Способ охлаждения и замораживания объекта Советский патент 1983 года по МПК F25D3/10 A23B4/06 

;о

О)

Изобретение относится к холодильной промышленности, а именно к способам охлаждения объектов, преимущественно, пищевых продуктов, удобрений и других материалов.

Известен способ охлаждения объекта, например колбасных изделий, заключающий ся в орошении изделий распыленной водой с одновременным обдуванием их охлажденным воздухом, после чего изделия выдерживают при температуре окружающей среды для самоиспарения образовавшейся на их поверхности влаги 1.

Недостаток указанного способа заключается в длительности процесса охлаждения объекта, повышенный расход воды.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ охлаждения объекта, предусматривающий воздействие на объект хладагентом 2.

В качестве форсунок против потока охлажденного воздуха, в результате чего образуются мелкодисперсные частицы, оседающие на поверхности мясных туш и образующие тонкий слой глазури.

Однако и этот способ отличается продолжительностью процесса охлаждения, значительным расходом воды, ухудшением товарного вида изделия.

Цель изобретения - изменение скорости охлаждения об ъекта и обеспечение его антисептирования.

Эта цель достигается тем, что согласно способу охлаждения и замораживания объекта, предусматривающего воздействие на объект хладагентом, в процессе этого воздействия к объекту и хладагенту подводят электрический заряд или противоположных знаков, или одного знака.

Способ охлаждения поясняется следующими примерами.

Пример 1. Берут сосиску диаметром 16 мм и длиной 7 мм, помещают в камеру и подсоединяют к положительному полюсу источника тока. В камеру подают хладагент, которым является мелкодисперсная водная ере да в виде ту.мана с температурой 10°С, и которой перед подачей в камеру сообщили положительный или отрицательный электрический заряд. При этом пользуются устройством для создания коронного разряда, а нагрузку и контроль за технологическими параметрами этого устройства осуществляют через пульт управления электрического сепаратора . Способ осуществляется при подаче на устройство напряжения в 5 кУ и силе TQKa 420 мА. Данные опыта приведены в табл.1.

т а б л

и ц а

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ЗАМОРАЖИВАНИЯ ОБЪЕКТА, предусматривающий воздействие на объект хладагентом, отличающийся тем, что, с целью изменения скорости охлаждения объекта и обеспечения его антисептирования, в процессе воздействия хладагентом к объекту и хладагенту подводят электрический заряд или противоположных знаков, или одного знака.

Данный способ обеспечивает сокращение расхода воды на охлаждение колбасного изделия и позволяет в 1,5-2 раза ускорить или замедлить процесс охлаждения.

Пример 2. При примировании азотсодержащих удобрений в качестве хладагента используют холодный воздух, к которому подводят электрический заряд (ионизируют). Свободно падающим в камере высотой 10 м каплям концентрированного расплава удобрения подводят электрический

заряд противоположного знака. При этом используют устройства для создания коронного разряда. Подают напряжение 5 кУ и силу тока 420 М.А.Кристаллизация капель в камере производится за 24-31 с при диаметре образовавщихся гранул 3-5 мм, что в полтора-два раза превышает скорость кристаллизации капель при известном способе прилирования без электрического воздействия, вследствие разнойменности зарядов капель расплава и охлаждающего воздуха. Кроме того, полностью.исключена возможность образования крупных капель, так как одноименно заряженные частицы отталкиваются.

Пример 3. Берут кубик мяса с гранью I см, помещают в камеру и подсоединяют к положительному полюсу источника тока. В камеру подают хладагент, которым

Предлагаемый способ позволяет при подведении к продукту и к хладагенту разноименных зарядов усмотреть процесс охлаждения и замораживания ч 1,5-2 раза, а при подведении к продукту и к хладагенту одноименных зарядов замедлить процесс в 1,5-2 раза. При этом установлено, что содержание микроорганизмов на поверхности продукта при данном способе охлаждения и замораживания сокращается в 1,5-2 раза.

Из приведенных примеров видно, что предлагаемый способ в 1,5-2 раза ускоряет или замедляет процессы охлаждения и замораживания, и обеспечивает антисепявляется воздух с температурой - 25°С и которому перед подачей в камеру сообщают положительный или отрицательный разряд. При этом пользуются устройством для создания короткого разряда при подаче напряжения в 5,25 кУ и силе тока 450 МА. Данные опыта приведены в табл. 2.

а6лица2

тирование объекта обработки. Сокращение времени контакта пищевых продуктов с холодильным агентом (водой), распыленной до тонкодисперсного состояния, ведет к повышению качества продукции, улучшению товарного вида изделия и снижению технологического брака.

Способ охлаждения и замораживания, когда ионизированный .холодильный агент и объект обработки заряжают потенциалами одного знака и наблюдается замедление процесса охлаждения или замораживания, можыть быть использован, например, для производства ряда медицинских препаратов.