Способ обработки соломы на корм Советский патент 1983 года по МПК A23K1/12 

асо

00 110 Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к способам повышения питательности соломы для жвачных животных, и может быть использовано при переработке грубых кормов, таких как кукурузная кочерыжка, лузга подсолнечника, шелуха хлопчатника и других кормов с низкой питательностью. Известны способы обработки соломы для повышения ее питательности путем обработки раствором щелочи. При этом в результате щелочного гидролиза наблюдается некоторый рост редуцирующих углеводов и кормовая ценность повышается благодаря улучшению их пе ревариваемости Однако возможности использования щелочи в сельском хозяйстве ограничены из-за трудоемкости процесса и для этого требуется специальное оборудование. Известен также способ обработки соломы, включающий смачивание соломы щелочным агентом (4%-ым раствором едкого натра) и пропармаание при 100°С в течение 15-30 мин. Обработку проводят в ваннах, после чего солому отжимают под прессом и подают на суш ку или непосредственно скармливают скоту CZ . К недостаткам известного спрсоба относятся высокие затраты труда, вь сокий расход дорогостоящей чистой ще лечи (А-5 кг на 1 ц соломы), кроме того, щелочной препарат не удобен при использований и требует доролнительных мер по технике безопасности Цель изобретения - снижение затрат и повышение питательности и эффективности способа обработки соло„.мы для скармливания животным. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки соломы в качестве щелочного агента используют отход цементного производства - цементную пыль, получаемую от электрофильтров, при соотношении цементной пыли и соломы 1:5-20 Указанные отходы цементной промышленности имеют рН П-1,0 и следующий химический состав, СаО itO,0-61,0; 510-2.15-20; FegOg 1,5-2,0; МалО 0,,0; AljOj-,0-6,0; MgO 1,5-/,0; ЛПП 2,5-,0, при влажности 0,5-0,8%. Кроме этих окислов в цементной пыли содержится цинк, кобальт, селен, молибден, хром, ли8тий, кадмий, свинец, сера, хлор и другие элементы (следы). Пример 1. Солому измельчают на машине ИГК-30 длиной отрезка 2-3 см. Измельченную солому послойно раскладывают на бетонированной площадке или закладывают в силосные траншеи, и послойно (толщина слоя не более 30 см) при помощи АНЖ, бензовоза, ДУК и других машин опрыскивают раствором,из расчета 100 кг цементной пыли на 1,0-1,5 м воды на одну тонну сухой соломы. Затем послойно трамбуют. После заполнения емкости ее укрывают синтетической пленкой, а при дли.тельном хранении укрывают герметично.Такую солому скармливают животным через 12 ч после обработки. Анализы показывают, что в соломе, обработанной этим способом, не изменяется содержание сырого прот.еина и сырого жира по сравнению с контролем, но уменьшается содержание клетчатки на ,, увеличивается содержание сахара и кальция в 2-3 раза, фосфора на 30-50. Солома приобретает коричнево-зеленоватый цвет и приятный хлебно-карамельный запах. П р и м е р 2. Измельченную на машине ИГК-30 В солому длиной отрезка 2-3 см закладывают в запарник (марка СУ-16) послойно, туда же добавляют цементную пыль из расчета 50 г/кг сухой соломы. Запаривают по принятой технологии для запарников этой марки в течение 1-3Ч. После завершения запаривания солому скармливают скоту в теплом виде. С целью проведения опытов на животных в стандартных условиях проводят запаривание соломы только водяным паром, а для кормления другой группы животных при запаривании соломы добавляют кальцинированную соду из расчета 50 г/кг сухой соломы. Анализ соломы, запаренной водо с добавлением цементной пыли и с добавлением кальцинированной соды, показывает, что во всех партиях соломы влажность повышается до 72-70% против 15,9 до запаривания. Содержание клетчатки снижается и составляет ,Q-k6,k% при запаривании водой, ,,| при добавлении цементной пыли и 42,,7% при добавлении соДЫ.; Добавка к соломе цементной пылиповышает содержание сырой золы на 3 10 Л,Ц-.,0% и количество сахара е 3 раза, увеличивается и количество ма ро- и микроэлементов. Солома, запаренная с добавкой це ментной пыли, а также кальцинирован ной соды, приобретает коричнево-зе леноватый цвет и приятный хлебно-ка рамельный запах. Обработанной соломой кормят подопытных коров в течение 30 дн. При этом 92 головы коров контрольной груплы ежедневно получают получают по 5 кг сенажа, 3 кг комбикорма, 5 кг измельченной пшеничной соломы Коровы трех опытных групп получают такое же количество корма, тол ко солому включают в рацион после запаривания (из расчета 5 кг сухой соломы). . Так, первая опытная группа в количестве 102 головы получает запаренную солому с добавкой цементной пыли (50 г/кг сухой соломы). Вторая группа (92 головы) получает запарен ную солому с добавкой кальцинирован ной соды, а третья опытная группа в количестве 86 голов - запаренную солому без добавки кальцинированной соды. Количество соломы в рационе одинаково по сухому весу. Учет молочной продуктивности показывает, что среднесуточный надой молока коров, получающих.запаренную олому с цементной пылью, увеличивается на 25% получающих солому с кальцинированной содой - на 13,5% и получающих запаренную солому без добавки - на 2,0% по сравнению с коровами контрольной группы. Таким об,разом, обработка соломы цементной пылью повышает питательность соломы по сравнению с кальцинированной содой и с запаренной без добавки. Общая питательность озимой пшеничной соломы без обработки составляет 0,18 корм, ед., запаренной цементной пылью - 0,39 корм. ед. и запаренной с кальцинированной содой 0,26 корк. ед., т.е. запаривание цементной пылью способствует повышению усвояемости питательных веществ. и м 6 р 3. Обработку соломы проводят различными способами. Для обработки соломы используют недостаточную жидкость цементной пыли, водный раствор цементной пыли с осадком, цементную пыль и ее запаривание. В первых двух способах используют 100 или 200 г цементной пыли на один килограмм сухой соломы, растворенной в одном литре воды, длительность хранения соломы после обработки 2-96 ч. При третьем способе на тонну соломы используют 50-100 кг цементной пыли, при этом данные химических анализов сравнивают с действием кальцинированной соды. Резу|1ьтаты химического анализа обработки соломы цементной пылью различными способами приводятся в табл. 1 и 2.

