Сито Советский патент 1983 года по МПК B07B1/12 B07B1/46 

г f г

СО

сл

00

фуе, f / /J 1 . 1 Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по классам крупности Известно сито, включающее раму с просеивающей поверхностью, выполненной в виде резиновых шнуров в параллельных звеньях, расположенных на противоположных продольных балках, причем периферийные из звеньев закреплены на поперечных балках, одна из которых выполнена подвижной и снабжена винтовым приводным приспособлением, а остальные звенья снабжены пальцами, входящими в пазы продольных балок. Недостатком сита является то, что вследствие относительно невысокой жесткости эластичных шнуров зазор между ними изменяется при классификации, снижая эффективность процесса просеивания. Более близким техническим решением из известных к изобретению по технической сущности и достигаемому |эезультату является сито, включающее раму с продольными балками и jio перечными, связанными с параллельными пружинами, витки которых образуют установленные друг над другом просеивающие поверхности, и приспособле ие регулирования размеров отверстий просеивающих поверхностей Z Недостатком сита является то, что эффективность просеивания снижается из-за относительно высокой вероятности заклинивания сыпучего материала внутри пружин, вследствие ограниченной возможности перемещения материала вдоль плоскости просеивания, и уменьшение степени однородности . подрешетногопродукта за счет относи тельно невысокой эффективности клас сификации материала более, чем на две фракции (например, путем различной степени натяжения пружин. Целью изобретения является увеличение степени однородности подрешетного продукта с одновременным обеспечением классификации материала на несколько фракций. Эта цель достигается тем, что сито, включающее раму с продольными балками и поперечными, связанными с параллельными пружинами, витки которых образуют установленные друг над другом просеивающие поверхности, и приспособление регулирования размеров отверстии просеивающих поверхностей, снабжено приспособлением изменения кривизны просеивающих поверхностей и криволинейной решеткой в виде соединенных ограничительными траверсами упругих продольных стержней, которые закреплены на поперечных балках, а пружины размещены на криволинейной решетке, причем приспособление изменения кривизны просеивающих поверхностей выполнено в виде элементов продольной балки. На фиг.1 показано сито, вид сбоку; на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - просеивающие поверхности, поперечный разрез. Сито состоит из рамы в виде поперечных балок 1 и продольных балок из элементов 2, 3 и тандера , одновременно образующих приспособление регулирования кривизны просеивающих поверхностей 5 и 6, которые образованы витками 7 параллельных пружин 8 растяжений, в торцовые части которых ввернуты полые втулки 9, жестко соединенные с пружинами 8 и с фартуками 10. На криволинейной решетке в виде упругих продольных стержней 11 с крепежными кольцами 12 и ограничительными траверсами 13, имеющими на концах торцовые упоры k, размещены просеивающие поверхности 5, 6. Приспособление регулирования размеров отверстий просеивающих поверхностей выполнено в виде катушек 15, жестко посаженных на поперечных бал- . ках 1, и маховика 16. Катушки 15 связаны гибкой связью в виде троса 17 с фартуком 10 и и/иеют храповые колеса 18, входящие в зацепление с собачками 19, которые установлены на элементах 2,3 продольной балки. На поперечной балке 1 мещу упругими стержнями 11 свободно посажены распорные втулки 20, а в торцовой части балки 1 со стороны элемента 2 жестко установлено стопорное кольцо 21, На крепежных кольцах 12 упругих стержней 11 установлены i упоры 22 для поддержания фартука 10. Принцип работы сита следующий. При просеивании сыпучего материала крупная фракция транспортируется вдоль наружной поверхности сита, средняя и мелкая фракции, проходя через отверстия-зазоры 23,заполняют внутренние каналы пружин 8, при этом более мелкая фракция просыпается Ч1врез отверстия-зазоры 2k, а средняя фракция будет скатыватьс по внутренним каналам пружин 8 по обе стороны сита.

Регулированиеинтенсивности кяйссификации и необходимого фракционного состава подрешетного продукта осуществляется следующим образом.

При вращении маховиков 1б происходит поворот поперечной балки 1 и катушек 15,- на которые наматывается трос 17, увлекая за собой фартук 7 с полыми втулками 9 пружин 8, и последние растягиваются до образования между витками 7 требуемых отверстий зазоров 23 и 2.

Стабильность зазоров в процессе эксплуатации обеспечивается храповыми колесами 18, удерживающими пружины 8 от самопроизвольного сжатия.

При вращении тандера i по чдсовой стрелке элементы 2 и 3 стягивают балки 1 и сближают стержни 1t, -чем увеличивают выпуклость Г1росеивающих поверхностей 5,6. При вращении тандера Ц против часовой стрелки происходит уменьшение выпуклости просейвающих поверхностей 5,6.

При использований предлагаемого изобретения возможна обеспечение достаточно широкого диапазона регулировки отверстий просеивающих поверхностей при одновременнс)М изменении интенсивности процесса классификаций и скорости перемещения потока материала по поверхности, просеивания за смет варьирования ее кривизны.

СИТО, включающее раму с продольными балками и попбремными, связанными с параллельными пружинами, витки которых образуют установленные друг над другом просеивэощие поверхности, и приспособление регулирования размера отверстий просеивающих поверхностей, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени однородности подрешет,ц ного продукта с одновременным обеспечиванием классификации материала на несколько фракций, оно снабжено приспособлением изменения кривизны сеивающих поверхностей и криволинейной решеткой ввиде соединенных ограничительными траверсами упругих продольных стержней, которые закреплены на поперечных балках, а пружины размещены на криволинейной iрешетке, причем приспособление изменения кривизны провеивающих поверхностей вы- . полнено в виде элементов продольной балки. :

0t/t.Z