Установка для экстракции в противотоке виннокислых соединений из дрожжевой барды Советский патент 1983 года по МПК C12G1/02 B01D11/04 C12F3/10 

2. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена дозатором суспензии бентонита, соединенным трубопроводом со смесителями, в последних установлены подогреватели и датчики верхнего и среднего уровней, а отстойники соединены с трубопроводом отвода осветленной фазы через патрубки, расположенные в отстойниках, установленные с возможностью поворота и служащие для регулирования отбора объема осветленной фазы.

- 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ В ПРОТИВОТОКЕ ВИННОКИСЛЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ДРОЖЖЕВОГО БАРДЫ, включающая Соединенные системой .трубопроводов с образованием ступеней экстракции смесители и отстойники и трубопроводы подвода воды и барды и отвода осветленной и сгущенной фаз, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени извлечения .виннокислых соединений и ускорения процесса экстракции, она снабжена коллектором и источникомсжатого воздуха и установленными последовательно на трубопроводе подвода барды гидроциклоном и самоочищающимся фильтром грубого фильтрования, а отстойники выполнены герметичными и соединены через коллектор с источ- § НИКОМ сжатого воздуха и атмосферой. Ш

Изобретение относится к пищевой промышленности, к винодельческой ее отрасли, в частности к установкам для экстракции в противотоке виннокислых соединений из барды, У вестна установка для извлечения виннокислых соединений из дрожжевой барды, включающая соединенные системой трубопроводов гидроциклон каскадный смеситель и отстойные резервуары Cl)Однако в известной установке не обеспечено отделение грубых .примесей и противоточность процесса зкстракции, что не позволяет ускорить процесс экстракции. Наиболее близким к изобретению техническим решением по технической сущности и достигаемому эффекту, является установка для экстракции в.противотоке виннокислых соединений из дрожеевой барды, включающая соединенные системой /трубопроводов с образованием ступеней экстракции смесители и отстойники и трубопроводы подвода воды и барды и отвода осветленной и сгущенной фаз .2. Однако она не обеспечивает возможность повышения степени извлечения виннокислых соединений и ускоре ния процесса экстракции, так как пр непрерывной работе смесь барды и ра ворителя не успевает осветляться после перемешивания и получаемый экстракт загрязнен осадками. Цель изобретения - повышени е сте пени извлечения виннокислых соединений и ускорение процесса экстракции . Для достижения поставленной цели установка для экстракции в противотоке виннокислых соединений из дрож девой барды, включающая соединенные .системой трубопроводов с образовани ступеней экстракции смесители и отстойники и трубопроводы подвода вод и барды и отвода осветленной и сгущенной фаз, .снабжена коллектором и источником сжатого воздуха и уста новленными последовательно на трубо .проводе подвода барды гидроциклоном и самоочищающимся фильтром грубого фильтрования, а отстойники выполнен герметичными и соединены через коллектор с источником сжатого воздуха и атмосферой. Кроме этого, установка снабжена, дозатором суспензии бентонита, соединенным трубопроводом со смесителями, в последних установлены подогреватели и датчики верхнего и среднего уровней, а отстойники соединены с трубопроводом отвода осветленной фазы через патрубки, расположенные в отстойниках, установленные с возможностью поворота и служащие для регулирования отбора объема осветленной фазы. На чертеже схематично изображе--. на установка для экстракции в противотоке виннокислых соединений из дрожжевой барды. Установка для экстракции в противотоке виннокислых соединений из дрожжевой барды состоит из отстойников 1, смесителей 2, установленных над ними, самоочищающегося фильтра 3 грубого фильтрования с отверстиями в перегородке 0,2-1,0 мм и гидроциклона 4. Смесители 2 установлены над отстойниками 1, образуя одну ступень экстракции. Остойники 1 и смесители 2 выполнены в виде цилиндрических резервуаров с коническими днищами и крышками. Смесители 2 сливным краном 5 соединены с отстойниками 1, образуя общий блок, являющийся ступенью экстракции. Трубопровод подвода барды 6 с краном 7 соединен с гидроциклоном 4, который в свою очередь соединен с самоочищающимся фильтром грубого фильтрования 3. В смесителях 2 установлены подогреватели 8. В отстойниках 1 установлены с возможностью поворота патрубки 9 так, чтобы было возможно регулировать отбор 1/2-2/3 объема осветленной фазы. Патрубки 9 соединены с трубопроводами 10 перетока и отбора осветленной фазы и через краны 10 - со смесителями 2 каждой предыдущей ступени, а трубопровод 10 первой ступени соединен со сборником экстракта (на чертеже не показан). Все отстойники 1 связаны через коллектор 12 с источником сжатого воздуха (на-чертеже не показан), на коллекторе 12 установлены краны 13 и 14 подвода сжатого воздуха и соединения с атмосферой коллектора. Отстойники 1 каждой ступени трубопроводами перетока сгущенной фазы (барды) 15 через краны 16 связаны с смесителями 2 последующей ступени экстракции, т.е. первой со второй, второй - с третьей, третьей со сборником сгущенной фазы (на чертеже не показан). Для определения уровня раздела фаз на отстойниках 1 установлены мерные стекла 17 (могут быть сигнализаторы, которые рекомендуется устанавливать на патрубках 9) . В смесителях установлены перемешивающие устройства 18, механичес кие или пневматические. Для определения уровня при заполнении смесителей 2 бардной и водой в них установлены датчики верхнего 19 и среднего 20 уровней. Причем датчик сред него уровня 20 выполнен поворотным с возможностью регулирования уровня от 1/3 до 1/2 его объема. Объем отстойников и смесителей одинаковый. Для подачи суспензии бентонита во все смесители 2 в начале работы и в смеситель первой ступени во время работы на НИН установлены воронки 2 Смеситель 2;третьей ступени экс тракции соединен с трубопроводом 2 подвода растворителя ( воды ) через кран 23. Трубопровод 22 соединен также с коллектором, 24 подвода сус пензии бентонита, на котором находятся краны 25. Коллектор 24 слу жит для подачи суспензии бентонита из дозатора 26 и воды в смесители в начале работы. Отстойники 1 и смесители 2, рас ложенные над отстойниками, установ лены на фундаменте с помощью стоек 27. Оптимальное количество ступеней экстракции три; при необходимости число ступеней может быть увеличено до пяти - шести. Установка работает следующим . В начале работы кран 7 и трубопровод 6 свежую барду подают на ги ррциклон 4, где отделяются твердые тяжелые взвеси и песок. Из гидроциклона барда поступает в самоочищ щийся фильтр грубого фильтрования и, пройдя перфорированную самоочищающуюся перегородку, она поступает в смеситель 2 первой ступени экстракции, который заполняют до полного объема. При этом краны 5 на установке закрыты. Одновременно в смеситель 2 третьей ступени по рубопроводу 22 через кран 23 подат горячую воду (t 70-90 С) , заолняя его до 1/2 объема. После заполнения свежей бардой смесителя 2 первой ступени подачу ее прекра- , ают и через кран 5 сливают в отстойник первой ступени при открытом в атмосферу кране 14 и закрытом кране 13 сжатого воздуха коллектора 12. После слива всей барды кран 5 смесителя первой ступени закрывают, краном 7 включают подачу свежей- барды Е смеситель первой ступени, краны 14 и 11 всей установки и 16 второй и третьей ступени закрывают, а через кран 16 первой ступени сжатым воздухом, поступающим через кран 13 коллектора 12, барду из отстойника пер- , вой ступени подают в смеситель 2 второй ступени. Заполнение смесителя первой ступени производят до уровня 1/2, а второй - до полного объема. После полного перетока барды из отстойника первой ступени в смеситель второй кран 13 .закрывают, краном 14 соединяют отстойники с атмосферой и через кран 5 из смесителя второй ступени сливают 1/2 объема барды в отстойник. После этого сжатым воздухом из отстойника 2 второй ступени подают барду в смеситель 1 третьей. Таким образом все смесители- заполнены свежей бардой, а смеситель третьей ступени также и водой. С помощью коллектора 24 и кранов 25 заполняют до верхнего уровня водой смесители первой и второй ступени, включают перемешивающие устройства 18, и во все смесители из дозатора 26 подают суспензию бентонита через коллектор 24 и краны 25. После перемешивания через крагы 5 сливают суспензию .в отстойник, в котором происходит ее отстаивание. В это время заполняют свежей порцией барды до 1/2 уровня смеситель первой ступени и водой смеситель третьей ступени. После окончания отстоя, определив границу раздела осветленной и сгущенной фаз, , рубка 9 устанавливают в одно положение, выше наибольшего уровня раздела фаз, закрывают кран 14 коллектора 12 и открывают край 13. При этом краны 5 и 16 закрыты, а краны 11 открывают. Осветленная фаза под действием сжатого воздуха по трубопроводам 10 через краны 11. перетекает из отстойников первой ступени в сборник экстракта, из второй ступени - в смеситель первой, из третьей - в смеситель второй. После окоичания пере тока Осветленной фазы краны 11 закрывают, а краны 16 открывают. Происходит переток сгущенной фазы из отстойника первой ступени по трубопроводу 15 в смеситель второй, из

