Устройство программного регулирования температуры Советский патент 1983 года по МПК G05D23/19 

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования температуры и может быть использова но для программного регулирования процессов термообработки бетона. Известно устройство для программ ного регулирования процессов термообработки бетона, содержащее поте циометрический блок с реохордом, термодатчи, мостовую схему, усилитель и исполнительный механизм L , Недостатком этого устройства явл ется низкая, надежность работы, обус ловленная применением контактного элемента-реохорда, Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее электропривод программного лекала, кинематически связанного со штоком дифференциального трансформатора, термодатчик, включенный в плечо мое та переменного тока, сумматор, связывающий выходы моста переменного тока и дифференциального трансформатора с входом усилителя демодулятора, выход последнего соединен -с релейным уеилителем, прямой и инверсный выходы которого связаны с тиристорными ключами 2. Однако известное устройство харак теризуется недостаточной надежность регулирования, так как не реагирует на величину сигнала ошибки, которая может изменяться в широких пределах под воздействием производственных помех (перерывы в подаче теплоноси.теля или ухудшение его параметров, пропадание напряжения и т.д.) Это может привести к появлению большого рассогласования между сигналом зада ;ния и сигналом обратной связи, а, следовательно, к недопустимой по условиям технологии скорости нагрева бетона и его деструкции. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Эта цель достигается тем, что в устройство программного регулирования температуры, содержащее последовательно соединенные термочувствительный мост с установленными в одном плече датчиком температуры, сумматор, усилитель-демодулятор, со гласующий элемент, релейный усилитель и подключенные к его выходам тиристорные ключи, а также подключенный ко второму входу сумматора дифференциальный трансформатор, кин матически связанный через программное лекало с Электроприводом, содержит включенный между входом элек тропривода и выходом согласующего элемента, пороговый элемент. На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства. Устройство содержит датчик 1 температуры, термочувствительный мост 2 переменного тока, дифференциальный трансформатор 3, сумматор 4, усилитель 5, программное лекало 6, усилитель-демодулятор 7, элемент 8 индикации, электропривод 9, согласующий элемент-эг«1ттерный повторитель 10, пороговый элемент 11, релейный усилитель 12, первый 13 и второй 14 тиристорные ключи. Датчик 1 температуры,термочувствительный мост переменного тока 2, сумматор 4, усилитель-демодулятор 7, эмиттерный повторитель 10, релейный усилитель 12 и тиристорные ключи 13 и 14 соединены последовательно. Выход моста 2 подключен также к посч ледовательно соединенным усилителю 5 и элементу индикации 8, а выход эмиттерного повторителя 10 соединен с пороговЕлм элементом 11, подключенным к электроприводу 9, кинематически связанному посредством программного лекала 6 со штоком дифференциального трансформатора 3-, выход которого соединен с первьом-. входом сумматора 4. Устройство работает следукицим образом. Датчик 1 включен в плечо моста 2, разбаланс которого пропорционален измеряемой температуре. Выходной сигнал дифференциального трансформатора 5 (сигнал задания) пропорционален положению его штока (сердечника) , кинематически связанного с программным лекалом, профиль которого определяет программу термообработки при вращении лекала от электропривода 9. Сумматор 4 определяет разность сигнала задания и сигнала обратной связи по температуре. Эта разность (сигнал ошибки) усиливается и преобразуется в сигнал постоянного тока усилителем-демодулятором 7. В зависимости от знака рассогласования и величины заданного гистерезиса регулирования релейный усилитель 12посредством тиристорных ключей 13и 14 формирует двухпозиционное регулируквдеб воздействие ,на исполнительный орган типа реверсивного электропривода заслонки. Усилитель 4 преобразует сигнал разбаланса моста 2 в сигнал постоянного тока с уровнем, необходимым для индикации температуры объекта элементом 8 индикации (например, стрелочным прибором). . Пороговый элемент 11 срабатывает, когда разность температуры объекта и сигнала задания превышает допустимое значение (определяемое порогом срабатывания), выбираемое иЬходя из требования технологии по допустимым скоростям нагрева, обеспечивающим термообработку бетона без деструкции и ухудшения качества. При срабатываJ 10070914

НИИ элемент 8 отключает электропри-осуществить реверс электропривода

вод 9 лекала б и дальнейшее изменение9 до ликвидации или уменьшения сигна(рост) сигнала задания не происходит,ла ошибки.

т.е. сигнал ошибки ограничиваетсяТаким образом, предлагаемое усти осуществляется автоматически кор- ройство позволяет простейшими средректировка длительности термообработ- ствами повысить надежность регули-

ки на время, в т ечение которого сиг-рования, использовать один термодатнап ошибки превышает допустимоечик как для регулирования, так и

значение.для индикации температуры. ПредлаПри необходимости можно ввестигаемое устройство целесообразно

в пороговый элемент 11 регулируемЕлй применить при модернизации типовых

гистерезис срабатывания, а такжерегуляторов, например Р-31М.

УСТРОЙСТВО ПРОГРА1Ф1НОГО РЕГУЛИРОЙА НИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, содеркащее последовательно соединенные термочувствительный мост с установленным в одном плече датчиком температуры, сумматор, усилитель-демодулятор, согласующий элемент, релейный усилитель и подключенные к его выходам тиристорные ключи, а также подключенный ко второму входу сукматора дифференциальный трансформатор, кинематически связанный через программное лекало с электроприводом, отлич ающе е с я тем, что, с целью повышения надежности устрой.ства, оно содержит включенный между входом электропривода и выходом согласующего элемента пороговый элемент. О ;о