Устройство для формирования пакета круглых лесоматериалов Советский патент 1982 года по МПК B65G57/18 

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для переработки грузов лесной промышленнос,ти, а имецно к устройствам для формирования пакетов круглых лесоматериалов.

Известно устройство для формирования пакетов круглых лесоматериалов, содержащее подвижный накопитель, включающий основание и стойки, подающий механизм и установленный под углом к нему направляющий механизм

Недостатками известного устройства являются невысокое качество формирования пакета из-за большой высоты падения груза в накопитель.в начальный период формирования и недостаточная надежность устройства изза отсутствия ограничительных элементов накопителя.

Цель ивобретения - повышение надежности работы и качества формирования пакета.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленными над накопителем поворотными в вертикальной плоскости ограничительными рычагами, концы которых располржены на уровне верхних кромок стенок накопителя, подающий ме.ханизм представляет собой конвейер, а направляюший механизм содержит огибающий звездочки бесконечный гибкий орган, на котором жестко закреплены под углом к его поверхности упор с роликом, установленным с возможностью взаимодействия со стенками накопителя, и противовес, связанный посредством трособлочной системы .с

10 верхней звездочкой,которая закреплена на ведомом валу конвейера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2.то же, вид сбоку на фиг.З - разрез

15 А-А на фиг.2.

Устройство содержит бункер 1 для загрузки лесоматериалов с лесотранспортером 2, рольганг 3с приводом 4 для рассредоточения, выравнивания и

20 разгона сортиментов. Скорость вращения каждого последующего ролика гвозрастает за счет соответствующего подбора приводных звездочек на каж дом ролике.

25

Устройство содержит также подаюJций механизм, представляющий собой конвейер 5, холостые звездочки б которого свободно установлены на валу 7, по обеим сторонам конвейера

30 установлены вертикальные борта 8 и 9, служащие для выравнивания торцов поперечной тети лесоматериалов. Борт 9 имеет отдельную подвижно установленную на амортизаторах упорную часть 10 для восприятия и смягчения ударов торцов сортиментов, подаваемых рольгангом 3. Расстояние между бортами можно изменять в зави симости от длины пакетируемых сорти ментов. Устройство имеет направляющий ме ханизм, выполненный в виде бесконеч ного гибкого органа 11, огибающий звездочки 12 и 13, причем нижние звездочки 12 свободно вращаются на консольных осях, а звездочки 13 жес ко закреплены на валу 7. На гибком органе/ перемещающемся по направляющим консольным плоскостям 14, закреплены упоры 15, на кри це которых КОНСОЛЬНО смонтирована ролики 16, На валу 7 жестко зйкреплен барабан 17 с тросом 18 для креп ления противовеса 19. На рельсовом пути 20 установлены подвижные накопители 21 с передними 22 и задними стойками. Упоры 15 роликами Г6 в начальный момент формирования пакета взаимодействуют с внутренней поверхностью передних стоек 22 накопителя 21. Для беспрепятственного прохода накопителя из зоны формирования пакета расстояние между задними стойками меньше, чем между передними на величину, достаточную, чтобы исключить возможность взаимодействия зад них стоек с роликами 16. Устройство оборудовано также поворотными в вертикальной плоскости ограничительными рычагами 24 с консоб1ьными на конце роликами 25, жест закрепленными на горизонтальном поворотном валу 26, смонтированном наднакопителями. Рычаги 24 в начал ный момент формирования пакета ками 25 взаимодействуют с верхними кромками стоек накопителя. Устройство работает следующим образом. Бревна из загрузочного бункера 1 транспортером 2 неориентированным пото1 ом подаются на рольганг 3, на котором они рассредотачиваются, выравниваются и к концу рольганга, разогнавшись до необходимой скорост движутся по инерции до встречи их торцов с упорной частью Ю борта 9 и попадают на конвейер 5. Разбег тор цов бревен ограничивается бортами 8 и 9, которые установлены с небольши сужением к концу транспортера, благ даря чему разбег торцов бревен в щети доводится до минимальной величины. Первые сортименты, дойдя до конца конвейера 5, попадают на упоры 1 направляющего механизма, которые в исходном-положении под действием противовеса 19 занимают крайнее верхнее положение и своими роликами 1б касаются внутренней поверхности передних стоек 22 накопителя. В этом же положении накопителя с его передними стойками находятся во взаимодействии ограничительные поворотные рычаги 24, направляющие сортименты в накопитель и предотвращающие переваливание сортиментов за передние стойки. По мере поступления лесоматериалов на упоры 15 оператор периодически кратковременно включает привод перемещения накопителей, продвигая вперед находящийся в зоне пакетирования накопитель. При этом упоры 15 под действием веса уложенных на них сортиментов, преодолев сопротивление противовеса 19, плавно опускаются вниз, следуя за стойками накопителя на величину, определяемую величиной перемещения передних стоек накопителя, а ограничительные рычаги 24 под воздействием стоек накопителя поворачиваются на величину, соответствующую перемещению передних стоек накопителя. Таким образом, величина опускания упоров 15 с уложенными на них сортиментами определяется величиной перемещения накопителя, т.е. его передних стоек, с внутренней поверхностью которых взаимодействуют ролики 16 этих упоров. Благодаря этому в начальный момент формирования пакета обеспечивается качественная укладка сортиментов. При перемещении накопителя вперед упоры 15 опускаются в крайнее нижнее положение и выходят из контакта с передними стойками накопителя, плавно опуская сортименты на его основание. В дальнейшем формирование пакета лесоматериалов идет без участия yno-i ров 15, которые отжимаются лесоматериалом и находятся в крайнем нижнем положении. Формирование пакета осуществляется при минимальной высоте сброски лесоматериалов, что обеспечивает качество укладки. В процессе перемещения накопителя ограничительные рычаги 24 выходят из контакта с передними его стойкагли и скользят по поверхности пакета лесоматериалов. При выходе накопителя из зоны формирования пакета упоры 15 направляющего механизма под действием противовеса 19 возвращаются в исходное верхнее положение, ограничительный рычаг 24 поворачивают вокруг оси и опирают на передние стойки следующего накопителя. Использование предлагаемого устройства обеспечивает качественное.

формирование пакета круглых лесоматериалов при укладке грузов в накопитель, что позволяет улучшить условия транспортных и погрузочно-разгруэочных операций с пакетами лесных грузов.

Формула изобретения

Устройство для формирования пакета круглых лесоматериалов, содержашее подвижный накопитель, включающий основание и стойки, подающий механиз и установленный под углом к нему направляющий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества формирования пакета, оно снабжено закрепленными над накопителем поворотными в вертикальной плоскости

ограничительными рычагами, концы которых расположены на уровне верхних кромок стенок накопителя, подающий механизм представляет собой конвейер, а направляющий механизм содержит огибающий звездочки бесконечный гибкий орган, на котором жестко эакрепланы под углом к его поверхности упор с роликом, установленным с возможностью взаимодействия со стенками накопителя, и противовес, связанный посредством трособлочной системы с верхней звездочкой, которая закреплена на ведомом валу конвейера,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

.№ 217269, кл. B65G 57/00,1966 прототип).

чрНп

Lho

pae.i

177 S i

CZJ

Zff