Устройство для дегазации жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D19/00 

15

Изобретение относится к устройствам для дегазации дидкости и насыщения ее другим газом и может применяться в химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической промышленности, энергетике и других областях техники для получения насыщенной инертным газом жидкости в непрерывном процессе.JQ

Цель изобретения - снижение расхода инертного газа на насыщение и снижение материалоемкости конструкции устройства.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство для дегазации жидкости состоит из дегазатора 1 непрерывного действия с барботажной колонкой 2 и отражателем 3 жидкости,-ловушкой 4, вакуумным насосом 5, центробежным выкачивающим насосом 6,дозатора 7 с распьтителем 8, системой 9 подачи газа наддува. Верхняя крышка дегазатора 1 оборудована кольцевой перфорированной переливной тарелкой 10, установленной до стенок дозатора, а дозатор 7 снабжен центробежным выкачивающим насосом 11. Дегазатор 1 закольцован с дозатором 7 по жидкостной магистрали и соосно помещен внутрь дозлзора.

Устройство работает следующим .образом.

Дегазатор 1 вакуумируйт по магист- ,рали, переходящей через ловушку 4, 35 вакуумньм насосом 5 до остаточного

20

25

30

давления Р 0,01-0,1 ата. Одновременно в дозаторе 7 создают избыточное давление путем подачи газа наддува, равное 1,1-1,2 требуемого давления насыщения Ртрев Например, при азотировании дб Prpes 1 зла давление равно 1,1-1,2 ата. Газ наддува подают в дозатор 7 через редуктор или другое устройство, обеспечивающее постоянство давления в дозаторе при непрерывном поглощении газа наддува протекающей через дозатор 7 дегазированной жидкостью.

После этого в барботажную колонку 2 подают жидкость и включают подачу газа на барботаж. Включают центробежный насос 6 и выкачивают из дегазатора 1 дегазированную (и обезвоженную от растворенной на молекулярном уров- не воды в случае дегазирования углеводородов или их смесей) жидкость в дозатор 7. 1Три этом в дегазаторе 1 поддерживают остаточное давление

РОСТ ата путем подачи газа на барботаж и одновременного вакуумирования дегазатора 1 через верхнюю крьш1ку. Тидкость из распылителя 8 стекает на дно дозатора 7 через перфорированную переливную тарелку 10. Включают центробежный насос 11 и выкачивают насыщенную требуемым инертным газом жидкость.

Устройство для дегазации жидкости при подаче газа наддува в дозатор позволяет насытить жидкость до 0,09- -0,95 Ррреи Подача жидкости через распылитель 8 в дозатор 7 позволяет достичь насыщения до 0,95-0,97 Ррдв„ , а перфорирюванная перепивная тарелка увеличивает это значение до 0,97- -0,98 . Трехстадийное насьпцение жидкости требуемым инертным газом обеспечивает снижение расхода газа. Кроме того, помещение дегазатора внутрь дозатора снижает материалоемкость за счет исключения нижнего днища дозатора, которь1м частично служит дегазатор.

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известными являются возможность проведения процесса в непрерывном режиме, сокращение расхода газа на барботаж и насыщение жидкости, снижение материалоемкости конструкции устройства.

Устройство проверяют в лабораторных и стендовых условиях, для эксперимента берут керосин Т-1 и ТС-1 .Дегазатор вакуумируют до „„ ата при t 20 С. Одновременно в дозаторе создают избыточное давление, равное 1,2 ата. После этого в барботажную колонку подают керосин и включают подачу газа на барботаж. Включают центробежный насос и выкачивают из дегазатора дегазированную жидкость в дозатор. При этом в дегазаторе под- держивают остаточное давление 0,03 ата путем подачи газа на барботаж и одновременного вакуумирования дегазатора.

Экспериментальные данные приведены

в табл. 1 о I

Из табл. 1 видно, что трехстадий- ное проведение процесса обеспечивает насыщение керосина требуемым инертным газом на 97-99% от максимально возможного .

Сравнительные данные предлагаемого и известного устройств приведены в табл. 2.

Технико-экономический эффект предлагаемого устройства заключается в возможности насыщения жидкости требуемым инертньм газом, снижении его расхода на насьщение в 5-10 раз и снижением материалоемкости конструкции в 3-А раза. Формула изобрете ни я

Устройство для дегазации жидкости, включающее дегазатор непрерывного действия с барботажной колонкой, выполненной в виде трубы, входной и

сливной магистралями, вакуумным насосом, дозатором и днищем и с распылителем, соединенным со сливной магистралью дегазатора и системой подачи газа наддува, отли ча ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода инертного газа на насьщение и снижения материалоемкости конструкции, дегазатор установлен соосно внутри дозатора на его днище и снабжен кольцевой перфорированной тарелкой, размещенной между дегазатором и стенками дозатора.

Таблица 1

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости от одного газа и насыщения ее другим газом и может применяться в химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической промышленности, энергетике и других областях техники для получения насыщенной инертным газом жидкости в непрерывном процессе. Цель- насыщение жидкости требуемым инертным газом (например, азотом, гелием), снижение его расхода на насыщение и снижение материалоемкости конструкции устройства. Дегазатор помещен соосно внутрь дозатора, а верхняя крышка дегазатора оборудована кольцевой перфорированной переливной тарелкой. 1 ил., 2 табл.

0,2 1,2

Таблица 2

300 Непрерывный 950 Циклический

11

жидкость TJ „

Газ