Изобретение относится к обработке .материалов резанием, а именно, к устройствам для установки детешей на .станках с ЧПУ. Известно устройство для установки деталей, содержащее плиту, в пазах которой .с возможностью перемеще ния в двух взаимно перпендикулярных направлениях посредством рабочих элементов установочных механизмов размещены два закрепленных на опора базирующих, пальца 11. У этого устройства сложная конструкция. Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для.установки деталей, содержащем плиту, в пазах кото рой с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях посредством рабочих элементов установочных механизмов размещены два закрепленных на опорах базирующих пальца; каждая опора базирующего пальца выполнена со ско сом и поперечным пазом, а рабочие элементы - в виде размещенных во взаимно перпендикулярных пазах плит двух стержней со скосами, установле ными с возможностью контактирования со скосами опор; при этом один стер жень имеет поперечный паз, а друго й выборку, размещенную в поперечном пазу стержня и опоры, причем скосы на опорах и рабочих элементах выпол нены под одинаковым углом, величина которого больше угла трения скольже ния. Такое выполнение устройства упрощает его конструкцию. На фиг. 1 изобрахсено устройство, йид в плане; на фиг. 2 - вид сбоку фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1, на фиг. 4 г- установочный палец, призма и пластина; на фиг. 5 промежуточные призмы с пазами; на фиг. б - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг, 7 - вариант исполнения базирующего пальца. Устройство представляет собой плиту 1 с направляющими в виде двухъярусных, пересекающихся, откры тых в одну сторону пазов. В нихснем ярусе пазов плиты помещены базируюгщие пальцы 2 (фиг. 1, 3, 4), представляющие собой ступенчатые стержн установленные перпендикулярно к пло кости плиты с опорой, имеющей профиль нижнего яруса паза плиты и скос. В этих же пазах помещен установочный механизм, содержащий рабочие элементы в виде стержней 3 .фйг. 1, 4) со скосагли и стержней 4 и 5 (фиг, 1, 5) с пазами, обеспечивающими возможность взаимного перемещения Стержней 4 и 5 при установке их в пербсеченин пазов плиты 10 прокладки 6 (фиг. 1, 4), которые служат для точной установки базирующего пальца 2 на заданном расстоянии от базовой поверхности плиты, например, торца и стержня 7 (.фиг. 1, 4), без скосов и пазов. Все стержни 4, 3, 5, 7 и прокладки 6 имеют профиль паза них{него яруса, плиты. К плите прикреплен захшмной механизм, содержащий регулировочные винты 8, болты 9 и пластины 10 (фиг. 1, 2). Сборный ложемент состоит из пластин 11 и 12 (фиг. 1, 2), прикрепленных к плите 1 винтами 13 и пластинами 14 (фиг. 6), расположенными в пазу верхнего яруса. в отверстия снизу плиты запрессованы штифты 15 и 16 (фиг. 3, 2), которые служат для фиксации ус.тройства в определенном положении на столе станка (на чертежах не показая), например, по центрального/ отверстию и среднему пазу. Чтобы установить деталь 17.на сборном ложементе (11 и 12 устройства по двум базирующим отверстиям и плоскости, нужно установить и жестко зафиксировать баз11рукт(ие пальцы 2 в определенном положении. Наладка устройства происходит следующим образом. К левому торцу плиты 1 (фиг, 1) болтами 9 крепят пластину 10, Б которую ввинчивают регулирующий винт 8. С противоположного конца плиты в паз вставляют стержни 7 с прокладкагли 6, расположенными между НИКИ, затем палец 2 (фиг, 3), При этом подбором стержней прокладок 6 и регулировочным винтом 8базирукяций палец 2 предварительно устанавливают на определенном расстоянии L от торца плиты 1. Далее в паз вставляют стерхсни 3 и 4, после чего с правого торца болтами 9закрепляют пластину 10 и ввертывают регулировочный BIJHT 8, завертывая который создают усилие сжатия, достаточное для жесткой фиксации пальца 2. Жесткая фиксация базирующего пальца 2 происходит следующим образом. При передаче усилия от стержня 3 к базирующему пальцу 2 скос стержня 3 ( угол которого больше угла трения) взаимодействуя, со скосом пальца 2, создает усилие, прижимающее головку пальца 2 к верхней плоскости паза нижнего яруса плиты 1; одновременно базирующий палец упирается в стержень 7, После этого замеряют фактическое расстояние U .и определяют погрешность установки базирующего пальца. Погрешность возникают в результате полной выборки зазоров и упругой деформации деталей захсимного и установочного механизмов, Для ликвидации погрешности необходимо снять пластину 10 с правого
торца, вынуть стер)хни 4 и 3, базирующий палец 2, стержень 7 н прокладки 6. Для ликвидации погрешности установки пальца нухсно иметь набор прокладок, различающихся по толщине.
