Составной копир Советский патент 1981 года по МПК B23Q35/04 

(54) СОСТАВНОЙ КОПИР

I

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для металлообрабатывающих станков, а именно к устройствам для обработки по копирам с помощью чувствительного элемента, движущегося вдоль контура копира, и предназначено для обработки замкнутых, преимущественно прямоугольных контуров.

По основному авт. св. № 577116 известны составные копиры для обработки замкнутого контура, содержащие г-образные элементы, установленные с возможностью-перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях. Копиры снабжены вставками, закрепленными на элементах копира в местах их пересечения и смонтированными с возможностью перемещения вместе с ними 1.

Однако в этих устройствах габариты кареток, на которых установлены элементы, ограничивают настройку копира на минимальный размер, а диапазон установки копира ограничивается длиной кареток и линейки. Причем при установке настроенного копира каждый раз необходимо отпускать и зажимать крепежные элементы, на что затрачивается много вспомогательного времени, так как если настройка копира на размер производится один раз, то его установка по числу операций, т.е. по числу вырезаемых отверстий одного размера. Это снижает эксплуатационные качества копира.

Кроме того, копир имеет сложную конструкцию, которая не оправдана назнач нием, так как установка копира относительно линейки, а следовательно, и заготовки, в больщинстве случаев не требует высокой точности. Высокой точности требует настройка копира на размер вырезаемого отверстия.

Цель изобретения - повыщение эксплуатационных качеств копира и упрощение его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что копир снабжен основанием, на котором нанесена координатная установочная сетка, каждая вставка снабжена стойкой, а каждая стойка копира - электромагнитом для взаимодействия с основанием.

Копир снабжен устройством для выборки зазора между вставкой и г-образным элементом.

Каждаый электромагнит снабжен жестко закрепленной на нем базирующей прямоугольной пластиной. Каждая стойка снабжена опорой качения. На фиг. 1 показан предлагаемый копир, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. ,1. Копир содержит передвижные Г-образные элементы 1 и 2 копира, смонтированные на стойках 3 и 4 с возможностью перемещения относительно основания 5 во взаимно перпендикулярных направлениях, двухярусные радиусные вставки 6 и 7, закрепленные на элементах копира в местах их пересечений и смонтированные с возможностью перемещения вместе с ними. Вставки, также как и Г-образные элементы, снабжены стойками 8 и 9. Стойки 3, 4, .8 и 9 копира осчипцсщы электромагнитами 10-13. Электромагниты взаимодействуют с основанием, которое крепят непосредственно иа Г1олуа1)томате. Основание выполнено в ви;ic К.юской плиты из ферромагнитного магерилла, размеры которой больше размеров контура копира, что расщиряет диапазон сгановкя. На поверхность плиты нанесена, например, методом электрохимического травлегкий, координатная установочная сетка 14, которая оОлегчает установку настроенного копира. Каждая иставка выполнена с воз.мож осгь;о выборки зазора в месте ее сопряжении с э.чементом посредством роликов 15 и 16 эксцентрикового винта 17 и винтов 18 и 19. Отсутствие зазора исключает перекос копира н повышает точность настройки. Каждая вставка путем прессовой посадки жестко закреплена на соответствующей етойке. Фиксация вставок относительно Гобразных элементов осун есгвляется винтами 20 и 21. Каждый электромагнит снабжен жестко закрепленной на его контактирующей поверхности базирующей прямоугольной пласти)1ой 22, что повышает удобство и точность установки копира на поле координатной сетки плиты благодаря наличию прямых правильно ориентированных углов пластин. Каждая стойка снабжена опорой 23 качения, что уменьшает усилие перемещения копира относительно плиты, особенно при больших размерах копира. Зазор Д между плитой и контактируюп ей поверхностью электромагнита обеспечивается за счет упругой подвески роликов 24 в осевой стойке 25, или за счет прогиба кронщтейна 26 при включении электромагнитов. Г-образные эле.менты снабжены материальными линейками (не показаны). Копир работает следующим образом. Передвигая элементы копира, настраи.вают по линейкам требуемый размер контура. Винтами 20 и 21 закрепляют элементы копира. Устанавливают настроенный копир в нужное положение относительно базового торца обрабатываемой детали, используя для этого координатную установочную сетку 14 на плите и базирующие пластины 22. Затем включают электромагниты 10-13, которые фиксируют копир в установленном положении. Магнитный ролик, связанный с плазмотроном, вводят во взаимодействие с рабочим контуром копира (не показан). В связи с тем, что фиксация и расфиксация копира осуществляется практически мгновенно (путем включения и выключения электромагнитов), сокращаются затраты времени на установку копира. Это преимущество наиболее ощутимо при обработке большого числа одинаковых деталей, так как настройка копира на размер производится один раз, а его установка на плите - по числу деталей. Сокращению затрат времени способствуют также большие размеры плиты, что исключает необходимость частых перемещений стола и полуавтомата, наличие установочной сетки базирующих пластин, повышающих улоб ство установки копира. Все это повышает эксплуатационные качества копира, что, в конечном счете, повышает производительность. Формула изобретения 1.Составной копир по авт. св. ЛЬ 577116, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и упрощения конструкции, копир снабжен основанием, на котором нанесена координатная установочная сетка, каждая вставка снабжена стойкой, а каждая стойка копира - электромагнитом для взаимодействия с основанием. 2.Копир по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен устройством для выборки зазора между каждой вставкой и Г-образными элементами. 3.Копир по п. 1, отличающийся тем, что каждый электромагнит снабжен жестко закрепленной на нем базирующей прямоугольной пластиной. 4.Копир по п. 1, отличающийся тем, что каждая стойка снабжена опорой качения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 577116, кл. В 23 Q 35/04, 1976.

12 гг

ю

бб

Фиг.З