Барботажная тарелка Советский патент 1983 года по МПК B01D3/22 

(/}

С Изобретение относится к аппаратур ному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как абсорбция, ректификация, и может найти применение в химической и смежной с ней отраслях промышленности. Известна барботажная тарелка, включающая основание с чередующимися перфорированными и сплошными участками, расположенными параллельно дви жению жидкости от приемного кармана к сливному, и переливную перегородку С 1 1 Недостатком известной тарелки является низкая эффективность Г1д(рведения процесса. Цель изобретения - интенсификации процесса массообмена за счет увеличе ния движущей силы процесса и равномерного распределения жидкости. Поставленная цель достигается тем что в барботажной тарелке, включающе основание с чередующимися перфорированными и сплошными участками, расположенными параллельно движению жид кости от приемного кармана к сливному, и переливную перегородку, ширина каждого сплошного участка равна 2-5 высотам переливной перегородки. На чертеже показана барботажная тарелка, вид сверху, Барботажная тарелка включает основание 1, в котором выполнены перфорированные участки 2 и сплошные участки 3,.расположенные вдоль движения жидкости от приемного кармана к сливному карману 5 с переливной пе регородкой 6. Барботажная тарелка работает следующим образом. Жидкость из приемного кармана поступает на основание 1 тарелки, причем часть жидкости движется вдоль сплошных участков 3, где взаимодействие с газовой фазой отсутствует и ЖИДКОСТЬ сохраняет концентрацию, близкую к начальной. По кромкам дорожки пузырьками газа создаются циркуляционные потоки, которыми жидкость с этих участков переносится в зону взаимодействия с газом, где происходит смешение жидкости, частично прореагировавшей с,газом и жидкости с концентрацией, близкой к начальной. В результате этого движущая сила процесса разделения увеличивается и на перфорированной части-тарелки массообмен протекает более интенсивно. Минимальная ширина сплошного участка ограничивается размером циркуляционного контура, который определяется уровнем жидкости на тарелке, а последний в основном определяется высотой переливной перегородки. Экс периментально установлено, что при ширине сплошных участков 3 менее двух высот переливной перегородки 6 размеры циркуляционных зон у кромок участков 3 перекрываются, что приводит к быстрому смешению,жидкости и тарелка работает так же, как и при отсутствии сплошных участков. Чрезмерная ширина сплошных участков также нежелательна, так как в этом случае часть жидкости, движущаяся без взаимодействия с газом, достигает сливного кармана. Это уменьшает эффективность работы тарелки. Как показывают испытания, проскок непрореагировавшей жидкости наблюдается при ширине сплошных участков 3 выше пяти высот переливной перегородки. Наличие сплош1; ых участков выше указанной ширины, позволяющих равномерно распределять жидкость в поперечном направлении, позволяет повысить эффективность процесса разделения за счет увеличения движущей силы процесса и упростить конструкцию тарелки.

БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЖА, включающая основание с чередующимися перфорированными и сплошными участками, расположенными параллельно движению жидкости от приемного кармана к сливному, и переливную перегородку, о т ли чающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса laccoобмена за счет увеличения движущей силы процесса и равномерного распределения жидкости, ширина каждого сплошного участка равна 2-5 высотам переливной перегородки.