Пенный маркер Советский патент 1983 года по МПК A01B69/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам, наносящим пенные маркерные метки на поверхность почвы для последующего прохода агрегата. Известен пенный маркер, содержащий бак с пенообразующим раствором, воздуходувку для подачи гназа или насос для подачи раствора к эжекционным пеногенераторам, выполненным в виде диффузора с сетками, корпуса с установленным в нем распылителем, причем пеногенераторы соединены посредством трубопровода и запорной арматуры с баком 1. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, включающее пеногенераторы, каждый изкоторых содержит приемную камеру, соединенную камерой смещения с имеющим сет ки диффузором, сопло и щтуцер, при этом последние соединены соответственно с ресивером и баком для раствора пенообразователя, а также систему управления 2. Недостатком известного устройства является невозможность получения пены однородной структуры, поскольку сетки орощаются пенообразующим раствором неравномерно, а поток пенообразующего раствора и воздуха имеет также неравномерное поле скоростей в Диффузоре. Это ухудшает процесс пенообразования и приводит к некачественной и неоднородной по структуре пене. Недостаточное перемешивание пенообразующего раствора с воздухом обуславливает также наличие в распыленном растворе капель разной величины, часть из которых, имеющих размер меньше размера ячейки сетки, проскакивает сквозь них без образования пены, что приводит к потере пенообразующего раствора. Отсутствие пенонакопителей на выходной части пеногенератора, в свою очередь, приводит к излишнему расходу пенообразующего раствора в случае маркирования почвы пеной. Цель изобретения - уменьшение расхода пенообразующего раствора и повьниение качества пены. Поставленная .цель достигается тем, что в пенном маркере, включающем пеногрнераторы, каждый из которых содержит приемную камеру, соединенную камерой смещения с имеющим сетки диффузором, сопло и штуцер, при этом последние соединены соответственно с ресивером и баком для пенообразующего раствора, а также систему управления, каждый пеногенератор снабжен пенонакопителем, который установлен на выходной части диффузора, а снаружи приемной камеры пеногенератора выполнена кольцевая проточка, которая соединена с полостью приемной камеры радиальными отверстиями. На фиг. 1 схематически изображен пенный маркер; на фиг. 2 - пеногенератор с пенонакопителем, продольный разрез. Пенный маркер (фиг. 1) содержит ресивер 1, на котором установлены запорный кран 2 и кран 3 для спуска воздуха и конденсата, а также два пневморедукционных клапана 4 и 5, последний из которых посредством рукава соединен с баком 6, на котором имеется сливной 7 и воздухоспускной 8 краны. Пневморедукционный клапан 4 и бак 6 соединены рукавами соответственно с электропневматическими клапанами 10 и 11 и электрогидравлическими клапанами 12 и 13, к которым посредством электрокабеля и штепсельного разъема 14 подсоединен дистанционный пульт 15 управления с переключателем 16. Выходные отверстия электропневматических клапанов связаны рукавами с рабочими соплами пеногенераторов 17, 18 а выходные отверстия электрогидравлических клапанов соединены рукавами с боковыми штуцерами приемных камер пеногенераторов, на выходе которых установлены пенонакопители 19 и 20. Пеногенератор (фиг. 2) содержит щтуцер 21 для подвода пенообразующего раствора, приемную камеру 22, снаружи которой выполнена кольцевая проточка 23, соединенная с полостью приемной камеры радиальными отверстиями 24, сопло 25 для распыления воздуха, камеру 26 смещения, посредством которой приемная камера 22 соединена с диффузором 27, на выходе которого установлен пакет сеток 28, зажимающийся штуцером 29 с надетым на него пенонакопителем 30. Пенный маркер работает следующим образом. Сжатый воздух от пневмосистемы трактора (не показана) поступает в ресивер 1 (фиг. 1) через открытый запорный кран 2 и далее через пневморедукционные клапаны 4 и 5, понижающие давление сжатого воздуха, распределяется в бак б для вытеснения раствора пенообразователя и к электропневматическим клапанам 10 и 11. Вытесняемый из бака раствор пенообразователя поступает к электрогидравлическим клапанам 12 и 13. На пульте 15 управления при переключении переключателя 16 вправо или влево замыкаются контакты А и В или Б и В и подается напряжение на катущки электромагнитов клапанов 12 и 10 или на клапаны 13 и 11. Клапаны открываются, воздух подводится к соплу 25 пеногенератора (фиг. 2), а к боковому штуцеру 21 приемной камеры 22 поступает пенообразующий раствор, заполняя кольцевую проточку 23, и посредством радиальных отверстий орошает полость приемной камеры 22, обеспечивая равномерное распределение пенообразователя в плоскости, нормальной оси симметрии пеногенератора. Струя воздуха, выходящая из сопла 25 в приемную камеру 22, инжектирует пенообразуюший раствор. При этом смесь воздуха и раствора равномерно распределяется по сечению приемной камеры 22, причем вследствие веерообразного распределения пенообразующего раствора посредством кольцевой проточки 23 с радиальными отверстиями 24 раствор при инжекции его воздухом, разбивается на капли одинакового размера. Смесь воздуха и раствора из приемной камеры 22 поступает в камеру 26 смешения, где происходит смешивание раствора с воздухом и выравнивание поля скоростей. Профиль скоростей смешанного потока во входном сечении камеры 26 смешения имеет большую неравномерность, а на выходе поток приобретает равномерный профиль скоростей, что позволяет равномерно орошать всю плошадь сеток 28 пеногенератора каплями одинакового размера с равномерным распределением скоростей набегающего на сетки 28 потока воздуха. Это позволяет получить на пакете сеток 28 пену монодисперсной структуры, что значительно повышает ее качество. Кроме того, подача на сетки пеногенератора капель пенообразующего раствора, одинаковых по размеру, позволяет избежать иотерь, что сокраш,ает его расход, а также повышает кратность пены. Из камеры 26 смешения смешанный поток поступает в диффузор 27, где происходит падение скорости потока до величины, необходимой для его выпенивания на пакете сеток 28, и повышение давления, которое позволяет импульсно выбр.асывать порции пены из пенонакопителя 30. Это позволяет сократить расход раствора пенообразователя в случае маркирования почвы пеной. Испытания предлагаемого устройства показывают, что оно обеспечивает импульсное получение пены и, в отличие от известных, позволяет в 3,5 раза сократить расход пенообразующего раствора. Повышение качества пены уменьшает снос порции пены ветром при маркировании ими почвы, в результате повышается точность стыковки сельскохозяйстственных агрегатов при внесении средств химизации, что обеспечивает равномерность распределения удобрений на почве и, как следствие, повышает урожайность сельскохозяйственных культур.

ПЕННЫЙ МАРКЕР, включающий пеногенераторы, каждый из которых содержит приемную камеру, соединенную камерой смешения с имеющим сетки диффузором, сопло и штуцер, при этом последние соединены соответственно с ресивером и баком для пенообразующего раствора, а также систему управления, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода раствора пенообразователя и повышения качества пены, каждый пеногенератор снабжен пенонакопителем, который установлен на выходной части диффузора, а снаружи приемной камеры пеногенератора выполнена кольцевая проточка, которая соединена с полостью приемной камеры радиальными отверстиями.