Способ сверления отверстий малого диаметра Советский патент 1983 года по МПК B23B47/24 B23B35/00 

Иэобрег-ение схгносится к области обр ботки металлов резанием атверстий. Известен способ сверления отверстий малого диаметра инструментом, которому сообщают двиасениё подачи вдоль оси и знакопеременные колебания Недостатком известного способа является невозможность стабилизации крутящего момента, что ведет к поломке инструмента.. Цель изобретения - устранение полом ки инструмента. Зта цель достигается тем, что по сп собу сверления отверстий малого диамет инструментом, которому сообщают движе ние подачи вдоль оси и знакопеременные колебания, при превышении крутящего момента к инструменту прикладьшаюпг усилие, пропорциональное изменению крутящего момента в направлении, противоположном движению подачи, а колебательные движения изменяют от знакопеременных до пульсирующих в этом же направлении., На фиг. 1 изображена установка для ocylцecтJЗлeния способа сверления отверстий; на фиг. 2 - схема изменения знакопеременной силы, на фиг. 3 - схема изменения силы подачи инструмента; на фиг. 4 - схема изменения дополнител ного усилия} на фиг. 5 - схема изменени йибрадин инструмента от знакопеременньи . до. пульсирующих; на фиг. 6 - график соотношения сил, при котором инструмент выходит из зоны резания. Деталь 1 -устанавливают на стол 2, а инструмейт 3 закрепляют в шпинделе 4,являющемся одновременно ротором или якорем следукацего привода подач 5,в качестве которого может быть применен линейный асинхронный двигатель или линейный двигатель постоянного тока. На. упругом элементе 6 в шпинделе установлен датчг1к 7 крут5пцего момента, связанный с блоком управления 8 в источником питания 9 следующего привода. Датчик 7 связан с блоком управления 1О генератора импутньсов 11 и приводом 5. Следящий привод 5 имеет источник питания 12, а инструмент получает вращение от индивидуального привода 13. Способ осуществляется следующим образом. После установки детали 1 на стол 2 включают привод 13 вращения инструме та. Далее инструменту сообщают вдоль оси знакопеременные вибрахши силой F) при помощи генератора импульсов 11. Работа регулируемого источника пи-тания 12 вызывает возникновение электрода намической силы F . При помощи этой силь инструмент подается в зону обработки, где осуществляется в сово.купности с вращением и колебаниями инструмента процесс вибрационного сверления. При превышении крутящего момента с jTipyroro элемента 6 снимают сигнал, пропорциональный величине отклонения момента, который поступает на блоки управления 8 .и 10. Подача сигнала на бпок управления 8 вызьтает поступление питания от источника 9 на привод 5. Этим создается дополнительное усилие F , пропорциональное изменению крутящего момента в направлении, противоположном направлению подачи инструмента. Подачей сигнала на блок управления 1О изменяют вибрации инструмента от знакопеременньк до пульсирующих. При этом используют ту часть периода, когда силар направлена противоположно усилию подачи Р Таким образом Получают .. На датчик 7 поступает сигнал об уменьшении крутящего момента, поэтому сила F, устраняется, а сила f приимает свое первоначальное значение. аким образом происходит стабилизация крутящего момента. Предложенный способ позволяет устранить поломку инструмента за счет регулирования крутящего момента.

/ V V

СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО даАМЕТРА инструментом, которому сообщают движение подачи вдоль оси и знакопеременные колебания, о тпинающийся, тем, что с целью устранения поломки инструмента, при превышении 1футящего момента зс инструменту прикладывают усилие, пропорциональное изменению крутящего момента в направлении, противоположном движению подачи, a колебательные движения изменяют от знакопеременных до пульсирукяцих-в этом же направлении. (О ю. а 4

-л

-F

. 4/5фиг. 2

фиг.З