отстойника второй ступени - в треть из третьей - в сборник сгущенной промытой Сарды.«

После окончания перетока сгущенной фазы краны 16 и 13 закрывают, а краном 14 соединяют отстойники с атмосферой. При этом включают перемешивающие устройства, в смеситель первой ступени подают порцию суспензии бентонитй. .После перемеитизаиия чере& краны 5 суспензии сливают в отстойники 1.иикл повторяют.;

При высоком содержании в барде виннокислых соединений экстракцию

Показатели

Содержание взвесей в эктракте, %

Содержание виннокислых соединений в экстракте при содержании в барде

1,2%, %

Время отстоя, ч

Извлечение виннокислых соединений от исходного содержаний, %

Предлагаемая установка позволяет повысить степень извлечения виннокислых соединений в раствор, используемый для получения виннокислой

ведут при увеличении подачи воды до 2/3 объема и снижения объема подаваемой барды до 1/3 объема смесителя.

В зависимости от необходимой производительности выбирается объем отстойников и смесителей.

Во время работы установки с помощью подогревателей 8 регулируют температуру в пределах 70-90 С.

В таблице приведены показатели работы установки.

Установка

ИзвестПредлагаенаямая

3,0-4,0

1,0-2,0

0,4-0,6 0,6-0,9 12,03,0

40,0

70,0

извести или других продуктов из дрожжевой барды и ускорить процесс экстракции за счет снижения времени отстол с 6-12 ч до 2-3 ч.