Подбором количества- и толщины прокладок погрешность ликвидируется, палец 2 и стержни 3 и 4 в той последовательности, в которой они были установлены ранее, устанавливают на место/ снова затягивают регулировочный винт 8.
Аналогично описанноглу происходит установка второго пальца 2. Если деталь 17 при обработке на столе станка мЮжно установить так, что ЛИНИЯ; проходящая через центры базирующих отверстий, располагается вдоль одной из осей координат, то оба пальца устанавливаются в одном пазу.
Если же линия центров базирующих пальцев имеет небольшой наклон к одной из осей координат, применяется Опора 18 (фиг. 7 ) с поперечным пазом 19.
Паз 19 в опоре 18 пальца позволяет установить стерхсень 4 в пересекающемся .пазу с возможностью перемещенйя вдоль последнего посредством выполнения в нем выборки 20. В стержне 5 выполняют поперечный паз 21.
После установки пальцев подбирают пластины 11 и 12, которые образуют сборный ложемент/ Пластину 11 устанавливают следующим образом.
В верхний паз вводят пластину 14, имеющую отверстия с резьбой. Пластину 11 устанавливают на плите 1. Винт 13 вставляют в отверстие пластины 11 и ввертывают в пластину 14. Аналогично устанавливают пластину 12.,
После устсшовки пластин 11 и 12 проверяют соответствие полученногр ложемента контуру детали 17 и окончательно закрепляют их винтами 13.
Набор пластин11 и 12 дает возможность собрат ложемент для дета1 , лей 17 различных типоразмеров.
., Верхний ярус пазов в плите 1 служит для размещения в них головок болтов для крепления деталей 17 на 25 . устройстве.
Благодаря такому выполнению устройства упрощается его конструкция при обработке большой номенклатур .деталей на станках с ЧПУ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 2003 |
|
RU2233733C1 |
Приспособление - спутник для базирования и закрепления тонкостенной корпусной детали с пазом | 2021 |
|
RU2783244C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2006 |
|
RU2307025C1 |
СПОСОБ МНОГОЯРУСНОГО КОМПОНОВАНИЯ И ПЕРЕКОМПОНОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОЗИЦИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ И ПЕРЕКОМПОНУЕМАЯ РАБОЧАЯ ПОЗИЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2487004C2 |
КОМПЛЕКС СБОРКИ ШАТУННО-ПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ | 2013 |
|
RU2548843C2 |
Устройство для компенсации погрешностей кузнечно-прессового оборудования | 1989 |
|
SU1646896A1 |
Инерционная гидроимпульсная вибромашина | 1981 |
|
SU967651A1 |
Составной копир | 1979 |
|
SU831538A2 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
ПРОТЕЗ СУСТАВА С ИЗГИБАЮЩИМСЯ ШАРНИРОМ, КОТОРЫЙ ВКЛЮЧАЕТ РАСШИРИТЕЛЬНУЮ ОСЬ | 2012 |
|
RU2592659C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее -плиту, в пазах которой с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных на-t правлениях .посредством рабочих элементов установочных механизмов размещены два закрепленных на опорах базирующих пальца, отличаюце. е с я тем, что, с целью улроцения конструкции, опора базирующего пальца выполнена со скосом и поперечным пазом, а рабочие элементы - в виде размещенных во взаимно перпендикулярных пазах плиты двух стержней со скосами, установленными с возможностью контактирования со скосами опор, при этом один стержень имеет поперечный- паз, а другой выборку, размещенную в поперечном пазу стержня и опоры,/причем скосы на опорах и рабочих элементах выполнены под одинаковым углом, величина которого больше угла трения (О скольжения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лвторское свидетельство СССР по заявке 2904831, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-12-29—Подача