Самоцентрирующий патрон Советский патент 1983 года по МПК B23B31/30 

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к технологической оснастке дЯя токарньЬс станков.

Известен патрон, которым настройка на зажимной размер ведется с помощью винта, установленного между рейкой и кулачком f 1 .

Недостатком его является наличие промежуточного элемента между рейкой и кулачком, что снижает точность зажима и усложняет его консУгрукцию,

Наиболее близким к изобретению является патрон, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с механизмом зажима посредством втулки с установленными в ее пазах концами рычагов, и механизм ручной настройки на размер, выполненный в виде колеса, связанного с шестернями 2 } .

Недостатком этого патрона является невысокая точность зажима.

Целью изобретения является повышени точности зажима.

Эта цель достигаегтся тем, что в naTfr рон, в корпусе. которого размещены зажимные кулачки, связанные с механизмом зажима посредством втулки с устйновпенными в ее пазах концами рычагов, н механизм ручной настройки на размер, Бьтолненный в виде зубчатого колеса, связаннохх) с шестернями, снабжен нажимHbnvi диском с резьбой на внутренней поверхности, предназначенной для взаимодействия с резьбой, выполненной на наружной поверхности втулки. Нажимной диск связан упругими элементами , выполненными в виде кольца штока гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображен патрон в осевом разрезе; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

В корпусе 1 патрона размещены коническая пара 2,3 и резьбовая втулка 4, сцентрированная по корпусу в двух сечениях. В кольцевой паз втулки входят

плечи рычагов 5, а другие плечи зацепляются с рейкой 6. Втулка 4 ввернута в нажимной диск 7. Между нажимным диском и корпусом расположены упругие

5 элементы 8, например, из полиуретана. Корпус патрона охватьгоает кольцевой гидравлический цилиндр 9, в полость 10 которого подается масло. Цилиндр прикреплен к корпусу станка с помощью

0 направляющей 11с возможностью осевого перемещения.

Патрон работает следующим образом. При зажиме заготовки масло стравливается из полости 10 гидроцилиндра 9,

5 нажимной диск 7 под действием упругих элементов 8 перемещает втулку 4 вместе с рычагами 5 влево, а другое плечо рычага перемещает рейку 6 с кулачками-. При этом происходит зажим. При враQ щениикольцевой гидроцилиндр не-касается патрона, потому что он в осевом направлении имеет возможность свободно перемещаться, а в радиальном направлении между корпусом гидроцилиндра 9 и нажимным диском 7 имеется гарантированный зазор. При отжиме заготовки масло подается, в полость 10 гидроцилиндра, диск- 7 перемещается вправо, сжимает упругие элементы 8, перемещает втулку, рычаги и рейки с кулачками. Настройка патрона на зажимной размер осуществляется вращением конической щестерни 2. При этом коническое колесо 3 вращает втулку 4, а ее кольцевой паз перемещает плечи рычагов вдоль оси, а

5 другое плечо рычага двигает рейку с кулачком.

Безопасность работы гарантируется тем, что при вращении патрона зажим заготовки осуществляется от упругих элеглентов 8.

Предлагаемый патрон обеспечивает точность настройки кулачков, что повышает и точность зажима деталей.

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, в корпусе, которого размещены зажимные кулачки, связаиные с механизмом зажима посредством втулки с установленными в ее пазах концами рычагов, и механизм ручной иастройда на размер, вьшолненный в виде зубчатого колеса, связанного с шестернями, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью поньпиения точности зажима, устройство снабжено нажимным диском с резьбой ва внутренней поверхности, предназначенной для взаимодействия с резьбой, выполненной на наружной поверхности впгулкн, при этом нажимной азиек связан с введенными в патрон упругими элементепди сжатия, выполненными в виде кольца штока гидродшгандра. сл с S со о: 00 4