Режущий инструмент Советский патент 1983 года по МПК B23B27/16 B23C5/22 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на машиностроительных заводах, связанных с механической обработкой поверхностей деталей, и предназначается для усовершенствования инструментов с механическим креплением неперетачиваемых режущих пластин с центральным отверстием. Известеч режущий инструмент с механическим креплением режущего элеме та, который состоит из корпуса,зажимного винта,штифта и плунжера,Особенностью механического крепления является выполнение каналов,заполненных гидропластом,при этом в одном канале размещен плунжер, контактирующий с нижним участком штифта, а в другом второй плунжер, связанный с винтовой парой 1. Однако в известном устройстве зажимное усилие зависит от площади плунжера, воздействующего на нижний конец штифта, кроме того необходимо выполнение в корпусе инструмента по крайней мере двух каналов и примене.ние упругих элементов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что у режущего инструмента с механическим креплением режущего элемента посредством штифта,входящего своим концом в его отверстие, установлены плунжеры концентрично друг относител ,но друга, при этом с винтовой парой связан внутренний плунжер, а для взаимодейстЁия со штифтом предназначен наружный плунжер. На фиг. 1 показан инструмент с ме ханическим креплением режущего элемента, выполненного в виде пятигранной твердосплавной пластины с центральным отверстием, сечение; на фиг. 2 - вариант выполнения инструмента со смещенными относительно друг друга плунжерами, сечение. Инструмент с механическим креплением пятигранной твердосплавной плас тины с центральным отверстием состоит из корпуса 1, в пазу которого ра мещена пластина 2, закрепленной на корпусе 1 опорной планки 3, концент рично расположенных в канале корпуса 1 плунжеров 4 и 5, штифта б и ви товой пары. Винтовая пара выполнена из входящего в соответствующее резьбовое отверстие в корпусе 1 винта 7 установленного своей головкой в углубление сухаря 8 и соединенного с последним с помощью колвца 9. Сухар 8 соединен с плунжером 4 посредство выступающей части сухаря и паза, вы полненного в плунжере 4. Кольцо 9 предохраняет винт 7 от осевых перемещений относительно сухаря 8. Корпус 1 служит для закрепления его на станке или в корпусе инструмента и имеет прямоугольное поперечное сечение, острые кромки которого притуплены фасками. В передней части корпуса 1 расположен режущий элемент, выполненный, например, в виде пятигранной твердосплавной пластины 2. Пластина 2 сбазирована на соответствующие поверхности опорной планки 3 и поверхность дна паза корпуса 1. Опорные поверхности планки 3 имеют поднутрение, обеспечивающее плотный контакт пластины с дном паза корпуса 1. Как U геометрическом центре твердосплавной пластины 2, так и на дне паза корпуса 1 выполнены цилиндрические отверстия с равными диаметрами. Оси отверстий перпендикулярны опорным поверхностям, что обеспечивает при поворотах и переворотах пластины 2 получение максимального количества режущих кромок. В указанных совмещенных отверстиях расположен установочный штифт 6, имеющий головку d и шейку з , Головка ct штифта б, выполненная с эллипсоидальной поверхностью, взаимодействует с поверхностью отверстия твердосплавной пластины 2, а ниже расположенная шейка Ъ на штифте б, имеющая сферическую поверхность, размещена по скользящей посадке в отверстии корпуса 1. Шейка Ъ штифта служит шарниром, вокруг которого поворачивается штифт при закреплении или раскреплении твердосплавной пластины б. В призматическом корпусе 1 выполнен цилиндрической формы канал с, расположенный открытой частью со стороны установки пластины 2. В полости канала с размещены пластическая масса и концентрично расположенные плунжера 4 и 5, причем пустотелый плунжер 4 выполнен с меньшей торцовой площадью е воздействия на пластическую массу по сравнению с площадью cj, плунжера 5, имеющего контакт с нижней частью цилиндрического участка штифта б в точке k . В качестве пластической массы в зависимости от конкретных условий эксплуатации инструмента могут быть применены, например, гидропласты марок СМ, ДМ. , МАТИ-1-4. В модификации конструкции инструмента с механическим креплением пя тигранной неперетачиваемой пластины (фиг. 2) используется плунжер 5, концентрично расположенный в пустотелом плунжере 4 с некоторым смещением относительно его оси и винтовой парой, выполненной непосредственно в теле плунжера 4. Аналогично выполненный штифт б связан с плунжером 4 посредством паза h, расположенного на его наружной поверхности. Опорная планка 3 и дно паза корпуса, образующие гнездо для пластинки 2, выполнены в конструкции как описано выше.