го

. г

о in

о in

о

in

LTi CTi

en о

о

GO

LA

г

oo

Joo

СТЛ

in

00

tTl

ri

СЭ

о

T

crt

CM о

tn

s a

о

о.

с

r

го

D

СП l-

-a- -

ГЛ

CMin

f-3-3-

«k

1-3 -

tn

00о

JCVJ

oo o (M

-3-о

r

cri

vOfM

1

-3оn-i

v

J--

en

v

tn

tn CTi

СЧ о

J

CO

o-3I-

CTi

CN

,-3-«Г-.

O

r r

r

r

-T

in

in tn in

m o

r in m (П

40

-3m

CO

-3m

es

in vC

QO

o-

о л

-3о

0

«S CM

CM

- Jcor f vO

CTt

cr

ff

о

k

о

CM

о t JоCNI

-oo

PJ

о-a--oo

r

fs

CM in

fM

in

1Л ГЛ

eg

vo %

r

I

ж

g

I и

(0

5K

if

x

ьо

b

a

о5t

W K

la

Su

3 иa

rtл

к 7

л u

19Л)

(О 2

Is

и X с ж

a |ГX aС

n«)

s 9«

5 ffl

2 О

Stf U

- ШU

т

и ж

,; 710076388

Из данных таблицы 1 видно, что во значительно снижается содержание всех испытанных способах обработки клетчатки. В двух опытах обработка соломы цементной пылью увеличивает- соломы цементной пылью сравнивасясодержание сахара и кальция в ется с действием кальцинированной 2-3 раза, фосфора на 30-50%. При этом 5 соды.

Показатели и химический состав соломы, обработанной цементной пылью и кальцинированной содой с запари&анием

Таблица2

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ НА кдЫ, включающий смачивание соломы щелочным агентом и прбпаривание смеси, о т ч а ю щ ии с я тем, что, с целью сокращения затрат, в качестве щелочного агента используют отход цементного производства - цемейтную пыль из электрофильтров при весовом соотношении цементной пыли и соломы . (Л с

Влажность, % первона15.9 75),2 76,8 чальная гигроско5,0 ,8 k.7 пическая 19,0 82,0- 77,9 общая Сухие веще81,0 18,0 22,1 ства Химический состав, % Сырой 5,275,16 протеин Сырой 2,92, жир Сырая клет«3,8/ttO,0 Н,22 чатка 36 Л 38,1039,17 Сырая 10,3 12,8 зола Сахар 0,50 2,05 В 1 кг корма содержится, г 2,18 6,9 Кальций Фосфор 0,91 1,25 78,8 72,9 73,0 73,0 ,9 2, 2,5 2,k 73,6 73,7 73,6 79,8 20,2 26, 2б,3 26, 5,255,,385, 2,92,352,212, ,,«0,,21 18,5238,,, 7,5 11,Л1 8,50 10,0 0,60 1,65 ЬЗ 1,39 2,20 1,68 7,0 1,72 1,00 0,97 1,32 0,98

Из данных табл. 2 видно, что действие цементной пыли на клетчатку выражено значительно сильнее, чем кальцинированной соды.

П р и м е р 4. Поголовье бычков Кавказской бурой породы в возрасте 9 мес по принципу аналогов разделили на две группы по 20 голов. Бычки обеих групп получают корма основного рациона, состоящего из люцернового Контрольная 187.0 207,5 22,5 243,5 Опытная 187,0 210,5 235,6 252,5 Результаты опытов показывают, что обработка соломы цементной пылью зна чительно повышает питательность и при ее скармливании повышается прирост живой массы бычков, что указывает на целесообразность данного сп соба обработки. Для обработки грубых кормов вмес то дефицитных препаратов (кальцинированной соды, каустической соды и других) используются отходы цементной промышленности, что снижает затраты на обработку корма. Обработка кормов цементной пылью способствует значительному повышению их питательности за счет повышения

сена 2 кг, соломы пшеничной 3,0 кг и комбикорма КР-2 и КР-3 2,5 кг. Солоf y включают в рацион контрольной группы после запаривания обычным способом, а солому для опытных бычков запаривают с добавлением цементной пыли из расчета 50 г/кг сухой соломы.

Результаты учета изменения прироста живой массы приведены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3 26i,6 28,6 97,6 бЗ) 100,0 275,0 297,2, 110,2 735 112,9 одержания легкорастворимых Сахаров уменьшения количества клетчатки. Обработка соломы цементной пылью экономически более эффективна, чем ббработка другими химическими препаратами, используемыми для этой-цели. Цементная пиль для внесения в корм животным не требует специального оборудования. 8 кормах, обработанных цементной пылью, в 2-3 раза увеличивается содержание кальция и других макро- и микроэлементов, которые дополнительно включаются в рацион животных, как необходимый компонент.