Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к рубильному оборудованию, преднэ значенному для переработки древесины на технологическую щепу.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей дисковых рубиль- ных машин.
На фиг. 1 показан общий вид машины; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - рабочее положение машины; на фиг. 4 - вид сбоку; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1.
Дисковая рубительная машина содержит основание 1, на котором смонтированы привод 2, например, в виде электродвигателя с ременной передачей, корпус 3 в виде части полого цилиндра. Внутри корпуса смонтирован на горизонтальном валу 4 ножевой диск 5 с лопатками, обеспечивающие создание пневматического эффекта в корпусе при вращении диска. В верхней части корпуса расположен щепопроводящий патрубок 6. Плоскость резания ножевого диска обращена к одному из торцов корпуса 3, со стороны которого расположен загрузочный патрон 7, имеющий, например, наклонную опорную плоскость подачи. Ножевой диск 5 снабжен дополнительным режущим приспособлением 8, режущие элементы которого перпендикулярны оси вращения диска. Боковая поверхность корпуса 3 или часть ее со сторонЫуПрилегающей к торцу с загрузочным патроном 7, образована двумя взаимно пересекающимися под углом, приблизительно равным 90° огоаничительно-опорны- ми стенками 9, 10, Одна из стенок 9 вертикальна и смещена к оси вращения вала 4, диска 5, а другая преимущественно горизонтальная и расположена преимущественно в плоскости, проходящей через ось вращения ножевого диска или ниже нее. Ограничительно-опорные стенки 9, 10 корпуса имеют прорези 11 для прохода режущих элементов приспособления 8, Корпус 3 машины в зоне стенок 9, 10 имеет ограниченно-поворотный в вертикальной плоскости защитный кожух 12. Кожух 12 подпружинен. Ограничительно-опорная стенка 10 со стороны торца корпуса, противолежащего торцу с загрузочным патроном, имеет направляющий лоток 13, преимущественно криволинейно-вогнутый для направления перемещения полученной пилопродукции 14 в зону ее штабелирова- ния. Лоток 13 может быть оснащен мерной л инейкой 15, расположенной в верхней части лотка.
Режущее приспособление 8 может мон- . тироваться на ножевом диске посредством болтовых соединений (не показано).
Работает предложенная машина следующим образом.
Лесоматериал, подлежащий переработке, предварительно оценивается оператором и если это низкосортная древесина, то она подается в загрузочный патрон 7 и измельчается на щепу ножевым диском 5. Резание древесины на щепу производится известным способом. Удаление из корпуса
з щепы производится с помощью пневмоэф- фектаи центробежных сил, создаваемых лопатками ножевого диска 5, Щепа поступает через щепопровод 6 в емкость (не показана). Если из древесины можно получить другую лесопродукцию (дрова, баланс, жерди, колья), то защитный кожух 12 корпуса 4 поднимается вверх и фиксируется пружиной в этом положении. Древесина укладывается на ограничительно-опорную стенку 10, а
длина отрезаемой части фиксируется с помощью шкалы мерной линейки 15. Древесину подвигают на режущее приспособление 8 и производится поперечная ее раскряжевка, Щепа или опилки в данном случае через
прорезь попадают во внутрь корпуса 3 и удаляются через щепопровод 7. Отпиленная часть древесины опускается на лоток 13, имеющий уклон в сторону от машины. Пи- лопродукция направляется на место складирования, т.е. отводится из рабочей зоны. Если из древесины можно выпилить еще одну часть, то она выпиливается и только i оставшаяся часть (вершинка, сучья) направ- ляются в загрузочный патрон 7 и измельча-
ется. В качестве режущего инструмента для аппарата 8 могут быть использованы известные серийно выпускаемые Г-образные зубья или венец из дисковой пилы. При работе машины из одних частей древесины
(сучья, вершины) осуществляется процесс измельчения, а из других (ствол) - процесс получения пилопродукции. Оба процесса можно осуществлять одновременно, что обеспечивается расположением ограничительно-опорной стенки 10 в горизонтальной плоскости и наличием ограничительно- опорной стенки 9, которая не только ограни- чивает смещение древесины при ее надвигании на режущий аппарат 8, но и
сохраняет аэродинамический эффект процесса измельчения, т.к. предотвращает выброс щепы из корпуса машины.
Вертикальная стенка 9 установлена в корпусе так, что между ней и торцом ножевогодискаБ образуется зазор(2-3 мм),что исключает трение диска о перегородку и трение древесины при раскряжевке о торец диска. Все это улучшает условия работы и обеспечивает безопасность работы.
Если древесина более толстая, чем рабочая высота Н режущих элементов приспособления 8, то во время пиления оператор поворачивает бревно вокруг его продольной оси (на фиг. 3 показано стрелками).
Таким образом, предложенная дисковая рубильная машина производит комплексную переработку древесины, т.е. выпиливается более ценный продукт (баланс, жерди и пр.), а менее ценная часть
0
измельчается на технологическую щепу. Такая машина может работать и как только распиловочный агрегат для выработки дров, баланса и пр. или только для производства щепы. В зависимости от потребителя на машине вырабатывается нужная продукция (щепа, баланс, дрова, жерди и пр.),
Область применения - все предприятия народного хозяйства, которые имеют древесину и ее отходы .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковая рубительная машина | 1990 |
|
SU1794658A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРУБОЧНЫХ ОСТАТКОВ | 2007 |
|
RU2354545C1 |
Дисковая рубильная машина для производства щепы | 1983 |
|
SU1100093A2 |
Дисковая рубильная машина для производства щепы | 1981 |
|
SU950529A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕРЗЛОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ЩЕПУ | 2002 |
|
RU2220042C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2012485C1 |
Дисковая рубильная машина для производства щепы | 1982 |
|
SU1062001A2 |
Установка для производства щепы | 1989 |
|
SU1713807A1 |
Рубильная машина | 1978 |
|
SU1009768A1 |
Дисковая рубильная машина | 1980 |
|
SU891446A1 |
Использование: в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Машина имеет ножевой диск с режущим элементом на его образующей. Корпус 3 машины со стороны боковой поверхности диска образован взаимно пересекающимися стенками 9,10с прорезями в них для прохода элемента 8, На вертикальной стенке 9 с возможное стью фиксации смонтирован защитный кожух. При работе машины одновременное® производством щепы можно осуществлять процесс изготовления отдельных видов пи- лопродукции (баланс, дрова и т.п.), что расширяет технологические возможности машины. 5 ил.
Формула изобретения Дисковая рубильная машина, включающая корпус, ножевой диск, вал, загрузочный патрон с опорной площадкой, щепоотводя- щий патрубок и привод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологиче- 1:ких возможностей, машина снабжена дополнительным приспособлением в виде режущих элементов, вертикальной и горизонтальной стенками, причем режущие элементы расположены перпендикулярно оси ножевого диска и закреплены на его образующей со стороны загрузочного патрона, стенки жестко смонтированы на корпусе, имеют прорези, а на вертикальной стенке с возможностью фиксации смонтирован защитный кожух.
ФигЛ
ЗидА
Рушнов Н.П | |||
и др | |||
Рубительные машины | |||
М., Л.П., 1985, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-10-11—Подача