Закрепление неперетачиваемой твердосплавной пластины в корпусе 1 осуществляется следующим образом.

При завинчивании винта 7 (фиг. 1)

одновременно перемещается и сухарь 8, опирающийся своим выступом в паз пустотелого плунжера 4 В результате смещения плунжера 4 вдоль оси канала посредством торца е создается в канале с пластической массой давление, которое одновременно воздействует и 10 на плунжер 5, имеющий большую торцовую площадьс. При этом возникающее усилие на плунжере 5, зависящее от выб1Ьанного соотношения площадей торцов е и ej, плунжеров 4 и 5, пере- 5 дается на.нижний конец k штифта б, Штифт 6 поворачивается относительно сферической шейки Ь по часовой стрелке и увлекает пластину 2 к опорньам поверхностям планки 3. При дальней- 20 шём ввинчивйнии винта 7 в резьбовое отверстие корпуса 1 и соответственно при перемещении сухаря 8 и плунжера 4 неперетачиваемая пластина 2 начинает контактировать с опорными по- 25 верхностями планки 3, а нижняя плоскость пластины прижимается к дну паза корпуса. Выполнение головки с« штифта 6 с эллипсоидальной поверхностью обеспечивает не только увеличение усилия прижима пластины 2 к опорным поверхностям планки 3 и прижим ее ко дну паза корпуса 1, но и приподнимание пластины 2- при ее раскреплении.

Для замены пластины 2 или смены 35 режущей кромки винт 7 полностью вывинчивать не следует, достаточно его ослабить. При повороте винта 7 в

обратную сторону давление зажима в канале о. с размещенным гидроппастом 40 исчезает, и пластина перестает контактировать с опорными поверхностями. Благодаря выполнению эллипсоидальной поверхности головки с| штифта 6 повороту его относительно опоры 5 сферической шейки Ь на корпусе 1 пластина поднимается, -что позволяет легко и быстро вынуть пластину 2 из

гнезда в инструменте для осуществления поворота, переворота или ее замены.

Закрепление- и раскрепление неперетачиваемой пластины 2 во второй конструкции крепления пластины в инструменте (фиг, 2) как и в предыдущей осуществляется аналогичным путем, но при раскреплении пластины 2 возврат плунжеров 4, 5 и поворот штифта 6 по часовой стрелке осуществляют за счет осевого действия ключа или отвертки при повороте винта 7.

Конструкции могут быть использованы для крепления твердосплавных неперетачиваемых .пластин не только в резцах и расточных блоках, но и на фрезах. Следует, также отметить, что в предлагаемых конструкциях передняя поверхность режущей пластины открыта полностью и, кроме того, есть еще открытое пространство, позволяющее широко применять конструкцию крепления пластин в инструментах, используемых для растачивания или сверления глубоких отверстий.

Приведенное конструктивное решение существенно оказывает влияние на точность установки неперетачиваемых твердосплавных пластин, на надежность и жесткость прижима пластин к опорным поверхностям, что позволяет увеличить стойкость каждой режущей кромки пластины по сравнению со стойкостью пластин, закрепленных известным способом.

Кроме того, в предлагаемом креплении 5меньша:ется вспомогательное время на замену затупившихся пластин путем приподнимания их от опорных поверхностей и возможности применения общего канала в многорезцовых инструментах. Применение предлагаемого устройства в конструкциям многолезвийных инструментов позволяет закреплять неперетачиваемые пластины с более широким допуском на размеры пластин и погрешность установочных мест под пластину в корпусе инструмента.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ с механи ческим креплением режущего элемента посредством штифта, входящего своим, концом в его отверстие,содержащий корпус с размещенным в нем механизмом крепления,выполненным в виде двух плунжеров с общей полостью,заполненной пластической массой,один из которых связан с винтовой парой,а другой контактирует со штифтом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, плунжеры установлены концентрично друг относительно друга, при этом с винтовой парой связан внутренний плунжер, а для взаимодействия со штифтом предназначен наружный плунжер.