(54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕЮ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к оборудованию переделов термообработки сыпучих ыате риалов во вращающихся аппаратах, йсполь зуемых преимущественно в металлургии и в химической щюмышленности. Наиболее близким к изо ётению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термообработки сыпучего материала, содержащее корпус барабанного типа с приводом, загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубками раздельной выгрузк фракций отсортированного материалаи сортирующее устройство, выполненное в виде концентрически установленных перфорированных ситГ. Недостатком устройства является малоэффективная сепарация материала и тел лообмена между материалом и газом. Цель изобретения - улучшение сепарации материала и теплообмена между мвгтериалом и газом. Поставленная цель достигается тем, что вращающийся аппарат, включающий корпус барабанного типа.с приводом, загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубка ми раздельной выгрузки фракций отсортированного материала и сортирующее устройство, состоящее из концентрически установленных перфор1фованных сит, снабжен размещенной на торце сортирующего устройства со стороны загрузки перфорированной шайбойj с центральным отверстием, раалеры отверстий пер форации которой увеличены от корпуса к оси аппарата, при этом ва поверхности шайбы со стороны загрузки выполнены с сужением к центру аппарата лопасти, 1 азмещен №1е накло о. Лопасти выполнены с отбортовкой. На фиг. 1 яредставлено устройство, обШИЙ Вид; на фаг1 2 - разрез А-А на фет. 3 йа рЕГ. 3 - узеп Г на фиг. 1.: Вращающийся аппарат состоит из корпуса 1 с нриводом 2, загрузочной течки 3, pa3rpy3O4H61i головки 4 с патрубками 5 раздельной выгрузки фракций оосортированного материала и сортирук щего устройства, выполненного в виде концентрично установленных перфорированных сит 6, со стороны загрузки которы у.становлена -перфорированная шайба 7 с центральным отверстием 8, отверстий 9 и 1О перфорации в шайбе; „ увеличиваются от корпуса к оси аппарата. На поверхности шайбы со стороны загрузки выполнены лопасти 11, сужающиеся к центру аппарата и установленные наклонно в сторону его вращения. Лопасти 11 имеют отбортовку 12. со стороны загрузки аппарата.
Вращающийся аппарат работает слеаук щим образом.
Материал подают внутрь корпуса 1 аппарата, вращающегося при помощи приво да 2, через загрузочную течку 3, В аппарате происходит теплообмен между просасываемым внутри аппарата газом и материалом. Например, в барабанных сущилках происходит нагревание материала горячим газом, в барабанных холодильниках, охлаждение материала газом (наряду с охлаждением за Счет наружного водяного орошения.корпуса аппарата). В сортирующем устройстве, выполненном в разгрузочном конце корпуса аппарата, производится наряду с теплообменом разделение материала по фракциям. Материал накагьливается перед щайбой 7, которая служит для него порогом. Под напором скопившегося материала часть мелкой фракции отсортировывается, проходя через перфорацию щайбы, которая выполнена из концентрических участков, тлеющих размер отверстий 9 и 10 перфорации, равный соответственно размеру отверстий во внутреннем из примыкающих к этому участку щайбы барабанных сит 6. Осталь ной материал подхватывают лопасти 11 и подают через центральное отверстие 8 во внутреннее сито 6, имеющее больший размер отверстий перфорации по сравнению с остальными ситами. Так как размер отверстий перфорации в каждом бол1 щем по диаметру сите yмeньщaetcя по сра&нению с предыдущим сиком, происходит пооледовательное разделение проходящего чере отверстия перфорашш материалапо фракциям. Каждая из разделенных фракций , выгружается через соответствующий патрубок 5 разгрузочной головки 4. За счет сужения лопастей 11 к центру аппарата и их . .наклона в сторону вращения проио
ходит скольжение материала по поверхности лопастей, вдоль поверхности шайбы 7. За счет кривизны отбортовки 12 и уклона аппарата движение скользящего по лопасти 11 материала направлено в сторону перфорированной шайбы. При этом соответствующие фракции материала просыпаются через щайбу, что также увея чивает эффективность сортировки материала поверхностью шайбы. Отбортовку 12 выполняют такой высоты, чтобы на внут реннем сите, в которое с лопастей 11 поступает материал, не прошедший через перфорацию шайбы 7, создать слой материала, имеющий необходимую высоту, например, равную удвоенному диаметру максимальных кусков. Это способствует наибольшей сортирующей способности внутреннего сита.
Улучшение сепарации материала позволяет повысить его качество за счет увеличения на 4% выпуска основной фракции. Годовой экономический эффект составляет 26000 р.
Формула изобрет и я
1.Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материале, содержащий корпус барабанного т .ша с приводом, загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубками раздельной выгрузки фракций отсортированного материала и сортирующее устройство, состоящее из концентрически установленных перфорированных сит, отличающийся тем, что, с целью улучшения сепарации материала, и теплообмена между материалом и газом, он снабжен размещенной на торце сортирующего устройства со стороны загрузки перфорированной шайбой с центральным отверстием, размеры отверстий перфорации которой увеличены от кпуса к оси аппарата, при этом на поверхности шайбы со стороны загрузки выполнены с сужением к центру аппарата лс пасти, размещенные наклонно.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, .что лопасти выполнены с отбортовкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 487680, кл. С 22 В 1/24, 1971.
тг /
n
г 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный холодильник для мелкозернистого материала | 1980 |
|
SU945615A1 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 1994 |
|
RU2067561C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2600061C2 |
Классификатор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1121056A1 |
Установка для обработки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1443963A1 |
Многокамерная шаровая мельница | 1988 |
|
SU1671342A1 |
Аппарат софронова для тепловой обработки сыпучих материалов | 1972 |
|
SU557249A1 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА | 2023 |
|
RU2819320C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2155108C1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1373457A1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-02—Подача