Изобретение относится к насосрстроению, в частностн к насосам для вязких и неоднородных жидкостей. Известен поршневой бетононасос, содержащий два рабочих цилиндра, нагнетательный трубопровод, размещенное между ними под приемным бункером распределительное устройство, включающее корпус и плунжер в виде четырехугольной призмы, установленные перпендикулярно осям рабочих цилиндров, причем корпус имеет в соответствующих стенках окна, постоянно сообщенные с полостями рабочих цилиндров нагнетательным трубопроводом и приемным бункером, а плунжер снабжен расположенными перпендикулярно оси его движения сквозным каналом для нагнетания и симметричными его двумя пазами всасывания 1. При работе распределительного устройства известного порщневого бетононасоса изза имеющихся в корпусе большого числа окон, пересекаемых кромками канала и пазов плунжера, возникает опасность возможного «перекусывания частиц заполнителя бетоносмеси, что снижает надежность и долговечность насоса. Кроме этого, нагнетательный трубопровод подсоединяется к корпусу распределительного устройства через переходник сложной конфигурации, представляющий собой тройник с двумя отверстиями, расположенными под острым углом, что усложняет конструкцию насоса. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности и долговечности. Цель достигается тем, что в поршневом бетононасосе, содержащем два рабочих цилиндра, нагнетательный трубопровод, размещенное между ними под приемным бункером распределительное устройство, включающее корпус и плунжер в виде четырехугольной призмы, устэновленные перпендикулярно осям рабочих цилиндров, причем корпус имеет в соответствующих стенках окна, постоянно сообщенные с полостями рабочих цилиндров, нагнетательным трубопроводом и приемным бункером, а плунжер снабжен расположенными перпендикулярно оси его движения сквозным каналом для нагнетания и симметричными ему двумя пазами всасывания, указанные пазы всасывания плунжера постоянно сообщены с приемным бункером, а окно в стенке корпуса распределительного устройства, постоянно сообщенное с нагнетательным трубопроводом, выполнено удлиненным в направлении перемещения плунжера в виде паза, ширина которого равна диаметру сквозного к-анала плунжера, а длина равна сумме величин диаметра, сквозного канала и хода плунжера. На фиг. 1 изображен поршневой бетононасос, общий вид; на фиг. 2 - плунжер распределительного устройства; на фиг. 3 - сечение по распределительному устройству в одном из крайних положений плунжера; на фиг. 4 - то же, другое крайнее положение плунжера. Поршневой бетононасос содержит два рабочих цилиндра 1 и 2, нагнетательный трубопровод 3, размещенное между ними под приемным бункером 4 распределительное устройство, включающее корпус 5 и плунжер 6 в виде четырехугольной призмы, установленные перпендикулярно осям рабочих цилиндров 1 и 2, причем корпус 5 имеет в соответствующих стенках окна 7-9, постоянно сообщенные с полостями рабочих цилиндров 1 и 2, нагнетательным трубопроводом 3 и приемным бункером 4, а плунжер 6 снабжен расположенными перпендикулярно оси его движения сквозным каналом 10 для нагнетания и симметричными ему двумя пазами всасывания 11 и 12, которые на верхней плоскости плунжера постоянно сообщены с приемным бункером 4. Окно 9 в стенке корпуса 5 распределительного устройства постоянно сообщено с нагнетательным трубопроводом 3 и выполнено удлиненным в направлении перемещения плунжера в виде паза, ширина которого равна диаметру сквозного канала 10 плунжера 6, а длина равна сумме величин диаметра сквозного канала 10 и хода плунжера 6. Плунжер б перемешается в крайние положения при помощи гидроцилиндра 13. Поршневой бетононасос работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении поршней в рабочих цилиндрах 1 и 2 происходит попеременное увеличение и уменьшение объема полостей цилиндров. Поршни цилиндров 1 и 2 работают в противофазе. В период нахождения поршней в крайних точках их движения плунжер 6 распределительного устройства перемешается гидроцилиндром 13 для обеспечения требуемых фаз распределения. Например, при остановке плунжера 6 в положении, показанном на фиг. 3, в полость рабочего цилиндра 1 из приемного бункера 4 через паз 11 всасывается бетонная смесь, а из полости цилиндра 2 бетонная смесь через сквозной канал 10 вытесняется в расширенную часть нагнетательного трубопровода 3. После достижения поршнями транспортных цилиндров крайних положений система управления выдает сигнал на перемещение плунжера 6 в другое крайнее положение, показанное на фиг. 4, и изменение направления движения поршней рабочих цилиндров 1 и 2. При этом бетонная смесь из приемного бункера 4 через паз 12 поступает в полость рабочего цилиндра 2, а из полости рабочего цилиндра 1 через сквозной канал 10 плунжера 6 вытесняется
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поршневой бетононасос | 1978 |
|
SU712041A3 |
Бетононасос | 1990 |
|
SU1798535A1 |
Бетононасос | 1980 |
|
SU979690A1 |
Бетононасос | 1986 |
|
SU1382992A1 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU1040211A1 |
БЕТОНОНАСОС | 1996 |
|
RU2103548C1 |
Бетононасос | 1976 |
|
SU785544A1 |
Распределительное устройство бетононасоса | 1987 |
|
SU1465614A1 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU802598A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2151912C1 |
ПОРШНЕВОЙ БЕТОНОНАСОС, содержащий два рабочих цилиндра, нагнетательный трубопровод, размещенное между ними под приемным бункером распределительное устройство, включающее корпус и плунжер в виде четырехугольной призмы, установленные перпендикулярно осям рабочих цилиндров, причем корпус имеет в соответствующих стенках окна, постоянно сообщенные с полостями рабочих цилиндров, нагнетательным трубопроводом и приемным бункером, а плунжер снабжен расположенными перпендикулярно оси его движения сквозным каналом для нагнетания и симметричными ему двумя пазами всасывания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности и долговечности, пазы всасывания плунжера постоянно сообщены с приемным бункером, а окно в стенке корпуса распределительного устройства постоянно сообщенное с нагнетательным трубопроводом, выполнено удлиненным в направлении перемещения плунжера в виде паза, ширина которого равна диаметру сквозного канала плунжера, а длина равна сумме величин диаметра сквозного канала и хода плунжера.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ | 2003 |
|
RU2235586C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-02-27—Подача