Способ сгущения суспензий Советский патент 1983 года по МПК B01D21/01 C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU1009491A1

со

4 СО

Изобретение относится к области сгушения и обезвоживания пульп и может найти применение при гидрометаллургической переработке полезных ископаемых.

Известен способ интенскфикащш процесса сгущения шяамов путем до« бавления к трУдносгущаемой суспен аяи хорошо флокулируюип&ся добавок сажи с последующей фпокуляпией смеси ii отстаившшем взвесей fl .

В гидрометаллургии этот способ не может использоваться, так кш потребуются очень большие количест ва дорогостоящей сажи.

Известен способ, где исходную пульпу разделяют на два потока (в соотношении 1:1) обрабатывают раа« дельно потоки катионзгым и анион- нь1М флокулянтамн, а затем объединяю их и подают в сгуститель 2j .

Недостатком этого способа яБляет ся то, что он не обеспечивает утяже « ления флокул и повышения плотности сгущенного продукта.

Наиболее близким по теххтаческой сушности и достигаемому результату является способ обработки и сгущения сточных вод с введением перед отстйиванием в качестве утяжеления флокул крупнозернистого топливного шлака L 3 .

Недостатком спосрба является применение инородного наполнителя, осно ная масса которого падает в пульпе отдельно, не связываясь во флокульь

Цель изобретения - увеличение ско рости осветления.

Цель достигается тем, что в суспензию вводят полиакриламид и круш1О зернистый материал, предварительно обработанный иолиакриламидомг и от стаивают.

Предпочтительно в 1сачестве круп иозернистого материала использовать песковые фракшда крупностью ОД 0,6 мм в количестве от 5 до 50% твердой фазы, причем крупнозернистый материал и исходную суспензию обра батывают полиакрнламидом в кояичеср ве 30 и 70% соответственно от обще дозы полиакриламида.

Способ осуществляют следующим образом.

В исходную пульпу, протекающую по желобу шириной от 0,4 до 1 м, вводят слив с классификатора, раствор флокулянта и импрегнированные флокулянтом аесковые фракции с классификатора, Пульпа в . желобе флокулирует« ся, песчинки обкатываются образующими флокулами и поступают на питание 5 сгустителя,

Песковые фракшш выделяют классификацией пульпы, приготовленной пу-. тем смещения в смесителе определенных частей исходной пульпы, слива сгустителя и сгущенного продукта, взятым в таком соотнощении, чтобы содержание твердого в этой пульпе ссотавляло 50 - 200 кг/м. Из смесителя пульпа поступает на питание классификатора, Классифика1ши1гюдвергают от 5 до 25% твердой фазы исходной пульпы.

Количество сгущенной пульпы, отсекаемой на классификатор, для выделения песков составляет от 5 до 50% в

0 завискмости от содержания песков в исходной пульпе. Крупность песка составляет не более 0,2- мм. Количество Песковых фракций, способствуюнртх увеличению скорости сгущения, соста&5 ляют от 1 до 25 %.

Пример. На сгущение поступает бентонитовая суспензия, содержащая твердую фазу в отнощении ,6:1. В суспензию, протекающую по лотку, добавляют полиакрилш-лид в виде 0,05%кого раствора.

Песковые фракшш получают при гидрощ клонированни исходной пульпы и 1О%-ной сгущ.енной суспенз1ш от общего потока смешагшой со сливом сгустителя при соотношении , Слив и сгущенный гфодукт гидроциклона обрабатывают полиакриламидом раздельно, при этом из суммарного расхода полиа1филаыида равного 100 г/т, на

обработ1су расходуют 70% флокулянта и на обработку песковой фракции - 30%

Лдя обработки шламов раствор фдо- iqfnsKTa вводят в лоток в трех точках на расстоянии 1 м между вводами и

от входа суспензии в сгуститель. Пес

KOBjno фракшгю обрабатывагот раствором флокулянта на выходе из гидрошклона и подают на вход сгустителя, где смешивают в зоне флокулообразова0 ния с основной массой суспензии. Образовавшиеся флокулы осаждаются в сгустителе, образуя слой сгущенной суспензии, которую непрерывно разгаружают. из сгустителя.

Результаты сгущения представлены в таблице.

