Способ очистки сточных вод Советский патент 1980 года по МПК C02F1/00 C02F1/46 C02F103/32 C02F103/40 

, 1 -;.-:-

Изобретение относится к способам. . очистки сточных вод и может быть использовано для очистки стоков фотожелатинного производства и пищевой промышленности, содержащих в большом g количестве белки, жиры и.механические примеси.

Известен способ очистки сточных вод мясоперерабатывающей промышленности от жиров и взвешенных веществ JQ электрофлотацией tilСпособ не позволяет выделить жир свыше 90-95%, и может быть использован для очистки умеренно загрязненных стоков.J5

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности к достигаемому результату является способ очистки стоков от жиров, белковых веществ и механических 20 примесей, включающий отделением грубых механических примесей отстаиванием с последующей электрокоагуляцией и лектрофлотацией 2.

Недостатком известного способа- 25 является низкая степень очист си сточных вод, содержащих значительное количество жира (3-4 г/л), мелких механических примесей (1-2 г/л) и растворимого белка (5-12 г/л). . 30

Степень очистки стоков не превышает 95%, при.этом содержание жира в очи1денной воде составляет 50-70мг/л, взвешенных веществ 80-120 мг/л, растворимых белков до 4г/л. Очищенная .таким образом вода не может быть использована повторно втехнологическом цикле. Ценные компоненты очищаемой воды таким способом не отделяются и не утилизируются.

Цель изобретения - повышение степени очистки и выделения и утилизация ценных компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что проводят путем последовательного выделения ценных компонентов из общего стока. Для.

, этого пропускают воду через два последовательно соединённых шнековых. разделителя двух фаз, освобождаяот костной и мясокостной массы. Затем воду направляют на электрофлотацию для выделения жира в виде жиромассы,

.подкисляют предпочтительнодо рН 5-5,5, для коагуляции белковых веществ, коагулируют в электрокоагуляторе, скоагулированные взвешенные вещества и частично растворимые.белки подвергают электрофлотации, а затем для полного выделения белковых веществ и очистки воды ее дополнител но отгоняют на вакуумной выпарной установке. Отличительными признаками способа является то, что сточную воду для отстаивания пропускают через два последовательно соединенных шнековых разделители двух фаз-, отделяют жир электрофлотацией, а оставшуюся воду подкисляют, подвергают электрокоагуляции и отделяют белки электрофлотацией с последующей доочисткой воды вакуумным упариванием. Подкисление проводят предпочтительно до рН 5,05,5. На чертеже приведена схема устройства для очистки сточных вод. Устройство содержит шнековые разделители двух фаз 1 и 2, два электро флотатора 3 для удаления жира, промежуточную емкость 4 для сбора очищенной воды, насос 5 для подачи воды на дальнейшую очистку в напорну мерник-емкость 6, аппарат 7 для подкисления сточной воды, электрокоагуляторы 8 и электрофлотатор 9 для окончательной очистки воды Ьт взвешенных веществ, трехступенчатую вакуумную выпарную установку 10 и мерник емкость И для дозировки кислой воды для подкисления сточной воды.Приме р,Сточные воды шротово цеха фотожелатинового производства, содержгщие 5800мг/л костной крошки, б500мг/л мясных прирезей, 4900г/л иИ200г/л растворимого белка, направляют на первый разделитель фаз 1, где отделяют костную крошку, затем на второй разделитель фаз 2, где отделяют мясокостную массу (оста тки крошки и основная масса мясных прирезей). После разделителей двух фаз 1,2 сточную воду направляют в электрофлотаторы 3, где отделяют жир и мясные прирези, а затем собира в промежуточную емкость 4,. Воду, прошедшую этап очистки, освобождённую от костной крошки, мясных прирезей и , содержащу ю 50-150 мг/л жира, 200-250 мг/л взвешенных веществ и 3000-5500 мг/л растворимых белков, подают в напорную емкостьмepниk б, затем дозируют в аппарат 7, где подкисляют ее до рН 5-5,5. Затем воду пропускают через, электрокоагуляционную установку 8. Скоагулированные продукты удаляют из сточ ной воды в электрофлотаторе 9. Очищенную сточную воду после электрофлотатора 9 направляк)т в шро товый цех на стадию варки кости. После отделения взвешенных веществ в электрофлотаторе 9 воду направляю на трехкорпусную вакуумную выпарную уйтановку 10, где ее отгоняют и кон центрируют растворимые белки до 30% Отогнанную воду - дистиллят напр лягот на операции полировки, калибро ки и промывки шрота. Выделенную на разделителе двух фаз 1 костную крошку после сушки используют на приготовление костной муки, мясокостную массу с разделителя двух фаз 2 на приготовление мясокостной муки, жиромассу из флотаторов 3 направляют на регенерацию технического жира, а отделенную из жиромассы мясную массу на переработку. Все выделенные белковые вещества на стадиях олектрокоагуляции 8 и последующей электрсфлотации 9, переработки жиромассы в технический жир, 30% - ный белковый кубовый остаток с выпарных установок 10 после отгонки воды направляют на переработку в гидролизат или сухой белковый концентрат . После электрофлотационного отделения скоагулированных примесей остаточное содержание костной крошки составляет 5 мг/л, мясных прирезей 20 мг/л, жира 5 мг/л и растворимых белков 2г/л. Степень Очис.тки соответственно составляет от костной крошки 99%, от мясных прирезей 98,5%, от жира 99f9% и от белков 83%. После вакуумной дистилляции степень очистки 100%, Использование предлагаемого способа очистки сточных вод позволяет: очистить жиросодержащую сточную воду шротового цеха для повторного использования в технологических циклах производства; получить -дополнительно сырье из отходов шротового производства для изготовления товарной продукции (костной и мясокостной муки, технического жира и белкового гидролизата); практически полностью исключить сброс сточных вод; ЙОДУ после очистки и отделения технологических отходов на разделителях двух фаз, электрофлотаторах и системе, состоящей из подкисления, электрокоагуляции и электрофлотации, использовать на стадиях варки кости в варочных котлах и шнековых варильниках,а после отгонки при концентрировании белковых веществ на операциях полировки, калибровки и промывки шрота. Формула изобретения 1. Способ очистки сточных вод от органических и питательных промышленных отходов, включающий отделение грубых механических примесей отстаиванием, злектрокоагуляцию и электрофлотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и выделения и утилизации ценHfcjx компонентов, сточную воду для отстаивания пропускают через два .последовательно соединенных шнековых разделители двух фаз, отделяют жир электрофлотацией, а оставшуюся воду подкисляют, подвергают элёктрокоагуляции и отделяют белки электрофлотацией с последующей доочисткой воды вакуумным упариванием

2. Способ по п. 1, о т л и ч а torn и и с я тем, что подкисление проводят до рН 5,0-5,5.

Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 4547668, кл. С 02 С 5/10, 197,3.

2.Патент США 3223891, кл. кл, 210-44, 1973 (прототип).