Изобретение относится кобласти сельскохозяйственного машиностроении и может быть использовано в виброцентробежных зерноочистительных машинах.
Известна зерноочистительная маши на, содержащая один сепарирующий (блок, установленный на подрамнике, причем верхняя часть сепарирующего блока не имеет опоры в горизонтальной плоскости l 1.
Недостатками известного устройства являются значительные колебания в горизонтальной плоскости под действием инерционных сил и явления резонанса.
Известна виброцентробежная зерноочистительная машина, содержащая подрамник, на котором установлен вертикально сепарирующий блок с цилиндрическими решетами и загрузочной горловиной, расположенной вверху соосно с сепарирующим блоком, и вибратор 23.
Недостатками известного устройства являются низкое качество сепарирования зерна и более быстрый износ машины в результате явления резонанса и инерционных сил, возникающих в горизонтальной плоскости.
Целью изобретения является улучшение качества сепарирования и повышение надежности.
Поставленная Цель достигается тем что верхняя очистительного блока снабжена стабилизирующей массой, закрепленной соосно загрузочной горловине на крыше очистительного блока.
Устройство представлено на чертеж е.
Машина содержит вертикальный очистительный блок 1 и подрамник 2. В верхней части очистительного блока 1 закреплена с помощью болтов 3 стабилйзирующая масса k соосно загрузочной горловине 5 на крыше очистительного блока Т.
Загрузочная горловина 5 установле на по середине очистительного блока 1 в верхней части, где расположен кольцевой пневмосепарирующий канал 6 разбрасыватель зерна 7,. который закреплен на роторе 8. С ротором 8, с помощью шарнирных; подвесок 9, соеди.нен решетн1||й барабан 10, на котором установлены решета 11, 12 и 13. В верхней части решетного барабана 10
на роторе 8 установлен распределитель зерна 1. К решетному барабану 10 прикреплены лопатки 15 и 16, а к ротору В лопатки 17 и 18.
В кожухе блока Т выполнены выходные окна 19. В нижней части блока 1 установлен вибратор 20, который соединен с подрамником 2. Вибратор 20 содержит кривошипный вал 21 с
балансирными массами 22 и приводным шкивом 23. Кривошипный вал 21 шарнирно соединен шатуном 2k с траверсой 25, которая жестко прикреплена к решетному барабану 10. Одновременно
траверса 25 упруго соединена пружиной 26 с ротором 8. В нижней части ротора 8 установлен приводной шкив 27. Работает машина следующим образом, В рабочем состоянии ротор 8 сообщает решетному барабану 10 вращательное движение, а вибратор 20 сообщает решетному барабану 10 колебательное движение вдоль вертикальной оси. Совместно с ротором 8 вращаются разбрасыватель 7 и распределитель 1. Исходный зерновой материал посступает в загрузочную горловину 5 и затем разбрасывателем 7 направляется в пневмосепарирующий канал 6, где из
зернового материала выделяется легкая фракция. Оставшийся зерновой материал поступает на распределитель 14, которым подается на внутреннюю поверхность решетного барабана 10. Под действием центробежных сил и сил инерции колебательного движения зерновой материал перемещается по внутренней поверхности решет 11. 12 и 13, которыми выделяются соответствующие фракции зернового материала, и затем выгружается лопатками 15-18 в выходные окна 19- Таким образом,исходный зерновой материал разделяется на несколько фракций по аэродинамическим свойствам и размерам часТИЦ,
В процессе колебательного движения решетного барабана 10 возникает знакопеременная сила инерции, которая почти полностью уравновешивается б ансирными массами 22 вибратора 20. Неуравновешенная часть этой силы, обусловленная допусками точности изготовления узлов машины, вызывает колебания корпуса блока 1 и особенно его верхней части, консольно выступающей над подрамником 2. В результате этого приводится в ко310095274
лебательное движение стабилизирую- ность машины, так как исключается усщая масса k и возникающие ее силы коренное разрушение корпуса блока 1.. инерции препятствуют росту размаха , Аналогичный эффект можно было бы досколебаний верхней части корпуса бло- тигнуть путем значительного увеличе ка 1. Таким образом ста билизирую- s ния жесткости подрамника 2 и j opnyca щая масса k служит в качестве дина- блока 1, но в этом случае будет помической опоры для верхней части ма- вышенный расход ценных конструкциЪншины. ных материалов. Стабилизирующую же
Таким образом, в значительно мень- массу 4 можно изготовить из менее шей мере иcкaжaetcя движение решетно- 0 ценного материала, например из низго барабана, что улучшает качество косортного чугуна, железобетона и сепарирования, и повышается надеж- т.п. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для очистки и сортирования семян | 1977 |
|
SU952381A1 |
Зерноочистительная машина | 1978 |
|
SU889142A1 |
Виброцентробежный зерновой сепаратор | 1973 |
|
SU506439A1 |
Зерноочистительная машина | 1990 |
|
SU1745368A1 |
Машина для очистки и сортирования семян | 1978 |
|
SU882662A1 |
Центробежно-решетный сепаратор | 2020 |
|
RU2753865C1 |
Сепаратор | 1976 |
|
SU808168A1 |
Центробежно-воздушный сепаратор | 2017 |
|
RU2675607C1 |
Виброцентробежная зерноочистительная машина | 1978 |
|
SU713612A1 |
Семяочистительная машина | 1972 |
|
SU483153A2 |
ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая подрамник, на котором установлен вертикально сепарирующий блок с цилиндрическими решетами и загрузочной горловиной, расположенной вверху соосно с сепарирующим блоком, и вибратор, о тл и чающаяся тем, что, с целью улучшения качества сепарирования и повышения надежности, верхняя часть очистительного блока снабжена стабилизирующей массой, закрепленной собсно загрузочной горловине на кры-. ше очистительнрго блока.
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1979-11-16—Подача