Сепаратор Советский патент 1981 года по МПК B07B1/26 

(54) СЕПАРАТОГ

1

Изобретение относится к области сепьс кохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для сепарирования зерновых материалов и предназначено для их очистки и сортирежания по размерам и аэродинимическим свойствам частиц смеси.

Известен сепаратор, содержащий заключенный в кожуч виброцентробежный решетный барабан с вертикальной осью врашениа, над которым устансжлено устройство для загрузки, выполненное в виде разбрасывателя и скатного конуса, а также пневмосепарируюшее и приводное устройств аГО.

Недостатком известного сепаратора является то, что зерновой материал проходит однократную обработку воздухом и при этом не достигается надежное обеспыливание решетного барабана, что приводит к пылению и ухудшению условий труда обслуживающего персонала.

Цель изобретения - повышение качества сепарирования и улучшение уело-.

ВИЙ труда обслуживающего персонала путем уменьшения пылеобразования.

Поставленная цель достигается та, ; что кожух сепаратора имеет окна, размешенные над решетным барабаном под конусом, а стенки последнего выполн пл в виде жалкхзей.

На чертеже показан сепаратор, продольный разрез.

Сепаратор состоит из воздушно-решетных блоков i, 2, установленных на обшей раме 3. В верхней части кожуха 4 над решетным барабаном 5 установлены конический разбрасыватель 6 и отстойная ка- мера 7, соединяющие блоки 1, 2. Каждый воздушно-решетный блок имеет загрузочный патрубок 8, ротор 9, конический разбрасыватель 6, снабжшный приводным устройстве, выполненным в &иде прикрепленного к нему центрального подвижного колеса 1О планетарной передачи, неподвижного колеса 11, прикрепленного к жалюзийному конусу 12, сателлит 13 и поводок 14, На остх)ве ротора 9 закреплен разбрасьюа3тепь 15, шкив 16, попатки 17, 18 и потки 19, 2О. Жалюзийиый конус 12 своим большим основанием соединен с кожуком 3. Решетный барабан 5 приводится в копебатепьное двинсевие от вибратора 21. Аспирационная воздушная система каждого бпока производит забор воздуха через окна 22, распопоженные в верхней часта кожуха 3, разделенный материал выводится из устройства лопатками 17 и 18 в котки 19 и 2О. Сепаратор работает следующим образом. Зерновой материал поступает в загрузочный патрубок 8 и дапее на вращающийся конический разбрасыватель б, кот fftiM направляется в кольцевой пнавмосепарирующий канал, оаспопоженный между упсжлянутым разбрасывателем и жалюзий ным конусом. Под действием воздушного потека легкие частаиы выносятся из кан па в отстойную камеру 7, осождаются и выгружаются из устройства. Тяжелые частицы опускаются на жалюзийный конус 12, где происходит псе торная ик обработка воздушным потоком. .Очищенны воз.цушным noTOKcsM материал самотеком поступает на сателлит 13, вращающийся вместе с ротором 9, и с его помощью равномерным Тонким слоем направляется на внутреннюю неперфорирбваннуго часть решетного барабана, за счет центробежной сипы инерции и вращательного движения частииь прижимаются к внутреяней поверхности решетного барабана, а за счет веса и сил инерции колебатель ного движения движутся сверху вниз. Ме кие частицы проходят через отаерстия верхнего решета барабана, и лопатками направляются в поток, а затем в сборни 84 На остальных участках решет процесс идет аналогичным образом. Сепаратор разделяет исходный материал на пять фракций : легкие примеси, мелкие примеси, мелкое зерно очищенное зерно и крупные примеси. Зернсеой материал при движении по конусу с жалюзями проходит повторную обработку воздушным потоком, чем достигается повышение качества очистки. Выполнение воэдухосборных окон в верхней части кожуха позволяет одновременно обеспыливать решетную систему, что улучшает условия труда обслуживающего персонала. Формула изобретения Сепаратор предпочтительно для разделения зерновой смеси, содержащий заключенный в кожух виброцентробежный реше-пный барабан с вертикальной осью вращения, над которым установлено устройство для загрузки, выполненное в виде разбрасывателя и скатного конуса, пневмосе парирующее и приводное устройства, отличающийся тем, 4to, с целью повышения качества сепарирования и улучшения условий труда обслуживающего персонала путем уменьшения пылеобразсеания, кожух.сепаратора имеет окна, размещенные над решетным j6apa6a под конусом, а в стенке последнего выполнены жалюзи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР № 485784, кл. В О7 В 1/26, 1974.