Устройство для формирования пакетов пиломатериалов Советский патент 1983 года по МПК B65G57/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьЕоленнести, преимущественно для укладки в пакет с прокладками.

Известно устройство для формирования пакетов, включающее подающий рольганг, сталкиватель, пакетоформирующий механизм и двухцепной поперечный наклонный конвейер, на цепях которого закреплены L-образные стойки 1 .

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, металлоемкость, а также то, что оно включает много узлов циклического действия.

Наиболее близким к изобретению является устройство для формирования пакетов пиломатериалов, содержащее параллельно установленные конвейеры, на цепях которых с наружной стороны закреплены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси; L-образные стойки, механизм фиксации стоек в рабочем положении и ориентирующие упоры, закрепленные на раме конвейеров- у их концов с возможностью взаимодействия со стой,ками L2 .

Недостатком известного устройства является то, что механизм фиксации стоек в рабочем положении сложен по конструкции, стойки складываются вдоль конвейера, тем самым огрничивается их количество, а следовательно снижается производительность устройства, кроме того, отсутствует какое-либо приспособление для подстраховки стоек в сложенном соетоянии на холостой ветви. I.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формирования пакетов пиломатериалов, содержсщем параллельно установленные конвейеры а цепях которых с наружной стороны закреплены с возможностью поворота Бокруг горизонтальной, оси L-образны стойки, механизм фиксации стоек в рабочем, положении и ориентирукщие упоры, закрепленные на раме конвейеров у их концов с возможностью взамодействия со стойками, ось поворота стоек расположена параллельно продольной оси конвейера, при этом механизм фиксации стоек включает в себя t -образные направляющие со скосами на концах, смонтированные на конвейерах с наружной их стороны под рабочими цепями и выполненные с ребордами в верхней части, и ролики, закрепленные на горизонтальных участках стоек с возможностью перемещения по/направляющим, а устройство снабжено ограничителями

поворота стоек, расположенными под конвейером.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит подающий винтовой рольганг 1 с упором и бортом 2, двухсцепной поперечный конвейер 3 с L-образными стойками 4, установленными на цепи 5 с возможностью

o поворота вокруг горизонтальной оси 6, расположенной параллельно продольной оси конвейера 3. Стойки 4 имеют механизм фиксации для удержания стоек .в рабочем положении. Механизм

5 фиксации представ1}яет собой направляющие 7, установленные под рабочей ветвью каждого конвейера. Направляющая имеет на концах скосы 8 и реборду 9 в верхней части. Стойки 4 на горизонтальном участке снабжены роликами 10, посредством которых стойки опираются в рабочем положении на направляющие 7. В начале рабочих цепей конвейера установлены ориентирующие упоры 11 для подъема стоек в рабочее положение а в конце - ориентирующие упоры 12 для складывания стоек., т.е. для их поворота вокруг горизонтальной оси б. Упоры 12 выполнены в виде косых стенок.

0 Для предотвращения раскладывания стоек при их движении по холостой цепи предусмотрены ограничители поворота стоек 13. Для опоры и ориентации лесоматериала, поступаю5 ,щего с рольганга 1-в формируемый .пакет, служит криволинейно-выпуклая направляющая 14.

Проклсщки 15, разделяющие слои

jj пиломатериала в пакете при его формировании, служат направляющими при формировании ряда. Для предотвраще. ния произвольного схода лесоматериала с рольганга при подходе его к месту сброса рольганг имеет наклон в ::

сторону борта 2, Угол наклона к горизонтапи ot 2 - 3°. Угол наклона L-образных стоек 4 конвейера к вертикали определяется, устойчивостью наклонного ряда пиломатериалов,

0 сформированных на ребро, для шпал 25 - 30°.

Устройство работает следукяцим образом. |.

Стойки 4 конвейера 3 в исход ном положени.и перед началом формирования пакета занимают положение под направляющими 14 сброса, опираясь роликами 10 снизу на направляющую 7. Пиломатериал, двигаясь по рольган0 гу 1 в продольном направлении, прижимается к борту 2. По достижении упора папоматериал упирается торцом в него и перемещается в поперечном направлении на направляквдие 14

5 сброса, с которых он попадает пластью На стойки 4 и скользит по ним вниз. После набора ряда включением привода (не показан) рабочие ветви цепей конвейера 3 перемещаются вниз на расстояние, равное толщине ряда пиломатериала вместе с прокладками 15, после чего на поверхность ряда наклсщываются прокладки и процесс набора рядов повторяется до тех пор, пока не Сформируется пакет с прокладками между рядами. На наклонную поверхность пластей пакета накладывается прямоугольная рама, к которой двумя стропами прикреляется пакет, и подъемом рамы краном пакет выгружается с поворотом на угол 90 -р так, что прокладки 15 оказываются в горизонтальном положений.

в процессе формирования пакета стойки 4 перемещаются вниз вместе с рабочей цепью конвейера 3 и, достигнув упора 12 и упираясь в него, поворачиваются вокруг оси 6 в нерабочее положение, поперек направления перемещения конвейера 3, а стойки 4, находящиеся на холостых цепях под действием упора- 11 поднимаются в рабочее положение и благодаря наличию скосов 8 на направляющие ролики стоек заходят за реборды 9. Стойки 4 надежно фиксируются от поворота в какую-либо сторону механизмом фиксации.

Предлагаемое изобретение имеет простую конструкцию, что ведет к повышению-его надежности, снижению металлоемкости.

. 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, содержащее параллельно установленные конвейеры, на цепях которых с наружной стороны закреплены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси L-образные стойки, механизм фиксации стоек в рабочем положении и ориентирующие упоры, Закрепленные на раме конвейеров у их концов с возможностью взаимодействия со стойками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения надежности в работе, ось поворота стоек расположена параллельно продольной оси конвей.ера, при этом механизм фиксации включает в себя L-образные направляющие, со скосами на концах, смонтированные на конвейерах с наружной их стороны под рабочими цепями и выполненные с ребордами в верхней части, и ролики, закрепленные на горизонтальных участках стоек с i возможностью перемещения по направляющим, а устройство снабжено огра(Л ничителями поворота стоек, расположенными под конвейером. ел ел | Oi