Устройство для сжигания сбросных газов Советский патент 1983 года по МПК F23G7/06 

Изобретение относится к устройствам для сжигания сбросных газов, с целью охраны окружающей среды с использованием тепла, отходящих газов и может быть использовано в тех отраслях промышленности, в результате производственной деятельности которых образуются сбросные газы, подлежащие обезвреживанию.

По основному авт. св. № 920323 известно устройство для сжигания сбросных газов, содержащее цилиндрическую печь с соплами эжектирования воздуха, выполненную с выступами на внутренней поверхности, расположенными по винтовой линии, с выходным конфузорным патрубком и прилегающей к нему заслонкой, оборудованную конической головкой, выполненной с .отверстиями для подачи воздуха и размещенной в печи вокруг горелки, теплоизолирующий кожух, образующий полость между кожухом и печью, ограниченную на выходе заслонкой и сообщающуюся через отверстия конической головки с пространством печи ГООднако известное устройство для сжигания сбросных газов, применяемое в окрасочных цехах для .конвекционного обогрева окрашенных изделий используется недостаточно эффективно так как при сжигании сбросных газов перегревается и не обеспечивает стабильной температуры в цилиндрической печи, что снижает полноту сгорания загрязненного воздуха и, дополнительного топлива.

Целью изобретения является повышение эф Ь5Ктивности работы.

Цель достигается тем, что устройство для сжигания сбросных газов снабжено спиральным трубчатым теплообменником, установленным в полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством для подачи оро,. сителя на входе и оборудованным кла паном автоматического регулирования температуры на выходе.

На чертеже представлено устройство для сжигания сбросных газов.

Устройство содержит корпус 1, внут ри которого вмонтирован теплообменник 2, выполненный из труб, соединенный с теплообменником 3, обхватывающим поверхность вихревой печи 4, заканчивающийся конфузорным патрубком, Внутренняя поверхность печи выполнена с выступами 5, расположенными по винтовой линии.

Печь на входе снабжена конической головкой 6, образующей камеру сгорания с отверстиями 7 подачи воздуха, обхватывающими центральное отверстие, в котором установлена горелка 8.

В печи 4 встроены регулируемые сопла 9 эжектирования подачи воздуха, расположенные на половине длины. В корпус 1 печь вставлена с зазором, образующим между собой полость, ограниченную заслонкой 10 регулирования подачи воздуха, прилегающей к наружной поверхности конфузорного патрубка печи. Теплообменники 2 и 3 соединяются между собой, их оборудуют на входе патрубком 11 подачи оросителя, на выходе клапаном 12 с автоматическим регулятором температуры.

Установка подсоединяется, системой рециркуляции подачи оросителя с бойлером-утилизатором, не изображенном на чертеже.

Устройство работает следующим образом.

Сбросные газы или нагреваемый воздух поступает в полость корпуса 1, где разделяется на два потока. В теплообменник 2 и 3 через штуцер П подают нагреваемый ороситель. Топливо (природный газ или мазут) подают в топку 4 через горелку 8. Один поток сбросных газов поступает в KaMe- ру сгорания отверстиями 7 конической головки 6. Струи воздуха отражаются от внутренних стенок камеры сгорания тангенциально, смешиваются с факелом поступающего топлива, горят, образуя высокотемпературную зону.

Частицы топлива и горючих газов ударяются о раскаленныевыступы печи 4, разбиваются и завихряются, образуют в камере сгорания дополнительно рециркуляцию, выходят через конфузорнь1Й патрубок печи.

Другой поток воздуха поступает в полость корпуса 1, предварительно нагревается тепловой радиацией, выделяемой стенками топки k из камеры сгорания.

Часть другого потока воздуха из гголости эжектируется соплами 9 в камеру сгорания для поддержания горения.

Другая часть воздуха из полости выходит через зазор, образованный заслонкой 10 и наружными стенками конфузорного патрубка печи. Подаваемый ороситель поступает через штуцер 11 в теплообменник 2, нагревается воздухом из полости и о тепловой радиации, выделяемой из камеры сгорания, отбирает тепло с поверхности корпуса 1. Рециркулируемый ороситель поступает в теплообменник 3, обхватывающий наружные стенки печи k, проходя вначале камеры сгорания, отбирает часть тепла, выхбдит через клапан 12. При этом открытке клапана 12 происходит автоматически от датчика установленного на заданную температуру оросителя. Таким образом, подаваемый в теплообменник ороситель охлаждает каме ру сгорания, охраняет поверхность печи от перегрева, стабилизирует те пературу в камере сгорания. Стабиль ная температура в печи увеличивает полноту сгорания химических сост ляющих сбросного воздуха и дополнительного топлива. Поддержание в вихревой печи необ ходимого температурного режима осуществляется автоматически клапаном 1 24 12, установленным на температуру d oсителя в теплообменнике, а также регулированием подачи топлива. Регулирование количества воздуха, проходящего 1ерез устройство, осуществляется заслонкой 10. Установленные теплообменники на внутренней стороне корпуса и наружной поверхности печи, обхватывающие их стенки по спирали, оборудованные клапаном автоматической регулировки температуры рециркулируемого оросигепя, создают стабильную температуру в камере сгорания, которая повышает полноту сгорания топлива. Использование устройства для сжигания сбросных газов уменьшает за грязнение окружающей воздушной среды, позволяет утилизировать тепловую энергию загрязнений для нагрева воздуха сушильнь х установок и преобразователь тепла для образования пара, идущего на обогрев воды и растворов агрегатов подготовки окрасочных линий и бытовых нужд, что повышает эффективность использования топливно-энергетических ресурсов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ .СБРОСНЫХ ГАЗОВ по авт. св. №920323, :отличаю1цееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, она снабжено трубчатым спиральным теплообменником, установлеинь в полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством для подачи оросителя на входе и оборудованным клапаном автоматического регулирования температуры на выходе . Ороситель ;