Пресс-масса для изготовления древесных плит Советский патент 1982 года по МПК C08L97/02 

(54) ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ

ПЛИТ

1

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к полугению древесных плит.

Известна древесная масса 1 для изготовления плит, включающая измельченные древесные частицы или волокна, связующее мочевиноформальдегидную смолу, модифицированную композицией на основе лигносульфонатов, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Измельченные древесные

частицы85-98

Мочевиноформальдегидная смола1,9-12,0

Лигносульфонатно-фосфорнокислая композиция, стабилизированная уксусной кислотой0,1-3,0 В с остав массы входит мочевикоформальдегидная смола, которая является токсичной и имеет высокую стоимость.

Цель изобретения - повышение физикомеханических показателей плит и удешевление их изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-масса для изготовления дрсвес)Л1х плит, содержащая древесные частицы или волокна и связующее, в качестве свя1уюшг1о содержит сульфитно-дрожжевую бражку, последовательно обработанную катиопитом в Н форме, раствором сульфата алюминия до содержания иона алюминия 0,5-5,0% и упаренную до 40% , при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Древесные частицы

или волокна85-95

Связуюгцее5-15

Последующая обработка сульфатом алюминия декатион1фованной бражки, при которой ионы алюминия образуют комтгекс и упаривание позволяют использовать сульфитно-дрожжевую бражку в качестве связующего при производстве древесных плит.

При упаривании ниже 40% свойства плит 20 УУЛшаются, увеличение концентрации влияет и распределение концентрата по древесным частицам или волокну ( табл. 1).

Сульфитно-дрожжевая бражка является побочным продуктом цeллюJ p- Iкvбумажной

промы1Ш1еньости. прошедшим дополнительную химическую переработку с целью утилизации Сахаров. На основе предлагаемой композиции изготавливают древесные плиты с содержанием связующего от 5 до 15% древесины по следующему режиму:

Температура прессования, С180-220

Продолжительность прессования, мин/мм плиты0,5-1,0 В табл. 2 составы предлатаемой волокнистой (стружечной) массы (соотношение компонентов указано в весовых процентах на абсолютно сухое вещество).

Для придания отвержденному связующему более пластичной структзфы в сульфитно-дрожжевую бражку может быть введен пластификаДревесное волокно Древесные частицы

Модифицированный концентрат сульфитно-дрожжевой бражки

тор, например дибутилфталат, в количестве 0,5-10% на абсолютно сухое связующее.

В табл. 3 приведены показатели физикомеханических свойств плит.

Применение в качестве связующего сульфитно-дрожжевой бражки, пропущенной через катионит в Н -форме и обработанной раствором сульфата алюминия, экономически оправдано.

При использовании предлагаемой прете-массы для получения древесных плит происходит углубление связи как между макромолекулами лигносульфоната, так и с компонентами древесины, в результате чего получается новый

материал с более низкой плотностью и значительно более высокими прочностными показателями, чем материал, получаемый нз известной пресс-композиции.

Таблица 1

Таблица 2

85

90

15

10

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

58

50

31,5

31,1

30

28,3

Формула изобретения

Пресс-масса для изготовления ;февесных плит, содержащая древесные частицы или волокна и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повыщення физико-механических показателей плит и удещевления их изготовления, в качестве связующего масса содержит сульфитно-дрожжевую бражку, последовательно обработанную катионнтом в Н -форме, раствором сульфата алюминия до содержаТаблица 3

ВодопоглощеНабухание, за 24 ч, % ние за 24 ч, 5

13

21

16

18

ния иона алюминия 0,5-5,0%, и упаренную яо 40%, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Древесные частицы

или волокна85-95

Связующее5-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 518363, кл. С 08 L 97/02, 1976 (прототип).