Самоцентрирующий токарный патрон Советский патент 1993 года по МПК B23B31/169 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на токарных станках.

Известен токарный самоцентрирующий патрон, в котором кулачки соединены со штоком с помощью клинового соединения. Этот патрон может работать в режиме зажим и разжим..

Цель изобретения - повышение надежности работы патрона.

Указанная цель достигается тем, что патрон снабжен колесом с торцовыми зубьями, предназначенными для зацепления с шестернями ручной настройки, и шлицами на наружной поверхности, предназначенными для связи с внутренней поверхностью центрального винтового колеса, установленного с возможностью осевого перемещения до введенного в устройство упора, расположенного в корпусе.

На чертеже представлен общий вид самоцентрирующего токарного патрона.

Самоцентрирующий токарный патрон состоит из корпуса 1, в радиальных Т-образных пазах которого размещены рабочие кулачки 2 с косозубыми рейками. Каждая рейка кулачков 2 находится в зацеплении с радиально расположенными на осях 3 винтовыми колесами 4, которые в свою очередь взаимодействуют с центральным винтовым колесом 5. На полом выступе корпуса 1 находится колесо с торцовыми зубьями 6. Центральное винтовое колесо 5 находится в соединении с колесом с торцовыми зубьями 6. Колесо с торцовыми зубьями 6 находится в зацеплении с центральным винтовым колесом 5, при этом обеспечивается передача, крутящего момента с возможностью осевого перемещения.

Конструктивно это обеспечивается.за счет шлицевого соединения между центральным винтовым колесом 5 и Колесом с торцовыми зубьями 6. Колесо 6, установленное с возможностью вращения на полом выступе, ограничено в осевом перемещении стопорной шайбой 7, а торцовые зубья находятся в постоянном зацеплении С ше.стер- нями ручной настройки 8, установленными на осях 9, В круговой паз центрального винтового колеса 5 входят плечи рычагов 10. установленных на осях 11, укрепленных в выступах корпуса 12. Тяга 1.3 контактирует жесткими упорами 14 со вторыми плечами рычагов 10.

Самоцентрирующий токарный патрон работает следующим образом.

В период наладки патрона на закрепляемый диаметр заготовки, необходимо ключом ввести во вращения ось 9 шестерни 8 механизма наладки кулачков. Шестерня 8

находится в постоянном зацеплении с колесом 6. Во вращение колесо, приводится совместно с центральным винтовым колесом 5.

Радиально расположенные винтовые колеса 4 совместно с осями 3 начнут вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, в зависимости от направления вращения предыдущих деталей. Кулачки через косозубые зубчатые рейки будут получать движение вверх или вниз.

При контакте кулачков 2 с поверхностью закрепляемой детали, движение их прекращается. Радиально расположенные винтовые колеса 4 стопорятся, а центральное винтовое колесо 5, продолжая вращаться, перемещается в осевом направлении (аналогично движению винта) до тех пор, пока не достигнет упора в виде штифта 15 или

стопорной шайбы 7.

Для нормальной работы механизма силового зажима необходимо обеспечить зазор между ограничительными элементами и центральным винтовым колесом 5 в период

наладки кулачков 2.

На этом наладка патрона на закрепляемый диаметр считается выполненной.

Силовое закрепление обрабатываемой детали осуществляется следующим образом. Для закрепления детали внутренней поверхностью кулачков 2, воздух подается в левую полость пневмоцилиндра, шток 13 пе- пемещается вправо, жестким упором 14 вза- им.одействуя на рычаги 10, которые

перемещают центральное винтовое колесо 5 в том же направлении. Радиально расположенные винтовые колеса 4 на осях 3 начинают вращаться против часовой стрелки, взаимодействуя с косозубыми рейками ку-.

лачков 2, перемещая их вниз. Происходит закрепление детали внутренними поверхностями кулачков 2, т.е. осуществляется режим зажим.

Для работы в режиме разжим, т.е. закрепление детали наружной поверхностью кулачков 2, воздух подается в правую полость рабочего пневмоцилиндра, шток 13 перемещается влево, жестким упором 14 взаимодействуя с рычагами 10, перемещает

центральное винтовое,колесо 5 в том же направлении. Радиально расположенные колеса 4 на осях 3 вращаются по часовой стрелке, взаимодействуя с косозубыми рейками кулачков 2, перемещая их вверх; закрепление детали осуществляется наружными поверхностями кулачков 2.

1

Технико-экономическое преимущество

заявляемого решения заключается в повышении надежности устройства за счет исключения ударных нагрузок на зубья шестерен ручной настройки.

Формула изобретения Самоцентрирующий токарный патрон, в радиальных пазах корпуса которого расположены зажимные кулачки, связанные с механизмом ручной настройки на размер, выполненным в виде шестерен, оси которых перпендикулярны к оси патрона, и винтовой передачи, колесо которой расположено в центральном отверстии корпуса и связано с тягой привода зажима через двуплечие ры

чаги, оси которых расположены на выступах корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, патрон снабжен колесом с торцевыми зубьями. предназначенными для зацепления с шестернями ручной настройки, и шлицами на наружной поверхности, предназначенными для связи с внутренней поверхностью центрального винтового колеса,установленного с возможностью осевого перемещения до введенного в патрон упора, расположенного в корпусе.

Использование: в станкостроении, а именно в зажимных устройствах для токарных станков, Сущность изобретения: самоцентрирующий токарный патрон содержит корпус 1 с полым выступом, на котором располагается центральное винтовое колесо 5 и концентрично с ним связанные между собой телескопически шестерня 6, которые находятся в постоянном зацеплении с шестернями 8, а шток 13, перемещаемый в полости выступа, снабжен жестким упором 14. 1 ил.