Аппарат для получения смесей различной вязкости Советский патент 1978 года по МПК B01F7/30 

Изобретение относится к области, смесительной техники, предназначено для иитенскфикации процессов смесеприготовления и может быть применено в различных отраслях промышленности, например химической, строительных материалов, фармацевтической и т. д. в качестве смесителя, а также реактора. По осиовному авт. св. № 580889 известен аппарат для получения смесей различной вязкости, используемый для интенсификации процессов смесеприготовления 1. Этот аппарат выполнен в виде корпуса, в котором размещены вертикальные валы с мешалками, соединенные с выходным валом привода посредством двухступенчатого планетарного зубчато-рычажного механиз.ма, выполненного с кинематически связанными между собой поводками, центральными и сателлитными зубчатыми колесами, причем поводок в первой планетарной ступени зубчато-рычажного механизма л естко соединен с выходным валом привода, а поводки во второй планетарной ступени установлены на валах сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращения. Жесткое соединение выходного вала с поводком первой планетарной ступени не позволяет обеспечить полной адаптации режийма движения мещалок (вращательного движения вокруг оси мешалки и линейного движен1 1 по циклоидальной траектории оси MemaviKHj к изменяющимся физическим параметрам перемешиваемых компонентов, хакая конструкция приводит к некоторол1у изоытку в пигреоленни энергии, так как не полностью ооеспечивается подвод неооходимого количества ее к местам непрораоотанных зон ооъема перемешиваемой массы. Лепрораоотанные зоны представ.тяюг сиоои Mecia повышенных сопротивлении движению мешалок. 1аким ооразом, в результате жесткого соединения выходного ьала иривода с поводком первой плане ар1юи сi Tieни не происходит полного автоматического перераспределения подводимой мощности по зонам смесителя с разлпчным сонротивлением среды. иелью изооретения является обеспечение автоматического режима распределения подаваемой мощности по зонам аппарата. достигается тем, что в предлагаемо.м аппарате для получения смесей различной вязкости поводок в первой планетарной ступени зубчато-рычажного механизма установлен на выходном валу с возможностью свободного вращения. Па чертеже дана схема аппарата для получения смесей. 3 Аппарат содержит двигатель 1, корпус 2, крышку 3, несколько, например четыре, вертикальных вала с мешалками 4, размеш,енных в корпусе, выходной вал 5 привода и двухступенчатый планетарный зубчато-рычажный механизм, посредством которого вертикальные валы с мешалками 4 соединяются с выходным валом 5 привода. Первая планетарная ступень зубчато-рычажного механизма содержит поводок 6, установленный на выходном валу 5 с возможностью свободного враш,ения, центральное зубчатое колесо 7 и валы 8, на которые жестко Посажены сателлитные колеса 9 и 10 первой планетарной ступени. Центральное колесо 7 жестко посажено на выходной вал 5 и находится в зацеплении с сателлитными колесами 9. Вторая планетарная ступень содержит поводки 11 и сателлитные колеса 12 второй планетарной ступен-и. Поводки И установлены на валах 8 сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного врашения. Сателлитные колеса 12 второй планетарной ступени жестко посажены на вертикальные валы с мешалками 4 и находятся в зацеплении с сателлитными колесами 10. Двигатель 1 соединен с выходным валом 5. Аппарат работает следующим образом. Враш;ение от двигателя 1 через выходной вал 5 привода передается на зубчатое колесо 7. От зубчатого колеса 7 через сателлитиые колеса 9 враш,екие передается валам 8. От валов 8 движение через сателлитные колеса 10 первой планетарной ступени и сателлитные колеса 12 второй планетарной ступени передается на вертикальные валы с мешалками 4. Поскольку поводок 6 и поводки 11 установлены соответственно на выходном валу 5 и иа валах 8 с возможностью свободного враш,ения, то угловая скорость вращения мешалок относительно собственных осей, линейная скорость движения осей мешалок и вид траектории осей мешалок будут полностью зависить от характера сопротивления перемешиваемых материалов движению мешалок. Так, при увеличении лобового сопротивления движению мешалок (вход мешалок в неперемещанный объем) автоматически уменьшается линейная скорость движения осей мешалок и увеличивается угловая скорость их вращения, что приводит к энергичному перемешиванию неперемешанного объема. При равномерном сопротивлении устанавливается движение мешалок по циклоидальным траекториям, определяемым структурой механизма и физическими свойствами перемешиваемых материалов. Таким образом, наличие в первой и во второй планетарных ступенях зубчато-рычажного механизма поводков, установленных соответственно на выходном валу и на валах сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращения, создает условия для полного автоматического режима распределения подаваемой мощности по зонам с различным сопротивлением перемешиваемых материалов, обеспечивая тем самым рациональный режим работы аппарата и уменьшение перегрузки звеньев механизма. Формула изобретения Аппарат для получения смесей различной вязкости по авт. ов. № 580889, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического режима распределения подаваемой мощности по зонам аппарата, поводок в первой планетарной ступени зубчаторычалшого механизма установлен на выходном валу с возможностью свободного вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 580889, кл. В О IF 7/30, 1976.

х

3

11

//