СО 4а Изобретение относится к устройствам для обезвоживания растительного сырья, используемым в сельскохозяйственном производстве. Известно устройство для обезвоживания растительного сырья, включаю1м.. корпус, в котором установлен ротор с соплами, выполненный в виде дисков с закрепленными между ними лопастями, и шнековый питатель С 1 }. Недостатком указанного устройства является чрезмерное измельчение волокон, получаемых в результате обезвоживания растительного сырья путем выделения из него внутриклеточ ного сока, что существенно снижает их качество. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обезвоживания растительного сырь9, включающее корпус, в котором установлен лопастный ротор, со осно присоединенный к корпусу питатель с вертикальной загрузочной точкой и выгрузной патрубок С 2}. При работе этого устройства посто янно попадающий внутрь корпуса свежий воздух из атмосферы окисляет рас тительное сырье, что значительно уху шает качество получаемых волокон. Кроме того, данное устройство имеет большую энергоемкость. Цель изобретения - уменьшение оки ления растительного сырья в корпусе снижение энергоемкости процесса его обезвоживания Путем обеспечения замк нутой циркуляции воздуха внутри кор пуса и использования его энергии для транспортировки растительного сырья и получаемых волокон. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено воздушным сепаратором с изогнутой трубой на его входе, присоединенной к выгрузному патрубку и имеющей кривизну, соответствующую баллистической траектории вылета получаемых волокон из корпуса, при этом выход воздушного сепаратора сообщен с питателем , который выполнен в виде воздушного патрубка, внутренний диаметр которого превышает ширину ниж него торца загрузочной течки в 1 ,,3 раза, а выгрузной патрубок разме щен под углом 30-85 к горизонтали. На фиг. 1 схематично изображено устройство для обезвоживания растительного сырья, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. i) - вариант выполнения устройства с верхним размещением выгрузного патрубка; на фиг. 6 - вариант выполнения устройства с нижним размещением выгрузного патрубка. Устройство включает корпус 1, в котором установлен лопастной ротор 2, питатель, выполненный в виде воздушного патрубка 3, соосно присоединенного к корпусу, и снабженный вертикальной загрузочной течкой 4, и выгрузной патрубок Ь. Устройство снабжено воздушным сепаратором 6 с изогнутой трубой 7 на его входе, присоединенной к выгрузному патрубку i и имеющей кривизну, соответствующую баллистической траектории вылета получаемых волокон из корпуса.Выхрд воздушного сепаратора сообщен посредством трубопровода 8 с воздушным патрубком 3 питателя. Внутренний диаметр воздушного патрубка превышает ширину нижнего торца загрузочной течки 4 в 1,0i)-1,3 раза. Выгрузной патрубок размещен под углом 3085° к горизонтали. Воздушный патрубок 3 выполнен с карманом 9, расположенным непосредственно под загрузочной течкой, днище 10 которого выполнено откидным. В верхней части загрузочной течки смонтирован конвейер 11 для подачи в нее растительного сырья. При работе устройства растительное сырье, например зеленая кормовая масса-, загружается прИ помощи конвейера 11 и течки 4 в патрубок 3 питателя, где она подхватывается воздуш ным потоком и заносится внутрь ротора 2.- В последнем посредством лопастей осуществляется ускоренное движение частиц растительного сырья и воздуха в радиальном и тангенциальном направлениях, при котором происходит интенсивное разрушение клеток с выделением из них сока. Обработанное растительное сырье, попадая на внутреннюю поверхность корпуса 1, движется по ней по инерции и, достигнув выгрузного патрубка 5 , удаляется по нему и по изогнутой трубе 7 в воздушный сепаратор 6. Отделенный от обработанного сырья в сепараторе 6 воздух по трубопроводу b по.ступает снова внутрь корпуса.
Благодаря такому выполнению устройства обеспечивается замкнутая циркуляция воздуха- внутри корпуса без доступа в него свежего воздуха из атмосферы, существенно уменьшающая окисление растительного сырья.
При этом энергия воздуха использу- , ется для транспортировки растительного сырья и получаемых волокон, что снижает энергоемкость процесса обезвоживания. Кроме того, воздушным потоком достигается более равномерное распределение растительного сырья на лопастях ротора, повышающее качество конечного продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания растительного сырья | 1980 |
|
SU912134A1 |
Устройство для измельчения | 1988 |
|
SU1655562A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396120C1 |
Способ и устройство трёхстадийного измельчения, смешивания малоценного растительного сырья и пищевых отходов для приготовления высокопитательных кормовых добавок | 2017 |
|
RU2655214C1 |
Ротационный просеиватель со съемным смесителем и смеситель для него | 2022 |
|
RU2799675C1 |
Роторный измельчитель | 1986 |
|
SU1473839A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
Шлюзовой питатель | 1989 |
|
SU1794831A1 |
Центробежный смеситель порошкообразных материалов | 1982 |
|
SU997776A2 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, включающее корпус,- в котором установлен лопастной ротор, соосно присоединенный к корпусу питатель с вертикальной загрузной течкой, и выгрузной патрубок, отличающееся тем, что, с целью уменьшения окисления растительного сырья в корпусе и снижения энергоемкости процесса его обез воживания путем обеспечения замкнутой циркуляции воздуха корпуса и использования его энергии для транс портировки растительного сырья и получаемых волокон, оно снабжено воздушным сепаратором с изогнутой трубой на его входе, присоединенной к выгрузному патрубку и имеющей кривизну, COOTветствующу1обаллистической траектории вылета получаемых волокон из корпуса, при этом выход воздушного сепаратора сообщен с питателем, который выполнен в виде воздушного патрубка, внутренний диаметр которого превышает ширину нижнего тррца.загрузочной течки в 1,05-1,3 раза, а выгрузной патрубок размещен под углом 30-85 к горизонтали. .
8
/
/
. Фыг1
5i5
У/ / у/ЧА/ /у VVw
Ui г , u tj
ФигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ разрушения клеточных структур растительного сырья | 1976 |
|
SU607567A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке Г 2963726/30-15, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-12-04—Подача