Устройство для охлаждения клинкера вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/38 

Од

( со ел

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к цементному производг ству и может быть использовано для о клаждения клинкера вращающейся печи.

Известно устройство для охлаждения клинкера вращающейся печи, со- держащее размещенные вокруг корпуса печи цилиндрические барабаны, в каждом из которых по оси установлена за глушенная вставка, выполненная в виде усеченного конуса, расширяющегося в направлении движения .атериала, а на наружной поверхности ее и на внут ренней поверхности барабана выполнены пересыпные элементы, установлен ные в шахматном порядке С 1 ЗНедостатком этого устройства является недостаточный теплообмен. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство, содержащее спиральный шнек, установленный внутри каждого цилиндр где между соседними лопастями шнека установлено несколько расположенных по окружности рёбер С2 . Данное устройство позволяет охладить клинкер более интенсивно, чем известные способы, однако материал движется только по нижней части холодильника толстым слоем, в связи с чем сокращается поверхность теплообмена между материалом и охлаждающим воздухом. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Указанная цель достигается тем, что устройство для охлаждения клинкера вращающейся печи, содержащее цилиндрический корпус, внутри которого установлены теплообменные элементы, снабжено коническими сортирующими решетками, установленными последовательно на входном конце цилиед ра, а теплообменные элементы выполне ны в виде концентрических перфорированных цилиндров, примыкающих к сортирующим решеткам. Кроме того, размер отверстий внут реннего цилиндра соответствует размеру отверстий второй по ходу матери ала сортирующей решетки, а размер от верстий внешнего цилиндра - размеру отверстий первой сортирующей решетки Причем отверстия внутреннего концентрического цилиндра и соединенной с ней сортирующей решетки составляют 0,2-0,9 величины максимальных гранул

клинкера, а последующих решеток - 0,10,5 от величины отверстия предыдущего внутреннего концентрического цилиндра. .

На чертеже представлен печной ai- регат вместе с устройством для охяаж- , дения клинкера вращающейся печи, продольный разрез.

Устройство для охлаждения клинкера вращающейся печи содержит цилиндрический корпус 1, к которому прикреплены сортирующие решетки 2 и 3 соединенные с теплообменными элементами, выполненными в виде внутреннего и внешнего 5 концентрических цилиндров. Сортирующие решетки 2и 3 выполне,ны в форме конуса и имеют различные отверстия в зависимости от того, с каким из концентрических цилиндров они соединены. В случае соединения сортирующей решетки 2с внутренним концентрическим цилиндром Ц они имеют одинаковые отверстия, которые равны 0,2-0,9 величины максимальных гранул клинкера. Сортирующая решетка 3 соедияена с внешним концентрическим цилиндром 5. Они также имеют одинаковые отверстия, которые равны 0,1-0,5 от величины отверстий решетки 2 и цилиндра Ц. Устройство :работает следующим об1разом. Клинкер из вращающейся печи с температурой, например, 900-1200 С, поступает в корпус 1, где, попадая на сортирующие решетки 2 и 3 распределяется по фракциям и охлаждается по внешнему 5 и внутреннему k концентрическим цилиндрам и цилиндрическому корпусу устройства со скоростью, соответствующей диаметру концентрической решетки и корпусу устройства., Наиболее крупные гранулы клинкера, имею e размер больше, чем размер отверсдий внутреннего концентрического цилиндра , движутся по нему с наименьшей скоростью, поскольку этот цилиндр имеет наименьший диаметр, и интенсивно охлаждается за счет большей поверхности взаимодействия с охлаждающим воздухом, что позволяет достичь большей степени охлаждения крупных . гранул клинкера. Аналогично, гранулы клинкера -.среднего размера перемещаются по внешнему концентрическому цилиндру 5 и также, как на внутреннем цилиндре , интенсивно охлаждаются. ; Гранулы клинкера с размером меньше диаметра отверстий внешнего цилиндра 5 движутся пЬ корпусу за счёт уменьшенного слоя иат€;риала, подъема его специальными лифтерами (не показано .) и пересыпани1Я по концентрическим цилиндрам, также интенсивно охлаж даются. Таким образом, в соответствий с конкретным гранулометрическим составом охлажДаейогд клинкер а выбирают диаметр и размер отверстий соответствующего концентрического цилиндра. Это позволяет достичь такой скорости движения каждого потока, при котором достигается наиболее глубокое ние клинкера всех размеров гранул, , а именно наиболее крупные гранулы клинкера движутся медленнее всех ос105 тальных, гранулы средней фрйтции движутся быстрее крупной, но медленнее мелкой и т.д. Количество концентрических ци линдров в зависимости отгранулометрического состава охлаждаемого клинкера и степени его охлаждения, может быть 1, 2 и более. Применение Предлагаемого устройстйа, в котором клинкер распределяется по фракциям и наиболее эффективно охлаждается, позволяет существенно интенсифицировать теплообмен между клинкером и охлаждающим воздухом. Экономия от внедрения составит го,О тыс. рублей на одной вращающейся печи размером х 150 м.

Вращаюи(ояся nevA