Изобретение относится к устройствам для обнаружения ферромагнитных предметов с использованием электромагнитного поля, создаваемого индукционными катушками, и может применяться в области контроля наличия посторонних ферромагнитных предметов в потоках сыпучих материалов в горной, химической, металлургической и строительной промышленности.
Известно устройство, содержащее чувствительный элемент, представляющий вихретоковой преобразователь источник питания, генератор импульсов, блок индикации и последовательно соединенные ограничитель, компаратор, формирователь и триггер .
Недостатком этого устройства является низкая надежность.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, которое состоит из чувствительного элемента в виде индуктивной катушки, установленной над конвейером, детектора, iусилителя импульсов, выпрямителя и источника питания 2.
Недостатком известного устройстпа является его низкая надежность
работы ввиду сложности схемы контроля, требующей наличия электронных блоков усиления и преобразования сигнала с чувствительного эле лeнтa.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обнаружения ферромагнитных- предметов на ленте конвейера, содержащем чувствительный элемент, источник питания и сигнализатор, чувствительный элеменг выполнен в виде магнитопровода линейного бегущего поля с многофазной обмоткой, подключенной к источнику питания в виде генератора мно гофазного переменного напряжения, .снабжен колесной подвеской на диэлектрических рельсовых опорах, установленных с заданным уклоном, при этом одна из опор содержит концевой выключатель, электрически соединенный с сигнгшиэатором и реле, включенным в цепь источника питания.
Кроме того, уклон, с которым установлены диэлектрические рельсовые опоры, составляет величину З-з.
На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из магнитопровода 1 линейного бегущего магнитного поля, помещенного в защитный кожух 2, снабженный колесной подвеской 3, установленной на диэлектрических рельсовых опорах 4, в одну иэ которых вмонтирован концевой ограничитель 5 с контактами 6, источника 7 питания. Диэлектрические опоры 4 установлены так, что обеспечивают уклон 3-5° относительно конвейерной ленты 8. В качестве источника 7 питания используется источник мно гофазного переменного напряжения fА В, С).
Концевой ограничитель 5 посредоТвом контактов б управляет включением источника 7 питания и блока 9 сигнализации.
Устройство работает следующим ОСразом.
В исходном состоянии источник 7 многофазного переменного напряжения подключен через контакты б концевого ограничителя 5. Магнитопровод 1 находится при этом в нижней по уровню рельсовых опор, имеющих уклон 3-5°. При подаче питания на магнитопровод 1 в зазоре между магнитопроводом 1 и потоком продукта транспортируемого конвейером,.создается бегущее магнитное поле. При прохождении под магнитопроводом 1 ферромагнитного предмета происходит взаимодей,ствие с этим предметом бегущего магнитного поля. В результате возникает сила, обеспечивающая сдвиг магнитопровода 1 по реЛьсовым опорам 4 в направлении, совпадающем с направлением движения конвейерной ленты. При сдвиге магнитопровода 1 до положения, при котором магнитопровод 1 воздействует на концевой ограничитель 5, вмонтированный в рельсовую опору 4, происходит включение блока 9 сигнализации нгшичия металлических предметов на конрейерной ленте, который обеспечивает звуковую сигнализацию, остановку конвейера и отключение источника 7 от магнитопровода 1 посредством разрыва контактов б.
При отклонении источника 7 изза уклона рельсовых опор 4 магнитопровод 1 (независимо от того, успел или не успел проследовать под ним предмет) возвращается в исходное положение. При этом прекращается воздействие магнитопровода 1 на кониевой ограничитель 5, происходит замыкание контактов б,и обеспечивается подача питания на магнитопровод 1. Устройство готово к новому циклу работы.
