Устройство для формирования пакетов лесоматериалов Советский патент 1983 года по МПК B65G57/18 

(Л

с

в

f

и

I

СО

;о

4

УСТРОЙСТВО ДЛЯ «ЮРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащее подающие наклонные винтовые ролики,поперечно расположенный к ним наклонный цепной конвейер с поворотными L-образными опорными стоййами и отбойную стенку, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено ориентирующей балкой, расположенной горизонтально и ниже рабочей поверхности роликов со с ороны сброса лесоматериалов, С-Ьбразной ограничительной стенкой, расположенной над роликами, и закрепленным на ограничительной стенке со стороны сброса лесоматериалов балансиром с противовесом.

Q5

Изобретение относится к пакетировании} изделий, а именно длинномерных лесоматериалов, и может быть использовано в деревообрабатываивдей промышленности, преимущественно при производстве шпал и. деревянных брусьев.

Известно устройство для формирования пакетов лесоматериалов, содержащее подающие наклонные винтовые ролики, поперечно расположенный к ним Наклонный цепной конвейер с потворотными L-образными опорными стОйками и отбойную стенку

.Однако это устройство не обеспечивает достаточной надежности формирования пакетов из мерзлого и скользкого лесоматериала, который при сбросе соскальзывает с края рольганга, что увеличивает вероятность падения лесоматериала на ребро с необходимостью последующей его поправки путем поворота в положение на пласт; ь

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем что устройство для формирования пакетов лесоматериалов, содержащее подающие наклонные винтовые ролики, поперечно расположенный к ним наклонный цепной конвейер с поворотными L-образными опорными стойками и отбойную стенку, снабжено ориентирующей балкой, расположенной горизонтально и ниже рабочей поверхности роликов со стороны сброса лесоматериалов, рС-образной ограничительной стенкой, расположенной над роликами, и закрепленным на ограничительной стенке со стороны сброса лесоматериалов 1балансиром с противовесом.

На фиг. 1 изображена схема устройства поперечный разрез через рольганг; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.

Устройство содержит рольганг с подающими наклонными винтовыми роликами 1 и бортом 2, горизонтальную ориентирующую.балку 3, расположенную на раме рольганга со стороны сброса лесоматериала и выполненную, например., в виде двух консолей, расположенных по концам последнего и С-обра ную ограничительную стенку 4, укрепленную на раме рольганга со стороны, противоположной сбросу лесоматериала На стенке 4 на оси 5 распОЛожен балансир. Балансир представляет собой .двуплечий рычаг 6. Один.конец рычага б расположен с внешней стороны ниже сбрасываемого лесоматериала, а противоположный конец снабжен резьбой, и несет противовес 7 с контргайкой. Противовес 7 имеет возможность перемещаться на резьбе вдоль конца рычага 6 и стопорится контргайкой. Балансир на оси укреплен так, что рычаг б имеет возможность поворачиваться

в вертикальной плоскости в сторону подъема противовеса 7 на угол, близкий к 90. В исходном положении конец рычага 6 с противовесом 7 занимает горизонтальное положение. Ось 5 укреплена на стенке 4 консольно и снабжена ограничителями поворота балансира.- Рольганг наклонен в сторону борта на угол oL 3-5°. Несущей основой формируемых -пакетов служит: двухцепной конвейер 8 с L-образными стойками 9, имеющими возможность поворачиваться в поперечном направлении вокруг осей шарниров 10, укрепленных на тяговых цепях транспортера. Конец горизонтальной части стойки 9 снабжен роликом 11, который в рабочем состоянии стойки опирается снизу на верхнюю полку 12 балки рамы Верхние полки 12 балок рамы служат несущей основой цепей конвейера 8.

В начале по ходу конвейера на его раме укреплена отбойная стенка 13, которая расположена с внутренней стороны сбрасываемого материала под балкой 3. Для подъема и складывания стоек в поперечном направлении служат направляющие копиры 14, расположенные в начале и конце транспортера

Транспортер наклонен в сторону выноса формируемых пакетов на угол по отношению к горизонтали.

Устройство работает следующим образом.

В начале формирования пакета стойки 9 двухцепного транспортеразанимают такое положение, при котором между стойками 9 и стенкой 13 образуется щель, по ширине равная или немного больше ширины лесоматериала 15. Лесоматериал, двигаясь по роликам 1,прижимается под действием собственной массы к борту 2. После подхода к сбрасывающему упору лесоматериал перемещается на край роликов 1. Затем под действием своей массы лесоматериал поворачивается вокруг оси, проходящей через край . роликов. Поворачиваясь, лесоматериал упирается в зубья балки 3 и под действием силы инерции перекатывается по балке. После поворота на угол, близкий к 180 по отношению к.тому положению, которое.он занимал, двигаясь по роликам.1, лесоматериал ударяется пластью о конец двуплечего рычага 6 балансира и отдает емуКИнетическую энергию своего вращения вокруг продольной оси. Балансир поворачивается по часовой стрелке, освобождая путь свободному падению лесоматериала пластью на цепи конвейера 8. Затем на верх упавшего лесоматериала падает следующий и процесс повторяется до тех пор, пока не сфО1 шруется стопа. После этого

сформированная стопа цепями транспортера перемещается на величину, равную или немного больше ширины лесоматериала и процесс набора стопы повторяется до тех пор пока не. сформируется стопа. После этого сформированная стопа цепями транспортера перемещается на величину, равную или немного больше ширины лесоматериала и процесс набора стопы повторяется до тех пор/ пока не :будет полностью сформирован пакет лесоматериала. Готовые пакеты выгружаются краном с цепей конвейера. Наклон транспортера на угол /ъ / предо твршцае т развал сформированной стопы с одной, стороны, а стойки 9 - с другой стороны. По мере формирования пакетов стойки 9 под действием, направляющих 14, расположенных в начале конвейера,поднимаются и поворачивайсь, заходят ро;шками 11 под полки балок 12 рамы конвейера.

12

В конце его стойки 9 под действием направляювцих 14 исвоей массы скла-. дываются в поперечное положение поворачиваясь внутрь. Втаком положении стойки 9 перемацаются внизу

5 конвейера, опираясь концами на основание (пол) . .. Предлагаемое устроЙство позволяет более надежно формировать пакеты лесоматериалов в вертикальные ряда|

10 (стопы) на пласть независимо от сос.тояния их поверхности. Одновременно уменьшается высота свободного падения лесоматериалов, что уменьшает габариты устройства по высоте и

5 ударные нагрузки на .конвейер

По сравнению с известным устройством в линии ЛТ-107 предлагаемой устройство обладает простотой конструкций, требует меньше металла и

0других материалов ма изготовление, упрощается и удешевляется его эксплуатация.

П

f/ Фиг. 2