2, Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что обечайка снабжена контактными элементами, выполненными Б виде колпачковых или перфорированных тарелок с переливньми трубками.
3 :. Аппарат по п „ i , о т л и ч. а юш. к и с я тем. что трубки газлифтов.
размещены по концентрическим окружtiOCTHM или по шестиугольникам.
4, Аппарат по п.1,2, о т л и чающийся тем, что днище корпуса под контактными элементами
выполнено коническим и снабжено пат1рубком вывода шлама.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для очистки газа | 1985 |
|
SU1256774A1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2321547C2 |
Аппарат для обработки газа | 1991 |
|
SU1784259A1 |
Фильтр для очистки воздуха | 1982 |
|
SU1085618A1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2206514C1 |
Фильтр для очистки газа (его варианты) | 1981 |
|
SU988319A1 |
Патронный фильтр Кусайко | 1984 |
|
SU1194454A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1974 |
|
SU438427A1 |
Ректификационная колонна | 2019 |
|
RU2720786C1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 1995 |
|
RU2077360C1 |
1. АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, включающий корпус с патрубками ввода и вывода очищаемого газа, днище, крышку и трубки газлифтов о т л и. .чающийся тем, что, с целью повышеиия эффективности очистки газа за счет непрерьшной регенерации абсорбента, ей снабжен установленной коаксиально внутри корпуса цилиндрической обечайкой с патрубками ввода и вывода регенерирующего газа, верхней и нижней горизонтальными кольцевыми перегородками, размещенными между корпусом и обечайкой, при этом трубки газлиф.тов установлены в перегородках,а обечайка выполнена с отверстиями, размещ енньми над перегородками. О ищеннви tua
Изобретение относится к конструкции аппаратовр содержащих фильт кщий поглотитель и применяющихся д очистки воздуха промышленных предприятий и отходящих газов от токсичных газообразных и аэрозольных примесей. Известен аппарат для очистки га за, включающий корпус с патрубками ввода и вывода очищаемого газа, дн ще, крышку и трубки газлифтов tl. Однако в этом аппарате осуществляется циркуляция абсорбента. В результате этого происходит накопление продуктов сорбции, что приводит к снижению движущейся силы . процесса и уменьшению эффективност очистки газа. Цель изобретения - повЕ 1шение эф фективности очистки воздуха за сче непрерывной регенерации абсорбента Эта цель достигается тем, что а парат для очистки газа,включающий корпус с патрубками ввода и вывода очищаемого газа, днище, крышку и трубки газлифтов, снабжен установленной коаксиально внутри корпуса цилиндрической обечайкой с патрубками ввода и вывода регенерирующег газа, верхней и нижней 1 оризонталь ными кольцевыми перегородками, раз мещенными меящу корпусом и обечайкой, при этом трубки газлифтов установлены в перегородках, а обечайка выполнена с отверстиями, размещенными над перегородками. Обечайка снабжена контактными эл ментами, выполненными в виде колпачковых или перфорированных тарелок с переливными трубками. Трубки газлифтов размещены по концентрическим окружностям или по шестиугольникам. Дншце корпуса под контактными элементами выполнено коническим и снабжено патрубком вывода шлама. Возможно выполнение контактных элементов в виде колодки из колец Рашига, размещенных на перфорированной решетке. Эффективность очистки воздуха или газов в аппарате будет поддерживаться на высоком уровне за счет того, что основная очистка газов осуществляется непосредственно в трубках газлифтов, после чего отработанный абсорбент восстанавливает свои сорбционные свойства за счет отдувки из него горячим воздухом или паром поглощенного газа. Кроме того, положительным фактом работы аппарата является возможность повторного использования в производстве газа, от которого очищается воздух, т.е., кроме своих основных функций по очистке воздуха или газа, фильтр выполняет функции концентратора токсичного газа, что позволяет его использовать в безотходньЕх технологических схемах различных производств На фиг. изображен фильтр, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Аппарат включает цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, внутреннюю цилиндрическую обечайку 3. Нижняя перегородка 4 и днище 5 образуют кольцевую камеру, соединенную с входньм патрубком 6. В перегородке 4 расположены по концентрическим окружностям или шестиугольникам (что обеспечивает оптимальные варианты паковки) патрубки 7 для подачи газа под перфори- . рованные смесители8 газлифтов, соединенными с трубками 9 газлифтов, . верхние.концы которых закреплены в верхней кольцевой перегородке 10. Последняя, крышка 2 фильтра, корпус 1 и внутренняя обечайка 3 образуют кольцевую камеру, которая сообщает- . ся сифонными трубками 11, размещенными в отверстиях обечайки 3, с узлом регенерации. Узел регенерации представляет собой цилиндрическую обечайку 3, в которой размещены горизонтальные колпачки или перфорированные тарелки 12. Колпачковые тарелки 12 имеют патрубки 13 с колпачками 14 (на фиг. для простоты нанесен только один колпачок) и сообщаются между собой перелив
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гельперин Н.И | |||
Основные процессы и аппара%ы химической т нологии | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-12-28—Подача