СОСТАВ ПОКРЫТИЯ, ОТРАЖАЮЩЕГО УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ СВЕТ Советский патент 1997 года по МПК C09D5/33 

Изобретение относится к области светотехники и может быть использовано при создании отражающих поверхностей осветителей лазеров. Особенно перспективно применение предлагаемого изобретения в устройствах, где необходимы высокая отражательная способность УФ-излучения, лучевая стойкость и прочность покрытия.

В настоящее время в осветителях лазеров широко применяется полированный алюминий [1]
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав покрытия, содержащий тонкодисперсный сульфат бария, неорганическую соль сульфат аммония, натрия или другого щелочного металла и воду [2]
Недостатками покрытия являются низкий коэффициент отражения и низкая лучевая стойкость покрытия.

Цель изобретения повышение коэффициента отражения и лучевой стойкости покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что состав покрытия, отражающего ультрафиолетовый свет, включающего тонкодисперсный сульфат бария, неорганическую соль натрия и воду, в качестве неорганической соли содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Сульфат бария 1 3
Силикат натрия 0,15 2,25
Вода 0,75 3,75
Силикат натрия в составе является связующим материалом.

Пример. Изготавливают состав с вышеуказанным соотношением компонентов, подготавливают поверхность основы (очищают ее от органических остатков), наносят состав толщиной 0,5 1 мм с помощью краскопульта на рабочую поверхность осветителя, испаряют воду сушкой в естественных условиях.

При приготовлении покрытия необходима чистота исходных материалов, так как наличие включений органического происхождения снижает лучевую стойкость и ресурс работы осветителя. В качестве основы хорошо зарекомендовали себя алюминий, стеклотекстолит, стеклоткань.

В таблице представлены варианты состава покрытия и данные по коэффициенту отражения до и после облучения. Облучение проводили энергией E 3 Дж/см² при W 0,5 МВт/см² и толщине покрытия 1 мм.

Уменьшение и увеличение концентрации силиката натрия в составе покрытия ухудшает его отражательную способность и лучевую стойкость.

Как видно из приведенных в таблице данных, предложенный состав увеличивает коэффициент отражения и лучевую стойкость покрытия, так как после 200 циклов облучения коэффициент отражения остается высоким, в то время как известный состав не выдерживает 10 циклов.

Предложенный состав покрытия позволяет применять его в устройствах с высоким коэффициентом отражения, уменьшает потери КПД лазеров.

Состав покрытия, отражающего ультрафиолетовый свет, включающий тонкодисперсный сульфат бария, неорганическую соль натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента отражения и лучевой стойкости покрытия, в качестве неорганической соли натрия он содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Тонкодисперсный сульфат бария - 1 - 3
Силикат натрия - 0,15 - 2,25
Вода - 0,75 - 3,75п

Состав покрытия, отражающего ультрафиолетовый свет, включающий тонкодисперсный сульфат бария, неорганическую соль натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента отражения и лучевой стойкости покрытия, в качестве неорганической соли натрия он содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Тонкодисперсный сульфат бария 1 3
Силикат натрия 0,15 2,25
Вода 0,75 3,75п