скользящей шпонкой производится от вала 22, шарнирно соединённого кривошипом 23 с приводом поворота - штоком гидроцилиндра 24. Вал 22 установлен в подшипниках неподвижных кронштейнов 25 и 26. Это позволяет вести обработку протяжками 6 разной длины. В случае смены комплекта протяжек б последие укладываются на рольганг 27 и ейкой .19 вспомогательного патрона 7,,входящей в дополнительный паз 8 передней части протяжки б, переещаются по направлякхцим барабана 5. а тумбе 8 установлен редуктор 29 ривода поворота барабана 5.

Патрон 2 служит для захвата проТЯЖК1/ 6 за передний хвостовик и для передачи тягового усилия от гидроцилиндра 3 протяжек б. Подвижный стол 30 предназначен для подвода обрабатываемой детали 31 в зону резания и на позицию загрузки. На столе 30 под углом установлен шип 32, . служащий для базировки детали 31. Механизм зажима 33 детали 31 устанав ливается соосно с шипом 32 стола 30. Зажим осуществляется гидроцилиндром 34 через клин 35 упором 36. Для предварительного ориентирования детали 31 относительно оси протягивания, подводятся упоры 37.

Между адаптером 38, находящимся на шипе 32 подвижного стола 30, и барабаном 5 установлен дополнительный неподвижный адаптер 39, соосный с адаптером 40, расположенным на лобовой плите основной станины 4, и адаптером 38 стола 30 в его под веденном положении. Дополнительный адаптер 39 предназначен для создания опоры заднему хвостовику протяжки б во время рабочего хода.

Станок работает следукицим образом.

Обрабатываемая деталь 31 устанавливается на шип 32 стола 30 и подается в зону резания, где фиксируется механизмом зажима 33 упорами 37, а затем через.клин 35 упором 36 зажимается.

Механизм подводЗ через рейку 19,входящую в паз 20, протяжки б гидроцилиндром 18 через шестерню 13 и рейку 15 подвижной кареткой 16 вспомогательного патрона 17 перемещает протяжку б до зацепления с рабочим патроном 2. После этого шестерня 23 вспомогательного патрона 17 штоком гидррцилиндра 24 поворачивается валом 22, и рейка 19 выводится из паза 20 заднего хвостовика протяжки б. Рабочий ход осуществляется патроном 2, перемещающимся по на правля1(ицим станины 1 под действием гидроцилиндра 3 относительно

0 детали 31.

После окончания рабочего хода производится разжим детали 31, отвод стола 30 и обратный ход патрона 2 с протяжкой 6. В конце обратного хода патрон 2 доходит до упора (не показан), производится раскрытие его и остановка. После обратного хода рейка 19 входит в паз 20 заднего хвостовика протяжки б и отводит iee. Возвращение вспомогательного патрона 17 в исходное положение дает команду на отвод одного из фиксаторов (не показан), фиксирующего положение i

5 барабана 5 на первой позиции и вывод другого, фиксирующего положение барабана 5, на другой позиции. При этом протяжка б очередного прохода приходит в рабочую позицию. Рейка 19

0 вспомогательного патрона 17 входит в паз 20 заднего хвостовика протяжки б очередного прохода, и дальнейший цикл обработки детали продолжается.

faKoe исполнение протяжного станка позволяет снизить время вспомогательных движений механизмов подвода - отвода протяжек и их замены при многопроходной обработке путем

0 автоматизации многопроходного протягивания и повысить точность про. тягиваемых отверстий за счет введения дополнительной поддержки задней части протяжки во время рабочего хода.