Изобретение относится к абсорбе там, которые могут применяться для очистки отходящих газов от хлора и/или хлористого водорода. Известен наиболее распространенный в промышленности абсорбент для очистки отходящих газов от хло ра и/или хлористого водорода - известковое молоко l. Недостатком этого абсорбента яв ляется сложность утилизации отрабо танной пульпы, которая содержит ги похлорит кальция и хлористый кальций, спрос на которые ограничен, В большинстве случаев после разложения гипохлоркта кальция отработанный абсорбент направляют в от;вал, что приводит к загрязнению во доемов ионом хлора. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому являетея абсорбент для очистки отходящих хлорсодержащих газов, представляющий соб лигносульфонат, органический отход целлюлозно-бумажного производства 2. Недостатками указанного абсорбе являются относительно низкая (окол 95%) степень очистки газов и большие затраты на утилизацию отработанного хлорированного лигносульфо ната путем его переработки в катионообменную смолу. Цель изобретения - повышение по глотительной способности абсорбент и снижение экономических затрат. Поставленная цель достигается абсорбентом для очистки отходящих газов от хлора и/или хлористого во дорода, содержащим кубовые остатки и/или промежуточные фракции синтеза арилхлорсиланов в качестве органического вещества, в которые вводят безводный хлористый алюминий при следукидем соотношении компонентов, мас.%: Безводный хлористый алюминий3-15 Кубовые остатки и/или промежуточные фракции синтеза арилхлорсилановОстальПоглотительные свойства абсорбен обусловлены химическим взаимодейст вием хлора и хлористого водорода с кремнийорганическими соединениями, содержащими связь Si-Сар. Для приготовления абсорбента используют кубовые остатки и промежуточные фракции синтеза фенилхлорсилана (ФХС), метилфенилдихлорсилана (МФДХС), метилдифенил хлорсилана (МДФХС), представляющие собой жидкие омеси следующего химического состава, вес.%: кубовый остаток синтеза ФХС () SiCP 25-35, ceC(,H4SiCePh - 7-10, Ci,n()Sice -5-8, СбН5)4-31 3-5, (C(,)CbK4 - 1-3, ()Sice - 1-3, (С Ну дБКЦз HO - 15-20, ,tt,)ce 5-10, се,СбН5-81С(,Н4се,с HP - 1-3, неперегоняющийся остаток - 15-25; кубовый остаток синтеза МДФХС ( MeSiCg - 13-15, (Q, )} SiMe 20-24, C Hg-MeSiCeC H, - 16-20, (Cfyl{ S(C - 35-40, неперегонякхцийся остаток - 8-10; кубовый остаток синтеза МФДХС - SiCe/ 3-5, CH,(QH5.). - 10-12, ( 50-55, ()} SiCe 13-15, перегоняющийся остаток 10-15. Промежуточная фракция синтеза ФХС - С Н Sice,, - 75-80, (C,Hc-L 20-25. Промежуточная фракция синтеза МФДХС - СН CgHj-SiHCC - 30-40, CeHfSiHC i - 2-5; (CH) 55-60; C HySiCG,, - 1-2, СН,С f , Промежуточная фракция синтеза МДФХС - CH,C,H,SiCE4. - 10-15; СН-, (Cf, H,L Sice - 50-55, бифенил 30-40. Хлористый алюминий является катализатором взаимодействия указанных продуктов с хлором и хлористым водородом. При его отсутствии или содержании менее 3 вес.% взаимодействия практически не происходит, а при содержании более 15 вес.% не наблюдается дальнейшего роста степени очистки газов. Следует отметить, что используемые в процессе очистки кубовые остатки и промежуточные фракции являются отходами производства и по регламенту подлежат уничтожению. В результате хлорирования абсорбента, которым сопровождается очистка газов, образуется ряд таких ценных продуктов, как бензол, четыреххлористый кремний, фенилтрихлорсилан и др., которые мЪгут быть выделены путем фракционирования. I Пример. Указанный абсорбент получают простым смешением компонентов в обычных условиях. Газ, представляющий собой смесь хлористого водорода и хлора (8,5: 1,5), барботируют с линейной скоростью 0,2 м/мин при 65-70 с через слой абсорбента (глубина барботажа 100 мм, количество абсорбента 75 г) . С целью определения проскока отходящий газ барботируют через 20%-ный раствор KJ, который затем последовательно титруют 0,1 н раствором Na2.SaO3 и .0,1 н раствором NaOH .
Степени поглощения хлорсодержащих компонентов для .абсорбентов различного химического состава приведены в табл.1 и 2,
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТВЕРДОФАЗНОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ СИНТЕЗА ХЛОРСИЛАНОВ И АЛКИЛХЛОРСИЛАНОВ | 2013 |
|
RU2535218C1 |
Способ получения модифицированных кремнеорганических полимеров | 1960 |
|
SU134873A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА | 1997 |
|
RU2132323C1 |
Способ очистки отходящих газов от дихлорэтана | 1981 |
|
SU972708A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ЭТИЛЕНХЛОРГИДРИНА | 1972 |
|
SU422241A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АБГАЗОВ ОТ ХЛОРИСТОГО МЕТИЛА | 2011 |
|
RU2470697C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА | 1978 |
|
SU725379A1 |
Состав для изоляции притока пластовых вод в нефтяных скважинах | 1987 |
|
SU1680949A1 |
Способ получения хлорангидридовпОлифТОРиРОВАННыХ КиСлОТ | 1979 |
|
SU823382A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ ОСНОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ | 2004 |
|
RU2287552C2 |
1. АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ кремнийорганических производств от хлора и/или хлористого водорода на основе органического ве- щества, отличающийся тем,что, с целью повышения поглотительной способности абсорбента и снижения экономических затрат, в качестве органического вещества он содержит кубовые остатки и/или промежуточные фракции синтеза арилхлорсиланов и дополнительно содержит безводный хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мае.%: Безводный, хлористый 3-15 алкминий (Л С Кубовые остатки . и/или промежуточные фракции синтеза арихлорсиланов Остальное
Кубовый остаток синтеза ФХС Промежуточная фракция синтеза ФХС Кубовый остаток синтеза МФДХС
Промежуточная фракция синтеза МФДХС
Кубовый остаток синтеза МДФХС
Промежуточная фракция синтеза МДФХС
Полученные результаты подтверждают высокую степень очистки газов от хлорсодержащих компонентов с использованием различных кубовых остатков и промежуточных фракций синтеза арилхлорсиланов при содержании хлористого алюминия 315 вес.%.
99 98 99
97 99
97
50 Применение предлагаемого абсорбента для очистки хлорс9Держащих газов кремнийорганических производств позволяет повысить степень очистки газов с 95 до 97-99%, а также обеспечивает снижение экономических ,затрат за счет утилизации отработанного абсорбента и ликвидации проблемы стоков.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гордон Г.М., Пейсахов И.Л | |||
Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии, М., Металлургия, 1977, с | |||
Нефтяная топка для комнатных печей | 1922 |
|
SU326A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Косых В.М | |||
Исследование процесса очистки отходящих газов органическими сорбентами (лигносуль-, фонатами) и технологии переработки продуктов сорбции в катионообменную смолу , Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд | |||
техн.наук | |||
Пермь, 1975 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-09-30—Подача