Полимербетонная смесь Советский патент 1991 года по МПК C04B26/16 

гидрофобизующую жидкость (КЭ 119-215) и перемешивают 1 мин, затем добавляют пластифицирующую добавку, которую готовят предварительно в лопастном смесителе при температуре не ниже 20°С.

Вначале в отходе от смывки промышленных емкостей в производстве эпоксидных смол с содержанием зтилсиликата 32 до 55%-продукта - Владигор-2 растворяют твердый остаток от вакуумной разгонки кубовой жидкости, образующейся при доис- черпывании метилфенилкарбинола из тяжелой части эпоксидата на основе высококипящих ароматических соединений - продукт АРМО, а затем тяжелокипящий отход производства капролактама из толуола с содержанием 30-65% бензойной кислоты - продукт Т, полученную смесь перемешивают 2-3 мин.

Общий цикл перемешивания длится 6- 10 мин.

Приготовленную смесь заливают в разогретые до 60°С формы, конструкция кото- чрых позволяет i выдерживать избыточное давление до 6 кгс/см2. Извлечение изделий из форм производится по истечении 30-40 мин при температуре разогрева массы в процессе формования до 100-120°С.

В качестве полиизоцианата используется кубовый остаток от дистилляции толуи- лендиизоцианата (ТДИ) (ТУ-113-03-7-29-81).

Промышленное наименование - Сури- зо н Т-50.

Внешний вид - подвижная жидкость Темно-коричневого цвета, представляет собой смесь ТДИ, продуктов его полимеризации и термолиза.

Содержание изоцианатных групп 31- 87%; общего хлора 2,5%; гидролизуемого Хлора 0,5%.

В качестве ГКЖ используют гидрофоби- Зующую КЭ 119-215, сред.мол.мае. 300- 3000 усл.ед.

Структурная формула КЭ 119-215.

Соотношение CsHi7:C2H25 3:2.

п 10-100.

Продукт АРМО по химическому составу является смесью высококипящих ароматических соединений, образующихся в процессе полимеризации, конденсации и уплотнения мономеров (стирол, бензальде- гид, ацетофенон и др.). Продукт АРМО является неутилизуемым отходом (Производства, представляет собой массу черного цвета, легко растворяется в толуоле, ацетоне.

Физико-химические характеристики продукта

Мол.м.усл.ед.492,5

Температура

размягчения, °С78,5

Температура каплепадения, °С87,5

Содержание летучих соединений, мас.% 0,134

Кислотное число, мг КОН/г 13,84

Эфирное число, мг КОН/г101,5

Гидроксильное число,

мг КОН/г9,66

Бромное число, Вч/100 г53,89

Вязкость по ВЗ-4 при

20°С в растворе толуола (1:1)Не менее 12

Химический состав продукта АРМО

Бензойная кислота (nfYH

ОН

Фенол lO х

Бензиловый спирт

о

Эфиры МФК

Ш-О-НССн3 Јн3

Димер Аф 30 (дипнон)

с-сн сн-сн

Бензальаце- тофенон (халкон)

О

он

ръ

с-сн снII о

Продукт АРМО представляет собой твердый остаток, образующийся при вакуумной разгонке кубовой жидкости, образующейся при доисчерпывании метилфенилкарбинола из тяжелой части эпоксидата.

Продукт АРМО получают из отходов

совместного производства оксида пропилена и стирола/ ff Бензилацетат Ayj-CH QOC- (JH3

Сложные эфиры бензойной кислоты и МФК

-coo-CH-JQl

CHj

Сложные эфиры бензойной кислоты и пропиленгликолей

-@- СООСНл- СН- СН3

он

Продукты окисления |g),) дипнона и хал кона о V он

© с-сн-сн-сн219} . о V

Продукт тримеризации

ацетофенона (АФ)- 1,3:5-трифенил- бензол

Дифенилбутан- димер стирола

(о

СН2-СН2СН2-СН2Продукт Т является тяжелокипящим отходом производства капролактама при получении бензойной кислоты окислением толуола и. предназначен для получения термостойкой композиции (ТСК) антикоррозионного покрытия (ТУ-113-03-23-30-87).

Физико-химические показатели продукта Т приведены в табл. 1.

Владигор-2 - неутилизуемый отход после смывки промышленных емкостей в производстве эпоксидных смол, содержит, %: ацетон 42, этилсиликат 32-55, эпоксидные смолы 2-3.

