Устройство для отвода поленьев от дровокольного механизма Советский патент 1983 года по МПК B65G57/00 

/ / J « 5

Фи2.1 f

llk

ill

13 Л

Изобретение относится к средствам пакетирования и может быть использовано при укладке расколотых кряжей в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для отвода поленьев от дровокольного механизма, содержащее расположенный в корпусе захватный элемент, связанный с упорным щитом, размещенным за корпусом по направлению перемещения поленьев, и установленное с возможностью перемещения в горизонтальном направлении приемное приспособление 1.

Недостатком известного устройства является раздельное выполнение операций отвода расколотых цоленьев от рабочего органа и укладка поленьев в кассету.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем обеспечения укладки поленьев в кассету.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отвода поленьев от дровокольного механизма, содержащем расположенный в корпусе захватный элемент, связанный с упорным щитом, размещенным за корпусом по направлению перемещения поленьев, и установленное с возможностью перемещения в горизонтальном направлении приемное приспособление, корпус со стороны размещения упорного щита выполнен с подпружиненной торцовой стенкой с отверстиями, а захватные элементы - в виде проходящих через отверстия в упомянутой торцовой стенке рычагов с пальцами, при этом упорный щит снабжен стаканами, имеющими винтовые пазы для пальцев рычагов.

На фиг. 1 изображено устройство для отвода поленьев от дровокольного механизма, общий вид; на фиг. 2 - то же, положение механизма отвода поленьев над зоной разгрузки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для отвода поленьев от дровокольного механизма состоит из металлического корпуса 1, в сечении которого размещены крестообразный раскалывающий рабочий орган 2. К нему прикреплена направляющая кассетоукладчика 3 трубного сечения, в которой размещен рабочий гидроцилиндр 4, закрепленный проущиной к крестообразному раскалывающему органу. В направляющих 5 корпуса устройства размещены захватные рычаги 6, на которых свободно насажены торцовая стенка 7 и упорный щит 8. Концы захватных рычагов находятся в поворотных стаканах 9 и соединены с ними через пальцы 10 рычага и винтовые канавки стаканов И. В исходном состоянии торцовая стенка удерживается пружинами 12 (на каждом рычаге захвата). Крепежный стакан 13, приводимый в движение щтоком гидроцилиндра, прикрепляется к стакану пальцем 14. Двухцепным транспортером 15 порожняя кассета 16 подается под загрузку. Положение устройства над зоной

разгрузки фиксируется глухими концами прорезей корпуса 17.

В исходное положение устройство возвращается с помощью упоров 18, размещенных

на рычагах захвата поленьев. Поленья в начале цикла кассетирования находятся на приемниках 19, приваренных к корпусу устройства. Расколка кряжа 20 производится исполнительным механизмом - главным цилиндром гидроколуна 21.

Устройство работает следующим образом.

Главным гидроцилиндром 21 производится раскол кряжа с помощью крестообразного раскалывающего органа 2 на четыре

5 части. После полного раскола кряжа поленья будут находиться на приемнике 19 и на нижней половине корпуса собственно кассетоукладчика, т.е. его корпуса. Главный гидроцилиндр 21 возвращается в исходное положение и в это время начинает работать гидроцилиндр 4. Выдвижением штока отводится назад упорный щит 8, а торцовая стенка 7 удерживается в исходном положении предварительно сжатыми пружинами 12. При движении назад упорный щит 8, винтовые канавки 11 поворотных

стаканев 9 через пальцы Ю поворачивают захватные рычаги 6 в направляющих корпуса 5 на 45-50° вокруг продольной оси их положения 1 в положение 2. Плечи рычагов входят в прорези корпуса 1 и производят торцовый захват поленьев (поленья зажимаются пружинами 12 между рычагами захвата 6 и торцовой стенкой 7 и удерживаются в таком положении до выгрузки их в кассету). Пальцы 10, перемещаясь в винтовой канавке 11, доходят до ее границы и при дальнейшем выдвижении щтока гидроцилиндра 4 вся система (торцовая стенка 7, упорный щит 8, рычаги 6 захвата, пружины 12, крепежный стакан 13) и захваченные поленья выносятся в зону разгрузки.

0 В конце процесса выдвижения плечи рычагов 6 захвата упираются в глухие концы прорезей корпуса 17 и останавливают свое выдвижение. Продолжает двигаться упорный щит 8 и прикрепленный к нему стакан 13, который своими упорами отводит за

5 собой торцовую стенку 7, она освобожает поленья из захвата, который подают в кассету 16.

При работе гидроцилиндра 4 на втягивание щтока устройства устанавливается в исходное положение. Пружины 12 сжимаются и при помощи поворотных стаканов 9 и упоров 18 плечи рычагов 6 захвата выводятся в положение 1 - кассетоукладчик готов к очередному рабочему циклу.

Выполнение предлагаемого устройства для отвода поленьев от дровокольного механизма с подпружиненной торцовой стенкой, имеющей поворотные захватные рычаги, выполненные с пальцами, и упорные стенки со стаканами, выполненными с винтовыми пазами, взаимодействующими с пальцами поворотных захватных рычагов, позволяет расширить технологические возможности устройства. 7 6

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ПОЛЕНЬЕВ ОТ ДРОВОКОЛЬНОГО МЕХАНИЗМА, содержащее расположенный в корпусе захватный элемент, связанный с упорным щитом, размещенным за корпусом по направлению перемещения поленьев, и установленное с возможностью перемещения в горизонтальном направлении приемное приспособление, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения укладки поленьев в кассету, корпус со стороны размещения упорного щита выполнен с подпружиненной торцовой стенкой с отверстиями, а захватные элементы - в виде проходящих через отверстия в упомянутой торцовой стенке рычагов с пальцами, при этом упорный щит снабжен стаканами, имеющими винтовые пазы для пальцев рычагов.