Зернистый фильтр с движущейся насадкой Советский патент 1983 года по МПК B01D46/32 

Изобретейиё относится к очистке газоэ от пыли,и может найти применение в производстве технического углерода, а также в отраслях промышленности, где необходима очистка газов, H3BecTJH зернистый фильтр с движущейся насадкой, включающий ,; корпус с патрубками для входа очищаемого газа и выхода очищенного газа, входа и выхода газа регенерашга насааки, пилиндрические фильтрующие элемен ты, вбшолненные в виде коаксиально расположенных сетчатых цилиндров с зернистой насадкой, расположенной между сетками, распределительную решетку и пневмоподъемные трубы С1 3 Цель изобретения - снижение удельн металлоемкости аппарата и повышение эффективности его работы. Поставленная цель достигается тем, что зе рнистый фильтр с движущейся насадкой, включающий корпус с патруб ками для входа очищаемого газа и выхода очищенного газа, входа и выхода газа регенерации насадки, цилиндрические фильтрующие элементы, вьшспненны в виде коаксиально распопоженньис cei чатых цилиндров с зернистой насадкой, расположенной между сетками, распр&делительную решетку и пневмоподъемные трубы, снабжен верхней трубной перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки внутренних сетчатых цилиндров, средней трубной перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки наружных сетчатых цилиндров, нижней трубной перегородкой, к которой прикреплены нижние части наружных сетчатых цилиндров, и регулирующими конусами, размещенными под фильтрующими элементами, при этом расстояние между средней и нижней трубными пере городками составляет от 3 до 15 диам ров наружных сетчатых цилиндров,расстояние между средней и верхней трубными перегсфодками составляет от 2 Йо 5 диаметров наружных сетчатых цилиндров, а диаметр наружного сетчатого цилиндра составляет от 2 до 7 диаметров внутреннего сетчатого шшинд ра. Кроме того, нижние кромки наружных сетчатых цилиндров расположены под нижней трубной перегородкой на расстоянии, составляющем от 0,5 до 1 диаметра наружного сетчатого цилиндра, а нижние кромки внутренних сетчатых цилиндров снабжены заглушками. Oe раамеше1шыми на уровне нижней труб- ной перегородки. Верхние кромки расположенных равномерно между фильтрующими элеме тами пневмоподъемных труб расположены над средней тфу&юй перегородкой на рассго5шии, составляющем от 1 до 3 диаметров наружных сетчатьЬс цилшшров, а нижние кромки размещены на уровне регулирующих конусов, при этом часть пневмопояъемных труб, раэмещенная под нижней трубной перегородкой, вьшопнена перфорированной, - V - Распределительная решетка расположена под нижней трубной перегородкой на расстр5шии , составляющем от 0,7 ДО 1,5 диаметров наружных сетчатых цилиндров На чертеже изображен фильтр с движущейся зернистой насадкой, разрез. Фдагьтр содержит корпус 1 с пат рубком 2 для входа запьшенного газа, патрубком 3 для выхода очищенного газа, патрубком 4 для входа газа регенерации насгцдки, патрубком 5 для выхода газа регенерации с уловленной Пьщью, распределительную решетку 6, расположенную в нижней части корпуса 1 нижнюю 7, среднюю 8 и верхнюю 9 трубные перегородки, закрепленные в корпусе 1 на некотором расстоянии один от Другого, фильтрующие элементы 10, вьшолненные в виде внутренних 11 и наружных 12 коаксиальных сетчатых цилиндров, с зернистой насадкой 13. Фильтрующие элементы 1О своими . наружными сетчатыми цилиндрами 12 закреплены в нижней трубной перегородке 7 и средней трубной перегородке 8, а верхжшми кромками внутренних сетчатых цилиндров 11 - в верхней трубной перегородке 9. Нижние кромки внутренних сетчатых цилиндров 11 фильтрующих элементов 10 заглущены на уровне трубной перегородки 7. Под нижними кромками наружных цилиндров 12 фильтрующих элементов 1О установлены регулирующие конусы 14. Между фильтрующими элементами 10 ра,вномерно по сечению корпуса 1 фильтра размещены цневмоподъемныё трубы 15, закрепленные в трубных перегородках 7 и 8. Нижние кромки пневмоподъемных труб 15, опущенные под .