Способ защиты поверхности строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B41/32 

о: о со

Изобретение относится к способам гилрофобизации пористых неорганических заполнителей и может быть ис пользОБано в промышленности строи-, тельных матер иалов при производстве панелей, от дел анЕ{ых керамзитовым ,гравием.

Эксплуатация наружных стеновых панелей из ячеистых бетонов и легких бетонов с отделкой керамзитов . гравием в условиях Сибири определяют потребность их гидрофобизации, обоснованную прежде всего применением в качестве буферного (отделочного слоя пористого матер1- ала.

Известен способ гидрофобизации пористых заполнителей путем обработки заполнителя в водном растворе кремнийорганических соединений .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ защиты поверхности строительных изделий, преимущественно керамзитобетонных, путем распыления полимеризующего вещества Г2.

В качестве последнего используют водный раствор кремнийорганического вещества,

Недостатком известного способа является относительно высокое водопоглотание строительных материалов и ,

Цель ргзобрете-ия - снижение водопоглощения

Указанная цепь достигается тем, что согласно способу защить поверхности .,::троиг а1;ь-псдх :Jдeлий , преимущественно керги.:чктобетонных, путем распьшения полимеризующегося вещества ;: качестве послледнего распь шяют полиалкилбензолы.ую смолу „

Пол алкилбензольная смола является побочным продуктом молекулярного уплотнения этилена и бутилена, образованных при получении исходных компонентов; бутадиена СН СН-СН СН н.стирсзла Cf,H(;-CH Cil2 для сиктеза бутадиенстирольного каучука, т.е продуктом, не вступившим в синтез при изготовлении каучука.

Смола имеет объемную массу 800 кг/м , абсолютную вязкость не более 50 сПз, температуру вспьрлки 120 С, в ней содержится до 15% свободных полиалкилбензолов.

Химическая формула смолы

(,-CHj-CH-)n HCriS CH

Порядок нанесения смолы на поверхность изделия следующий.

Готовое строительное изделие подают на пост для нанесения покрытия. При помощи окрасочных пистолетов воздушным распылением производят нанесение смолы в два приема. После нанесения первого слоя производят выдержку 5-10 мин с целью более полного проникновения жидкости в тело изделия без образования подтеков, затем осуществляют повторный набрызг, Полиалкилбензольная смола применяется подогретой до температуры 50-70°С дпя снижения ее расхода и обеспечения интенсивности пропитки.

После нанесения покрытия необходима воздуи1ная или конвекционная сушка в сушильных камерах проходного типа . при температуре до 80°С. Окончательная сушка возможна на утопленном складе готовой продукции,

f( р и м е р. На поверхность керамг-. зитового гравия наносят полиалкилбензольную смолу, предварительно подогретую до , для обеспечения интенсивности пропитки. После нанесения первого слоя производят выдержку 7 мин затем осуществляют повторный набрызг. После нанесения покрытия материал вьсвысушивают при температуре ,

Результаты испытаний приведены в таблице. С покрытием: полиалкилбензоль5,6 7,5 0,7 ной смолой

водным раствором кремнийорганических соединений

водным раствором аммойийной соли кубовых остатков

0,94 2,7

10,0 0,93

(17 циклов 7 0,93 1,7 (35 циклов

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОрТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимуществен|Но керамэитобетонных, путем распыления полимериэующегося вещества, о т:личаю1дийся тем, что, с целью снижения водопоглощения, в к ачестве полимеризующегося вещества распыляют полиалкилбензольную смолу.

Покрытие строительных изделий полиалкилбензольной смолой позволяет сиизить водопоглощение,уменьшить сорбционное увлажнение и повысить их долговечность