Роторный измельчитель Советский патент 1989 года по МПК B02C13/14 

Фс/е.1

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, преимущественно зерновых, и может быть применено в строительной, комбикормовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса измельчения.

На фиг. 1 изображен роторный измельчитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А

Исходный материал через загрузочную воронку 6 загружается в ротор 12, где под действием центробежных сил через вертикальные пазы 13 выбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса между неподвижными -ножами 2. Частицы размером, превышающим заданный, остаются в пазу 13 на поверхности подвижного ножа 14 ротора и передвигаются с ним по корпусу до встречи со следующим неподвижным ножом.

и уносятся вниз через сквозные вертикальные каналы 16. Лопасти 15 при вращении ротора засасывают воздух из атмосферы че, г рез отверстия 5 в корпусе и через сквозной канал 16 подают его вниз, захватывая на пути частички измельченного продукта. Из условий нормальной выгрузки измельченного продукта каналы 16 выполнены в сечении расширяющимися книзу. Для ре20 гулировки расхода воздуха отверстия 5 перекрываются шторками 4 диска 3. При повороте подвижного диска 3 по стрелке (фиг. 6) шторки 20 открывают (или закрывают) входное отверстие 5, чем увеличивается (или уменьшается) расход воздуха, потребляемона фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; 10 Измельченные частицы подхватываются воз- на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.душным потоком, создаваемым лопастями 15,

Роторный измельчитель содержит конический корпус 1, на внутренней поверхности которого вертикально установлены неподвижные ножи 2. В верхней части корпуса установлен подвижный диск 3 со шторками 4, перекрывающими входные отверстия 5 для воздуха на корпусе 1, и загрузочная воронка 6, состоящая из конусной и цилиндрической частей. Корпус 1 коаксиально размещен на цилиндрической камере 7 с выгрузными лопатками 8. Между разъемными частями камеры размещено днище с перфорацией в виде окон 9, а на боковой поверхности камеры 7 выполнено выгрузное окно 10, сообщенное с выгрузным патрубком 11. Коническая поверхность корпуса 1 25 го осевым вентилятором. Далее часть из- в его нижней части может быть подвиж-мельченных частиц выбрасывается нижней

но соединена с камерой 7 либо при помощичастью лопастей 15 и ножей 14 через выгрузфланцезого крепления, обеспечивающего корпусу 1 возможность вертикального перемещения относительно неподвижной камеры 7 (например, при помощи регулировочных болтов).

В корпусе соосно установлен конический ротор 12, выполненный в виде стакана, который перфорирован по наружной поверхности наклонными вертикальными пазами 13, с одной стороны которых размещены ножи 14, а с другой - лопасти 15. Лопасти 15 наклонены и в верхней части изогнуты в направлении вращения ротора, при этом они образуют совместно с ротором осевой вентилятор. Каждая пара нож-лопасть об- 40 возвышения разует на поверхности ротора изолированный сквозной канал 16, направляющий воздушно-продуктовый поток сверху вниз. Наклонные пазы 13 чередуются со сквозными вертикальными каналами 16 и также изолированы одно от другого.

Камера 7 предназначена для отбора измельченного продукта из движущегося воздушно-продуктового потока и последующей

30

ной патрубок 11, а часть вместе с воздушным потоком попадает через загрузочные окна 9 в камеру 7 и выгружается за ее пределы через окно 10, выходящее в выгрузной патрубок 11.

Перемещение загрузочной воронки 6 вдоль вертикальной оси ротора позволяет изменять величину зазора между ее цилинд- ,с рической частью и конусом 17 и тем самым регулировать пропускную способность загрузочной воронки или степень загрузки электродвигателя на приводе измельчителя.

Крупность помола регулируется высотой неподвижного ножа 2 над внутренней поверхностью корпуса 1.

Формула изобретения

Роторный измельчитель, содержащий 45 разъемный корпус с ножами на внутренней поверхности, ротор в виде стакана со сквозными пазами, между которыми размещены ножи, загрузочную воронку и выгрузной

его эвакуации через окно 10 и патрубок 11.патрубок, отличающийся тем, что, с целью

Окна 9, концентрически расположенныеповышения производительности и снижения

на верхней поверхности камеры 7, являют- 50 энергоемкости процесса измельчения, ротор

ся как бы продолжением сквозных вертикальных каналов 16. Выгрузные лопатки камеры 7 совместно с лопастями 15 ротора образуют единую систему выгрузки, обесснабжен лопастями, наклонно установленными после ножей и образующими сквозные каналы вдоль ротора, при этом лопасти в своей верхней части изогнуты в наИсходный материал через загрузочную воронку 6 загружается в ротор 12, где под действием центробежных сил через вертикальные пазы 13 выбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса между неподвижными -ножами 2. Частицы размером, превышающим заданный, остаются в пазу 13 на поверхности подвижного ножа 14 ротора и передвигаются с ним по корпусу до встречи со следующим неподвижным ножом.

Измельченные частицы подхватываются воз- душным потоком, создаваемым лопастями 15,

и уносятся вниз через сквозные вертикальные каналы 16. Лопасти 15 при вращении ротора засасывают воздух из атмосферы через отверстия 5 в корпусе и через сквозной канал 16 подают его вниз, захватывая на пути частички измельченного продукта. Из условий нормальной выгрузки измельченного продукта каналы 16 выполнены в сечении расширяющимися книзу. Для регулировки расхода воздуха отверстия 5 перекрываются шторками 4 диска 3. При повороте подвижного диска 3 по стрелке (фиг. 6) шторки 20 открывают (или закрывают) входное отверстие 5, чем увеличивается (или уменьшается) расход воздуха, потребляемого осевым вентилятором. Далее часть из- мельченных частиц выбрасывается нижней

частью лопастей 15 и ножей 14 через выгрузвозвышения

ной патрубок 11, а часть вместе с воздушным потоком попадает через загрузочные окна 9 в камеру 7 и выгружается за ее пределы через окно 10, выходящее в выгрузной патрубок 11.

Перемещение загрузочной воронки 6 вдоль вертикальной оси ротора позволяет изменять величину зазора между ее цилинд- рической частью и конусом 17 и тем самым регулировать пропускную способность загрузочной воронки или степень загрузки электродвигателя на приводе измельчителя.

Крупность помола регулируется высотой неподвижного ножа 2 над внутренней поверхностью корпуса 1.

Формула изобретения

Роторный измельчитель, содержащий разъемный корпус с ножами на внутренней поверхности, ротор в виде стакана со сквозными пазами, между которыми размещены ножи, загрузочную воронку и выгрузной

снабжен лопастями, наклонно установленными после ножей и образующими сквозные каналы вдоль ротора, при этом лопасти в своей верхней части изогнуты в на

Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость процесса измельчения. Роторный измельчитель содержит разъемный корпус 1, между частями которого установлено перфорированное днище. На боковой поверхности ротора выполнены сквозные пазы 13, с одной стороны каждого из которых размещен нож, а с другой - лопасть, образующие каналы вдоль ротора, причем в своей верхней части лопасти изогнуты по направлению вращения. В нижней части корпуса расположены выгрузные лопатки 8. 4 ил.

печивающую полную эвакуацию измельчен- ее правлении вращения, между разъемными часного продукта.

Измельчитель работает следующим образом.

тями корпуса смонтировано перфорированное днище, а нижняя часть корпуса имеет выгрузные лопатки.

правлении вращения, между разъемными частями корпуса смонтировано перфорированное днище, а нижняя часть корпуса имеет выгрузные лопатки.

/5

фцг.2

Б-Б

Фиг.З

Вид В

Фие.Ц