Минералогический состав используемого наполнителя - молотого порфирита следующий, мас.%: ПП 4,71; С02 1,65; SI02 63,4; 15,7; Ре20з 4,15; ТЮ2 0,52; СаО 2,94; МдО 1,81; ЗОз 0,1; N20 2,7; К20 4,5.

Гранулометрический состав молотого порфирита представлен в табл. 2,

Составы предлагаемых композиций по предлагаемому решению и по прототипу представлены в табл. 3.

Свойства композиций приведены в табл. 4.

Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтано- ламин, гидрофобизующую кремнийоргани- ческую жидкость и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии к бетону и металлу, стойкости к растворам солей, а также снижения объемного водопоглощения и ко- эффициента теплопроводности, она содержит в качестве полиизоцианата кубовый остаток от дистилляции толуилендиизоциа- ната с 31-37% групп NCO-, в качестве минерального наполнителя молотый порфирит и дополнительно пластификатор, содержащий твердый остаток от вакуумной разгонки кубовой жидкости, образующийся при доис- черпывании метилфенил карбинола из тяжелой части эпоксидата на основе высококипящих ароматических соединений - продукт АРМО, тяжелокипящий отход производства капролактама из толуола с содержанием 30-65% бензойной кислоты - продукт Т и отход от смывки промышлен- ных емкостей в производстве эпоксидных смол на основе этилсиликата 32 - продукт Владигор-2 в соотношении соответственно 2:1:1 при следующем содержании компонентов в мае.ч.: Кубовый остаток от дистилляции толуилендиизоцианата с 31-37% групп NCO-100

Диэтиленгликоль30-40

Триэтаноламин. 2-4

Гидрофобизующая кремнийорганическая жидкость3-5

Молотый порфирит200-240

Указанный пластификатор80-100

Изобретение относится к производству композиционных строительных материалов, а именно к составам полимербетонных смесей для тепроизоляционных защитных покрытий трубопроводов. Цель изобретения - повышение адгезии к бетону и металлу, стойкости к растворам солей, а также снижение объемного водопоглощения и коэффициента теплопроводности. Полимер- бетонная смесь включает, мас.ч.: кубовый Изобретение относится к производству композиционных строительных материалов, а именно к полимербетонным смесям для теплоизоляции и коррозионной защиты трубопроводов. Цель изобретения - повышение адгезии к бетону и металлу, стойкости к растворам солей, а также снижение объемного влаго- поглощения и коэффициента теплопроводности. остаток от дистилляции толуилендиизоциа- ната с 31-37% групп NCO - 100; диэтиленг- ликоль 30-40; триэтаноламин 2-4; гидрофобизующая кремнийорганическая жидкость 3-5; молотый порфирит 200-240; пластификатор, содержащий: твердый остаток от вакуумной разгонки кубовой жидкости, образующийся при доисчерпывании метилфенилкарбинола из тяжелой части эпоксидата на основе высококипящих ароматических соединений - продукт АРМО, тяжелокипящий отход производства капро- лактама из толуола с содержанием 30-65% бензойной кислоты - продукт Т и отход от смывки промышленных емкостей в производстве эпоксидных смол на основе этилси- ликата 32 - продукт Владигор-2 в соотношении соответственно 2:1:1 80-100. Адгезия полимербетона - предел прочности при отрыве от бетона составляет до 3,9 МПа, предел прочности при отрыве от металла составляет до 3,3 МПа, коэффициент стойкости после 180 сут выдержки в 30%-ном растворе NaCI - до 0,92, объемное водопоглощение за 24 ч составляет до 0%, коэффициент теплопроводности составляет до 0,02 ккал/м-ч град. 4 табл. Полимербетонную смесь приготавливают в бетономешалке принудительного действия. Технология приготовления полимербетонной смеси следующая. В течение 2-3 мин перемешивают поли- изоцианат (толуилендиизоцианат-50) и диэ- тиленгликоль, затем вводят минеральный наполнитель - гранитные порфириты и перемешивают 1-2 мин, далее добавляют три- этаноламин и кремнийорганическую (Л с о ю ел ю ю

Показатели

Внешний вид

Массовая доля общей кислотности в пересчете на бензойную кислоту, %

Массовая доля высококипящих продуктов, % Массовая доля органического растворителя, %

Сухой остаток, % Фталевая кислота, % Кобальт (следы ), % Температура разжижения сухого остатка, °С Вязкость по ВЗ-4 при 20°С, с (раствор в сйльване 1:1) Плотность при 20°С, г/см3

Таблица 1

Норма

асса черного цвета

30-65

40-60

20-30

70-80

До 7

0,6-0,8

70-80

14-16

(ХТаблица 2

Таблица 3

Таблица 4