Способ получения окиси цинка Советский патент 1983 года по МПК C01G9/04 

Описание патента на изобретение SU1011525A1

СП

ел Изобретение сугнсхзится к получению .ОКИСИ;цинка и может быть использовано в производстве пигментов. Известен способ получения окиси пинка из металлического цинка в.печах различного типа 11 . Однако нагрев осуществляют сжигание природного топлива, затраты его на осуществление процесса значительны. Наиболее близким к изобретению по техническо11 сущности и достигаемому результа1у является способ получения окиси цинка нагревом металлического цинка, его плавлением, испарением, окис лением воздухом. Окисление ведут при значительном избытке воздуха (коэффициент избытка ), что соответствует значению температуры в камере ок1юления 200-900°С. Затем окись цинка выделяют из пылевоздушного потока L2 . Недостатком этого способа является высокий расход природного топлива в.св зи с затратами его на испарение цинка. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет использования тепла реак ции окисления для испарения металличес кого цинка при сохранении высокого вых да продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения , окиси цинка нагревом металлического цинка, его плавлением, испарением, окислением воздухом с последующим выделением окиси из пылевоздушного потока, окислет ние ведут при 1500-ЗООО°С. Температуру экзотермической реакции окисления регулируют подачей воздуха. В случае проведения процесса окисления с таким коэффициентом избытка, который обеспечивает температуру 15003000°С, тепла реакции достаточно для испарения металлического цинка через стенку, разделяющую камеры. В зависимости от температуры подаваемого воздуха и конструкции установки коэффициент избьгтка воздуха для создания температурад в камере окисления цинка 1500-3000°С составляет 1-3. При темпераггуре ниже 1500°С степень выхода паров цинка ниже, чем в известных способах с использованием тепла сгорания природного топлива. При температуре выще ЗООО°С происходит значительный износ аппаратуры. П р и м е р . Металлический цинк нагревают, плавят и испаряют с использованием тепла реакции окисления, для . чего Б камеру окисления подают воздух с избытком oL 1-6. Степень выхода паров, соответствующую сжиганию природного топлива, принимают за 1, Изменение степени выхода паров в зависимости от температуры, показано в таблице.

Похожие патенты SU1011525A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАРИСТОРОВ 1992
  • Жилов Г.М.
  • Лебедева К.В.
  • Ольвовский Я.Б.
  • Лифсон М.И.
  • Дрессен В.В.
  • Арлиевский М.П.
  • Немировский И.Р.
  • Шмерлинг Л.А.
  • Дроздов А.Н.
RU2023735C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ДЛЯ ВАРИСТОРОВ 1992
  • Жилов Г.М.
  • Лебедева К.В.
  • Дрессен В.В.
  • Сыркин Л.Н.
  • Бураковский М.Я.
  • Чиркст Д.Э.
  • Макашин Е.А.
  • Маргулис С.З.
  • Каменская Н.М.
RU2046833C1
Способ отопления мартеновской печи 1985
  • Авдуевский Всеволод Сергеевич
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Гизатулин Геннадий Зинатович
  • Исмаилов Эдуард Яковлевич
  • Папуша Анатолий Иванович
SU1364639A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ БРИКЕТОВ ИЗ ВОДОМАСЛОСОДЕРЖАЩЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ 2005
  • Романченко Александр Федорович
  • Мишин Александр Федорович
  • Путилов Михаил Дмитриевич
  • Самарин Сергей Львович
  • Потапов Владимир Викторович
RU2296187C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА 2014
  • Эстрин Игорь Арнольдович
  • Корецкий Илья Викторович
RU2594934C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВЫХ БЕЛИЛ 1997
  • Глухов Геннадий Иванович
  • Семенов Николай Феофанович
RU2127289C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА 1995
  • Эстрин И.А.
  • Половников В.Е.
  • Михальцов Е.К.
  • Гузаиров И.Р.
RU2087569C1
Устройство для получения оксида цинка 1990
  • Магомедов Юрий Зайнулабидович
SU1774963A3
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ 2010
  • Столяревский Анатолий Яковлевич
RU2467187C2
Способ удаления отложений окиси цинка 1981
  • Ватутин Николай Иванович
  • Карпенко Виктор Васильевич
  • Фурсенко Василий Федорович
  • Эстрин Игорь Арнольдович
SU1010150A1

Реферат патента 1983 года Способ получения окиси цинка

СПОСЮБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА из металлического цинка, включающий нагрев, плавление, испарение окисление воздухом, Вьщеление окиси из пылевозяушного потока, огличаюшнйся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет использования тепла реакции окисления для испарения металлического шгака при сохранении высокого выхода продукта, окисление ведут при 150О-ЗООО°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011525A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ф., Рискин И
В
Химия и технология пигментов
Л., 1960, с
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ питания цинкобелильной печи цинком 1948
  • Джаникян Д.Т.
  • Финтиктиков А.А.
SU76453A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах 1925
  • Виткевич В.И.
SU1954A1

SU 1 011 525 A1

Авторы

Фурсенко Василий Федорович

Карпенко Виктор Васильевич

Эстрин Игорь Арнольдович

Даты

1983-04-15Публикация

1982-01-21Подача