Аппарат для получения смесей различной вязкости Советский патент 1983 года по МПК B01F7/30 

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что валы мешалок кинематически соединены с поводком второй ступени посредством зубчатоконической передачи, при этом в горизонтальных конических колесах выполнены центральные отверстия.

снабженные направляющими,

и вав этих направлялы установлены ющих.

1. АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ , СМЕСЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ВЯЗКОСТИ, соДбржа1ций корпус, размещенные ъ нем валы с мешгшками, соединенные с|центргшьным приводным валом посредством двух ступенчатого планетарио-зубчато{япажного механизма, выполненного с кинематически связанными между собой поводками первой ступени и поводками второй ступени, установленными на валах сателлитных колес первой, планетарной ступени.с возможностью свободного вращения, о т л я SL tout и и с я тем,что, с целью снижения энергозатрат путем осуществления сложного пространственного перемещения мешалок, вгшы мешалки уста- . новлены с возможностью вращения относительно осей поводков второй ступени, и с возможностью перемещения . вдоль своей оси..S W С to to

1

Изобретение относится к смесительной технике для интенсификации процессов перемешивания сред преимущественно больших объемов и может быть использовано в различных областях промышленности, а именно в химической, в пищевой.

Известны аппараты с циклоидальным движением мешалок. В таких аппаратах эффективное смещение в горизонтальной плоскости осуществляется за счет сложного движения рабочих органов. Перемешивание в осевом направлении осуществляется за счет конфигурации мешалок, занимающих по высоте весь перемешиваемый объем СП.

Однако указанные обстоятельства приводят к повышенным затратам энергии на перемешивание в связи с нерациональньом ее введением в перемешиваемый материал по всему объему.

Наиболее близким техническим I решением к предлагаемому является аппарат для получения смесей различной вязкости, содержащий корпус, размещенные в нем валы с мешалками, соединенные с центральным приводным валом посредством двухступенчатого планетарно-зубчато-рычажного механизма, выполненного с кинематически связанными между собой поводками первой ступени и поводками второй сту пени, установленными на валах сагеллитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращения 12 1.

Недостатком известного аппарата являются повышенные энергозатраты на перемеишвание вследствие невозможности осуществления сложных пространственных перемещений с относительно малой протяженностью рабочих поверхностей, позволяющих последовательно переработать все точки перемешиваемого объема и имеющих невысокие гидродинамические сопротивления.

Цель изобретения - снижение энергозатрат путем осуществления сложного пространственного перемещения мешалок.

Поставленная цель достигается тем что в аппарате, содержащем корпус, размещенные в нем валы с мешалками.

соединенные с центральным приводным валом посредством двухступенчатого планетарно-зубчато-рычажного механизма, выполненного с кинематически связанными между сббой поводками первой ступени и поводками второй ступени, установленными на валах сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращения, валы мешалки установлены с возможностью вращения относительно осей поводков второй ступени и с возможностью перемещения вдоль своей оси.

Кроме того, валы мешалок кинематически соединены .с поводком второй ступени посредством зубчато-конической передачи, при этом в горизонтальных конических колесах выполнены центральные отверстия, сУнабженные направляющими, и валы установлены в этих направляющих.

На чертезке схематически изображен устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2, четырех валов 3 с мешалкам 4. В крышке установлен центральный приводной вал 5, соединенный сцентральным коническим колесом б, зацепляющимся с коническими колесами 7 установленными с колесами 8 на одной оси, размещенной в подшипниковых гнедах поводка 9 первой планетарной ступени. С коническими колесами 8 зацепляются колеса 10, размещенные с колесами 11 на одной оси, установ-. ленной в подшипниковых гнездах поводка 9 первой планетарной ступени. Шарнирно с поводком первой ступени установлены поводки 12 второй ступени, в подшипниковых гнездах которых установлены оси конических колес 13 и 14, входящих в зацепление с колесами 11 и 15 и приводящих в движение горизонтальные ведомые колеса 15, установленные в кожухах 16, смонтированных шарнирно на поводках 12. При этом в горизонтальных колесах 15 выполнены центральные отверстия, снабженные направляющими 17 для валов 3 с мешалками 4. Вращение от ведомых колес 15 на мешалки 4 пе- , редается посредством шпоночного соединения 12 ступицы колеса 15 с валом 3.

Аппарат работает следующим образом.

При погружении мешалок в перемешиваемую среду их перемещению препятствуют соответствующие технологические сопротивления, суммарное действие которых определяет величину момента на центральном приводном .валу. Вращение от центрального приводного вала посредством конических зубчатых колес 6, 7, 8, 10, 11, 14 и 15 передается на валы 3 и мешалки 4 через подвижное шпоночное соединение 18. При этом на колесах 6, 11 и 14 возникают моменты, которые .должны уравновешиваться поводками 9, 12 и кожухами 16. В силу свбодной установки последних они начинают вращаться вокруг своих осей, обеспечивая сложное пространственное перемещение мешалок 4, а именно: поводки 9 и 12 вращаются вокруг

своих вертикальных осей, а кожуха 16 вокруг горизонтальных осей поводков 12. При движении мешалок с валами 3, последние, всилу вращения кожухов 16 будут переходить в горизонтальное положение. Как только мешалка на одном конце вала поднимается над уровнем перемешиваемой жидкости, а- мешалка на дpyгo конце вала частично погрузится, сразу же, в силу создания, погруженной мешалкой осевого потока реактивное действие последнего переместит вал с мешалкой в противоположное крайнее положение. Осевое перемещение вала с мешалкой повторится как только нижняя мешалка, выйдет на поверхность жидкости и вал займет горизонталь.ное положение. Осевому перемещению валов с мешалками способствуют также силы тяжести последних.