Похожие патенты SU1009491A1

название год авторы номер документа
Способ сгущения минеральных суспензий 1981
  • Мацуев Леонид Петрович
  • Исаков Георгий Христофорович
  • Ганин Валентин Михайлович
  • Фролов Юрий Иванович
SU969288A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЧВ И ГРУНТОВ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 2004
  • Михейкин Сергей Владимирович
  • Зезин Александр Борисович
  • Рогачева Валентина Борисовна
  • Кабанов Виктор Александрович
  • Лагузин Евгений Александрович
  • Смирнов Александр Юрьевич
  • Чеботарев Андрей Сергеевич
  • Симонов Виктор Павлович
RU2275974C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТОВ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Лунёв Владимир Иванович
  • Усенко Александр Иванович
  • Иванюк Игорь Михайлович
  • Бондарчук Игорь Борисович
RU2496980C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1994
RU2086306C1
Способ осветления суспензий 1989
  • Кондратенко Александр Федорович
  • Харлова Елена Викторовна
  • Вовчук Майя Абрамовна
  • Гайдым Валерий Всеволодович
  • Бескровный Анатолий Петрович
SU1713612A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТ-ШТАФФЕЛИТОВОЙ РУДЫ 2004
  • Белобородов Виктор Иннокентиевич
  • Захарова Инна Борисовна
  • Филимонова Нина Михайловна
  • Андронов Георгий Павлович
  • Смирнов Юрий Мстиславович
  • Бражник Иван Сергеевич
  • Попович Валерий Филиппович
  • Бармин Игорь Семенович
RU2317858C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1995
  • Моисеенко В.Г.
  • Кузьминых В.М.
RU2095149C1
Способ совместного фильтрования песковых и шламовых продуктов обогащения и устройство для его осуществления 1989
  • Ходаковский Иван Петрович
  • Шаститко Татьяна Степановна
  • Любущенко Александр Дмитриевич
  • Игумнов Владимир Феодосьевич
  • Фомин Николай Иванович
  • Поляков Анатолий Ефимович
SU1736567A1
Радиальный сгуститель 1986
  • Якубович Исаак Абрамович
  • Симков Анатолий Васильевич
  • Богородский Михаил Павлович
  • Школа Николай Николаевич
  • Сигедин Андрей Витальевич
  • Скрыпник Виталий Иванович
  • Кизимов Федор Паладиевич
  • Вилянский Михаил Павлович
  • Преображенский Николай Алексеевич
  • Новгородов Владимир Николаевич
  • Князев Анатолий Иванович
SU1393448A1
Полочный сгуститель 1979
  • Пряничников Евгений Владимирович
  • Онушко Василий Назарович
  • Горелых Александр Семенович
  • Потапов Виктор Дмитриевич
  • Щербаков Олег Кузьмич
SU867394A1

Реферат патента 1983 года Способ сгущения суспензий

СПОСЮБ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, включающий введение tcpyOf ноз шястого матеряала в отставваява, отлЕ.чающнйса тем, что, с цепью увепвченвя скароегя осветл ога, крупнозерннсный матераал предвари тельно обрабатывают коткасряламзщам в дополнительно в суспензию вводят попиавриламид. j 2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю ; ш в и с я тем, что в качестве крупнозщязясеого материала используют песковые фракшш крупностью ОД О,6 мм в количестве от 5 до 50% твердой фазы. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а в и с я тем, что врупнозернвстый материал и исходную суспензию обрабатывают попианриламидсм в количестве З.О л 7О% соответственно от общей дозы полвакриламида. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1009491A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ "КИСЛО-СЛАДКАЯ СВИНИНА" 2007
  • Квасенков Олег Иванович
RU2337573C1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ препарирования печатных пластинок для копирования рукописей и т.п., исполненных щелочными (аммиачными) чернилами 1926
  • Э. Фабиан
SU6445A1
В 0.1 С 21/О1, , 3
Дисковый резец 1948
  • Грубяк И.А.
  • Федюкин В.Ф.
  • Чепелев М.М.
SU72914A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
.

SU 1 009 491 A1

Авторы

Якубович Исаак Абрамович

Вилянский Михаил Павлович

Стрелкова Валентина Анатольевна

Князев Анатолий Иванович

Даты

1983-04-07Публикация

1981-04-10Подача