Устройство для дегазации жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D19/00 

10

.Изобретение относится к устройст.вам для удаления газов из жидкостей и может применяться в химической нефтеперерабатывающей, авиационной, фармацевтической промышленностях и других областях техники для получения больших количеств глубоко дегазированных жидкостей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является,устройство для дегазации жидкости, включающее дегазатор нёпрерывно1 о действия с барботажной колонкой, входной и сливной магистралями, вакуумным на оСим Т }

Недостатком устройства является невозможность достичь высокой степен дегазации и длительность процесса.

Цель изобретения - увеличение глу бины дегазации при сокращении времени дегазации.

С этой целью устройство для дегазации жидкости, включающее дегазатор с барботажной колонкой, входной и сливной магистралями и вакуумным насосом, снабжено емкостью и с распылителями и сливными магистралями, сливная магистраль емкости соединена с барботажной колонкой, сливная магистраль дегазатора соединена с распылителем дозатора, сливная магистраль дозатора соединена с рас пылителем емкости и входной магист-, ралью, при этом емкость и дозатор соединены с вакуумным насосом и снабжены магистралью наддува.

На чертеже изображена схема устройства для дегазации жидкости.

Устройство содержит технологическую емкость предварительного дегазирования или рассыщения 1, дегазатор непрерывного действия 2, дозатор 3, центробежный насо k, распылители 5 (например, сопло Вентури, идеальное сопло и т.д.), систему подачи газа наддува 6.

Кроме того, схема должна обеспечивать закольцовку агрегатов 1, 2 и 3 по жидкостной и парогазовой фа зам.

Каждый агрегат оборудован системой подачи газа в верхнее и нижнее днище, а также вакуумной системой (вакуумным насосом).

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 заливается жидкость в соотаетствии с технологимескими

6 нормами заправки (коэффициент заправки f 0,9-0,95). Включается вакуумнйя система и емкость 1 вакуумируется по вакуумной, магистрали через верхнее днище. Одновременно подается газ на барботаж. Парциальное давление газа Pi в наджидкостном пространстве поддерживается равным 0,01-0,001 МПа путем регулирования скорости вакуумирования и скорости подачи газа на барботаж. Глубина дегазирования жидкости ограничена парциальным давлением в свободном объеме и величиной гидростатического давления. При этом дoctиraeтcя предельная концентрация растворенного газа.

Таким образом, в емкости 1 достижение малых концентраций лимитируется гидростатическим давлением.

Перекачивающим насосом k жидкость из емкости 1 подается в дегазатор 2. Минимально достижимая концентрация газа в жидкости, по сравнению с исходной при прохождении через дегазатор 2, ограничивается предельным значением давления в вакуумной полости аппарата и скоростью прохождения жидкости через аппарат.

При подаче отдегазированной в двух предыдущих аппаратах жидкости через распылитель 5 в дозатор 3, при непрерывном вакуумировании дозатор 3 через верхнее днище, по магистрали вакуумирования жидкость окончательно дегазируется. При этом степень дегазирования жидкости лимитируется остаточным давлением газа в наджидкостном пространстве, размерами капель и высотой дозатора 3.

Емкость предварительного дегазирования имеет определенные габариты и, с точки зрения эксплуатации, высота слоя жидкости в ней ограничена (как правило не бывает меньше 0,5 0,1 м). Это позволяет даже при минимальном давлении 0,001 МПа в наджидкостном пространстве убрать не более 90-95% исходного содержания газа. Дальнейшее дегазирование при сочетании процесса вакуумирования и барботажа газом нецелесообразно из-за того, что удалось достигнуть наименьшей концентраций газа в жидкости равновесной и более низких значений концентраций достичь невозможно.

Дегазатор непрерывного дегазирования позволяет уменьшить концентрацию, газа в жидкости в 7-10 раз по сравнению с исходной, поступающей в а.п310

парат. Следует отметить, что в дегазаторе непрерывного дегазирования нет ограничения из-за гидростатического давления жидкости.

Таким образом, удается убрать из жидкости 95-98% исходного содержания газа.

Душирование жидкости через распы-. литель 5 в дегазатор 3 позволяет достичь удаления 99-99 5% исходногосо держания газа.

Обт единение аппаратов линиями по газу упрощает схему подачи газа на барботаж и схему вакуумирования (убираются лишние магистрали, арматура, что снижает материалоемкость конструкции).

Объединение аппаратов по жидкостной линии позволяет достичь при прохождении дегазируемой жидкости в поеледовательноети аппарат 1 - аппа: рат 2 г аппарат 3 наиболее глубокого удаления газа из жидкости, а после выдачи необходимой дозы дегазированной жидкости из аппарата 3 - собрать остатки незабора жидкости из аппа56 . 4 ратов 2 и 3 в аппарат 1 и провести вторичное дегазирование (регенерировать газонасыщенную жидкость).

Так как практически нет насосов, перекачивающих жидкость из отвакуумированной емкости без предварительного наддува, то наличие .магистрали наддува обеспечивает нормальную работу насосов или просто позволяет передавливать дегазированную жидкость.

Кроме того, использование газа наддува приводит к донасыщению верхнего слоя жидкости, нуждающейся в последующей регенерации. Система подами газа 6. направляющая струюгаза на стенку или .рассекающая ее, позволяет уменьшить толщину донасыщаемого слоя, а закольцовка жидкостной магистрали позволяет провести реге- нёрацию донасыщенного компонента.

Результаты влияния последовательности расположения аппаратов 1, 2 и 3 и значения остаточной концентрации газа в жидкости от последовательности соединения их приведены в таблице. I .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, включающее-дегазатор непрерывного действия с ба(тажной колонкой, входной и сливной магистраляHaffffsft ВСсСОЮ31 ЛП RPiTtUTHO- -jQ TEXi iacMv ми и вакуумным.насосом, отличаю,|Д е е с я тем, что, с цеяью увели,чения глубины дегазации при сокра щени.и времени дегазации, устройство снабжено ёмкостью и дозатором с распылителями и сливными магистралями, сливная магистраль емкости соединена с барботажмой колонкой, сливная магистраль .дегазатора - с распылителем дозатора, сливная магистраль дозатора - с распылителем емкости и входной магистралью, при этом емкость и дозатор соединены с вакуумным насосом и снабжены магистралью наддува, СП СХ На tPKySH . жсгйкосл