Предлагаемое устройство испытано на конвейере для транспортировки апатитового концентрата с шириной конвейерной ленты 800 мм и скоростью движения ленты 1 м/с. Минимальная масса ферромагнитного предмета, вызывакздая срабатывание устройства, 1 .кг, сечение магнитопровода 30 х 30 мм,его длина 180 мм, масса 0,4 кг длина рельсовых опор 200 мм, допускаемая несоосность опор в горизонтальной плоскости 3 мм, в вертикальной 1 мм. Магнитопровод снабжен трех
фазной кольцевой обмоткой, питаемой напряжением ЗвО В И частотой SO Гц. Обмотки выполнены проводом (i3B-2fSf у 0,5 пл и уложены каждая в три паза обмотка питаемая от фазы А, в пазы первый, четвертый, седьмой, обмотка, питаемая от фазы В, в пазы второй, пятый, восьмой, а обмотка, питаемая от, фазы С, в пазы третий, шестой, .девятый. Число-витков в. обмотках 400, сила тока О,2.А. Средняя высота и ширина сечения потока транспортируемого материгша равны, соответственно 100 и 600 мм. Максимгшьио допустимей зазор между магнитопроводом и notoKOM материала 30 мм. Индукция в зазоре между магнитспроводом и потоком материала 0,1 Т. Величина усилия, создаваемого от ферромагнитного предмета массой 1 и 10 кг, составляет соответственно 5,00 Н и 25,0 Н, Время срабатывания устройства не более 1 с Обеспечение одновременно/ достаточной чувствительности предложенного устройства к массе ферромагнитного материала и контроля по всей ширине конвейерной ленты достигает- ся подвеской над контейнером нескольких устройств . При оценке Hajt|emMocTH устройства
приняв интенсивности отказа элемен- тов: -дли магнитопровода с системой обмоток Лмогн. 0,215x10 , для . источника питания Д.п;. 0,ОЗхИ для концевого выключателя Я кв
0,025x10 , для колесной подвески
и рельсовых опор 3« «-Of xiorf полу«Гим расчетную наработку ва отказ порядка Т 60000 ч.
Произведя расчет надежности яэвестного устррйства по вышеизложеяной методике, нетрудно убедиться, что наработка на отказ не npei ет 8000 ч.
Предлагаемое устройство позволяет исключить необходимость в сложных электронных блоках преобразования входного сигнала, получаемого с чувствительного элемента, что повышает надежность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промежуточный привод наклонного ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033389A1 |
Устройство для обнаружения и извлечения металлических предметов из потоков руды | 1974 |
|
SU517322A1 |
Устройство для измерения влажности ферромагнитных сыпучих материалов в потоке | 1979 |
|
SU783672A1 |
Конвейерная тележка | 1976 |
|
SU581059A1 |
Промежуточный электромагнитный привод наклонного ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033390A1 |
Электрическая машина с вращательно-колебательным движением | 1982 |
|
SU1072180A1 |
Устройство для сепарации минеральных смесей | 1980 |
|
SU1041153A2 |
Устройство для передачи колесных пар с одного конвейера на другой | 1979 |
|
SU865751A1 |
Линейный асинхронный электродвигатель | 1975 |
|
SU551771A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ ОТ НЕФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1990 |
|
RU2027516C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРЕДМЕТОВ НА ЛЕНТЕ КОНВЕЙЕРА, содержащее чувствительный элемент, источник питания и сигнализатор, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства, чувствительный элемент выполнен в виде магнитопровода линейного бегущего поля с многофазной обмоткой, подключенной к источнику питания в виде генератора многофазного переменного напряжения, снабжен колесной подвеской на диэлектрических рельсовых опорах, установленных с заданным уклоном, одна из опор содержит концевой выключатель , электрически соединенный с сигнализатором и реле, включенным в цепь источника питания. 2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что уклон, с которым установлены диэлектричес(Л кие рельсовые опоры, составляет з-5.: О СК) . :.l,l:.l.....Л;
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Импульсный вихретоковый металлоискатель | 1978 |
|
SU748319A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кошарский В.Д | |||
и Ситковс-/ кий А.Я | |||
Автоматизация управления обогатительными фабриками | |||
М., Недра, 1977, с | |||
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-13—Подача