Обычно мотяллпчсскпе прсхкцпоппые экраны 1 ;1Г1раплс111 ого действия д.чя черно-белых и цветр1ых тслеви:)11(:и11ых приемников, эпидиаскопов, проекционных фонарей и т. д. производятся путем нанееения абразивом (например, наждачным полотном) ориентированных по . направлению параллельных рисок на гладкой поверхности металлической заготовки. Однако обработанная таким образом металлическая поверхность довольно быстро утрачивает свои светотехнические свойства под влиянием окисления поверхности кислородом воздуха.
Предлагается способ изготовления проекционных П1триховых металлических экранов, согласпо которому ианесенпе рисок абразивом производят ирн обильном смачивании- обрабатываемой HOIJCpXHOCTH ПЛС П 006ра.чу1он1ей жидкостью, например, маслом или керосином, с целью предохранения обрабатываемой поверхности от окисляющего воздействия атмосферы.
Для улучн1ення светотехнической характеристики экрана путем придания его поверх1юсти большего блеска после нанесения рисок поверхность подвергают дополнительно обработке тертой на масле окисью хрома, а затем П1)омывают обработанную noBepxHOCTij скипидаром и протирают пст()1иы(). П1)едн()Ч1 ню.гглк) нк-рстяно1{ и.ти бархат110|(.
Для изп)товле1П1я экрана по прод.тагаемому способу мадкую noiiepxность .чиста дю)а.1к)мнния (Пол вмитин, раковин и г. п.) нокрьп аюг при HOMOHUI наждачного гихтотна )искамн, орпентироваин11|мн, как n|iaiui.i(i, так, чтобы iipir рабочем по.чоженни проекционного экрана они оказывались распо.южснпыми в licjiTHкальной плоскоеги.
Нанесение рисок осущестн.чяюг при оби.тьнсм смачивании обрабать)ваемой поверхности жидким ма1иинным маслом и.чи KCJIOCIIHOM. При этом н.тенка из мас.ча н.чи к(р(1сииа предохраняет обрабатьн аемую и обработанную гюпорхносп. от окисляюИ1еп) действия атмос(|)еры. Риски на110СЯТ с HCKOTopiiiM усн.мием. оказываемым на абразив; чем глубже риски, телт большим по.чучается ут.т отражения п горизонтально п.-юскостя.
После иашччиия рисок из.читки жидкости с поверхности заготовки экрана уда.чяются с помон1ыо ветоши, после чего эчу поверхность путем «втирания обрабатьп ают тертой на масле окисью хрома до тех пор, пока она не примет густую чериук) окраску.
Почернение окиси хрома, а вместе с ней и обрабатываемой новерхио
CTii, можно объяснить .чагря; ие ием к|)аски чпстнцами люрялюмпиия, а также обра:«1вавн1имнся под ппзде1 |стнием окиси хрома окисламн моталлоп, «ходящих в состав дюралюминия.
Затем экран промывают в скнпидаре II досуха протирают сухой чнсCToii вето1пыо, предпочтите.тьпо iiiepcTHHoii п.чи бархатной.
Полученная таким образом отражающая поверх1юсть экрана xopoujo сохраняет свои блеск в течение долгого времени. Случайное загрязнение пов(рхности экрана снимается путем нротнрания поверхности ватным тампоном, смоченным скниидаром. Можно нрсдно.чагать, что скннидар оставляет на поверхпостн экрана стойкую топкую пленку, предохраняюН1ую поверхность экрана от окисления ее воздухом.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления проекционных штриховых металлических экранов Л.1Я проекционных Ч(-рНО-ГкЛ,1Х
н цветных теливнзионных npiu-Miuiков, д.тя эп1у1,1ьтскопов, проекционных (|K)Hapeii н т. п., сог.часно которому па гладкую поверхность металлической заготовкп наносят абразивом О11нентиропанные по пап1)авлгиню риски, о т л н ч а ю щ и и с я тем, что, с целью предохранения обрабатываемой гюверхноети от окисляющего воздействия атмосферы, обработку ее абразивом ведут при обильном смачивании поверхности п.тснкообразующей жидкостью, например, маслом H.iH ке|)осипом.
2. Прием вьпюлпении ciioctjria по
п. 1, о r.I н ч а ю HI II и с, я тем, 410, с
целью придания обработанноГ поверхности больн1его блеска для улучшения ее светотехнической характеристики, после нанесения па нее |)нсок ее подвергают дополнительной обработке тертой па масле окисью хрома, после чего промывают скипидаром и протирают ветошью, предпочтительно шерстяной или бархатной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ | 2006 |
|
RU2309968C1 |
ЗЕРНИСТЫЙ АБРАЗИВ, АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО АБРАЗИВА | 1991 |
|
RU2092514C1 |
Способ изготовления окрашенного изображения на черно-белой фотопленке | 1985 |
|
SU1345163A1 |
Способ очистки стальных клапанов двигателей внутреннего сгорания от свинцового нагара | 1945 |
|
SU67114A1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ОГРАНЕННЫХ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ - МУАССАНИТА | 2010 |
|
RU2434083C1 |
ШТАМП ДЛЯ МОРФОЛОГИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИМЕРОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СУПЕРГИДРОФИЛЬНЫХ И СУПЕРГИДРОФОБНЫХ САМООЧИЩАЮЩИХСЯ ПОКРЫТИЙ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2010 |
|
RU2550871C9 |
СПОСОБ ДОВОДКИ ШАРИКОВ "ТОМСКИЙ" | 1988 |
|
SU1665623A1 |
АБРАЗИВНАЯ ПАСТА | 1998 |
|
RU2134707C1 |
ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2196157C2 |
КОСМЕТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, КОМБИНИРУЮЩАЯ СОПОЛИМЕР, НЕЛЕТУЧЕЕ МАСЛО И МАСЛО С ЭФФЕКТОМ БЛЕСКА | 2007 |
|
RU2379024C2 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1952-08-12—Подача