нижнюю трубную перегородку 7, снабj жены перфорированными участками , расположенными непосредственно под трубой перегородкой 7. Ус1ройсгво работает следующим образом. Запыленный газ подают в корпус 1 через патрубок 2 во внутренние ceiw чатые цилиндры 11 фильтрующих элементов 10. Запыленный газ очищают щяс его прсшускшши со скоростью Otl1 м/с. через двихдгщуюся в фипьтруюшвх элементах 10 сверху вниз зернистую таасаюау 13. llftti этом очищенный газ вы , вод1гг из корпуса 1 через патрубок 3 с помощью вш1тилятора, а зернистую насадку 13 с уловленной пылью выводят из фильтрующих элементов 10 на распределительную решетку 6. Через : патрубок 4 под распределительную реш ку 6 подают: очищенный газ в количест ве 10% очищаемых в фильтре газов с помошью другого вентилятора. При 3Tcavf слои зернистой насадки 13 с пылЬю ожижают и по пневмоподъемным урубвм 15 со скоростью 5 - 15 м/с подают в верхнюю часть корпуса 1 над 1 0е4 трубной перегородкой 8, где раэд i ляют зернистую насадку 13 и газ генерашш с уловленной пылью. 3 г{швотую насадку 13 выделяют из потока газа регенерации на трубную перегароя ку 8, откуда подают aaapyi ate элементы 10, а газ регенерации с уловленной пьшью выводят и;з фшшхкгра через патрубок 5 н подают в тя шлюзовым затворам. riaa.c. твгк&мя пыли из шослона подают че рез патрубок 2 в ксфпус 1 фшолра а пыль тпюэсякаЛ эвггвор выво дят из циклсша по назначению. Уровень зернистой насадкн 13 на трубной перегородке 8, скорость две женин насадки 13 в фвльтруюолх алиментах 10 регулируют в.продевшх 0,11 мм/с с помошью конусов,л.U-. Произвопительность аппарата по щенным газам зависит от копичест фильтрующих элементов 10, размеша1-, ньис в корпусе 1, их диаметров О и о1, а также высоты ко ятуса аппарата я его .габаритных размеров.

1. ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР С jaBИЖУШEЙCЯ НАСАДКОЙ, включающий корпус с патрубками ддя входа счищаемого газа и выхода очищенного газа, входа и выхода газа регенерации насадки, шшиидрические фильт рующие элементы, выполненные в виде коаксиально расположенных сечтатых цилиндров с зернистой насадкой, расположенной между сетками, распредели; тельную рещетку и пневмопоДъёмные трубы, отличаю щи-йен тем, 1ЧТО, с делью снижения удельной металлоемкости аппарата и повыщения э ьфективности его работы, фильтр снайжен верхней трубной перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки вщпфенних сетчатых цилиндров, средней трубной перегородкой, в которой прикреплены верхние кромки наружных сетчатых цилиндров, нижней трубной перегородкой, к которой прикреплены нижние части наружных сетчатых ни- лзшдров, и регулируюцо1ми конусами, размещенными под фильтрующнми .элементами, при этом расстояние межн 1ду средней и нижней трубными перегородками составляет от 3 до 15 диамет ;ров наружных сетчатых цилиндров, раостояние между средней и верхней тру&,нь1миперегородками составляет от 2 до 5 диаметров наружных сетчатых цилиндров, а диаметр наружного сегчаiToro юшиндра составляет от 2 до 7 диаметров внутреннего сетчатого . линдра. 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что нижние щкялхя на ружных сетчатых цилиндров расположены под нижней трубной перегородкой на рассто5шии , составляющ л от О,5 1(0 до 1 диаметра наружного чгетчатого щышщфа, а нижние кромки внутренних 1сетчатых цилиндров снабжшпэ заглуиьками,раамещенными на уровне нижней тргуб. ной перегородкЕ. 3.Фильтр по пп. 1 и 2, о т л чающийся TfeM, что ве1жнне кромки расположенных равномерно между фильтрующими элементами пневмоподъ.Ь ных труб расположены над средней к трубной перегородкой на растоянви, О О) составлзающем от 1 до 3 диаметров наружных сетчатых шишндров, а ниж-: ние кромки размещены на уровне гулирующих конусов, при этом часть пневмоподъемных труб, ра лещенная под нижней трубной перегородкой, выполнена перфор1фованной. 4.Фильтр по пп. 1-3, о т h и ч а и и с я тем, что распределительная рещетка расположена под нижней тру&;ной перегородкой на рассто5шии,соотавляющем от 0,7 до 1,5 диаметров наружных сетчатых цилиндров.