Устройство для поддувки туш скота сжатым воздухом перед съемкой шкур Советский патент 1983 года по МПК A22B5/16 

KD

00 ел

со Изобретение относится к мясной промышленности, а конкретнее к устройствам для отделения шкуры от туш животного посредством поддувки сжатого воздуха перед ее съемкой, и мо , жет быть использовано на-предприяти ях мясной промышленности. Известно устройство для поддувки туш скота сжатым воздухом перед съе кой шкур, включающее корпус, полую иглу и конечный выключатель fl. Недостатком известного устройств является то, что при использовании его необходимо присутствие р&бочего и оно не позволяет автоматизировать и интенсифицировать процесс поддувки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для поддувки туш скота сжатым возду хом перед съемкой шкур, включающее корпус и механизм для ввода и вывод полой иглы, содерлащий коробку с крышкой, мембрану и воздуховод 2. Однако данная конструкция может (быть применима только для пульсирую щего конвейера и, кроме того, не обеспечивает достаточно надежного прижатия туши к устройству. Целью изобретения является возмож ность использования устройства для работы в непрерывном режиме и повышение надежности в работе. Указанная цель достигается тем, что устройство для поддувки-туш скота сжатым воздухом перед съемкой шкур, включающее корпус и механизм для ввода и вывода полой иглы, содер жащий коробку с, крышкой, мембрану и водуховод, снабжено дополнительными механизмами для ввода и вывода полой иглы, при этом все механизмы для ввода и вывода полой иглы подвих но укреплены на замкнутом монорельсе и оборудованы ограничителями движения туш и приспособлениями для возврата механизмов в исходное положени а мембрана каждого механизма выполнена в виде сильфона, соединенного с иглой посредством поршневого клапанного механизма. Кроме того отношение площадей поршня клапанного механизма к отверстию в нем составляет 5:1. На.фиг.1 изображено предлагаемое устройство для поддувки туш скота, вид сверху на фиг.2 - вид одного из механизма поддувки; на фиг.З - схема работы трехходового крана; на фиг.4 клапанный механизм. Устройство для поддувки туш скота сжатым воздухом перед съемкой шкуры включает несколько механизмов 1 ввода и вывода полой иглы, соединенных между собой гибкими звеньями 2. Ука зан.ные механизмы укреплены с возможностью реремецения по замкнутому монорельсу 3. Устройство содержит также распределительные коробки 4 и 5. При этом каждый механизмдля ввода и вывода полой иглы оборудован ограничителем б движения туш и состоит и корпуса 7, мембраны 8, выполненной в виде сильфона и полой коробки 9 с крышкой 10, в которой установлены поршневые клапанные механизмы 11, и воздуховодов 12 и 13 для подачи воздуха под шкуру и для подачи воздуха в сам механизм соответственно. На корпусе 7 смонтирован трехходовой кран 14, соединенный с распределительной коробкой 4 через воздуховод 13 для подачи воздуха в меха- . низм для ввода и вывода иглы. На оси трехходового крана 14 смонтирован рычаг 15 с роликом 16, который взаимодействует с.о скобой 17, закрепленной на монорельсе 3. Корпус 7 в верхней и нижней части снабжен роликами 18, предназначенными для перемещения механизма для ввода и.вывода полой иглы 1 по замкнутому монорельсу 3. К верхней части корпуса 7 крепится направляющая 19, на которой закреплен ограничитель 6 движения туш, выполненный в- виде фигурного упора. На направляющей 19 находится ползунок 20, выполненный с возможностью перемещения по направляющей 19 и соединенный с верхней частью полой коробки 9. в полую коробку 9 под крыь ку 10 к клапанным механизмам 11 воздух поступает от распределительной коробки 5 через воздуховод12 для подачи воздуха под шкуру. Нижняя часть полой коробки 9 через трос 21 и ролик 22, установленный на корпусе 7, соединена с грузом 23, представляющим собой приспособление для возврата механизма для ввода и вывода полой иглы в исходное положение. Мембраны В соединены в верхней части таким образом, что в центральной части их имеются отверстия 24 для подачи воздуха. Воздуховод 12 для подачи воздуха под шкуру с одной стороны непосредственно соединен с полой коробкой 9, а с другой - через распределительную коробку 5 с источником 25 питания сжатого воздуха. Воздуховод 13 для подачи воздуха в приспособление .для ввода и вывода полой иглы с одной стороны через трехходовой кран 14 и корпус 7 соединен с внутренним пространством мембраны 8, а с другой - через распределительную коробку 4 и редуктор 26 сжатого воздуха с источником питания сжатого воздуха 25.

ЛСпапанные механизмл 11 состоят :из тарелки 27, седла 28, J aпpaвляющeй .29 и поршня 30 с полой иглой 31. Поршень 30 выполнен с возможностью перемещения относительно направляющей 29 и. имеет боковое отверстие 32,. переходящее в центральное отверстие 33 для подачи воздуха под шкуру через полую иглу 31. .

Седло 28 снабжено упорами 34. Поршень 30 и отверстие 33 в нём выполнены таким образом, что отношение их площадей составляет 5;1.

Все устройство установлено у конвейера 35, на котором подвешена туша 36.

Устройство работает следующим образом.

При движении туиш 36 на конвейере 35 она натыкается на ограничитель б движения туш и через направляюс1ую 19 перемещает механизм для ввода и вывода полой иглы 1 вдоль монорельса 3. Ролик 16, попадая в скобу 17, закрепленную на монорельсе 3, поворачивает трехходоиой кран 14 и сообдает внутреннюю полость мембраны 8 с воздуховодом 13. Сжатый воздух из источника 25 питания сжатого воздуха через редуктор 26 Сжатоjx воздуха, распределительную коробку 4, воздуховод 13 и кран 14 поступает во внутреннее пространство мембраны 8 и раздувает ее. Мембрана 8 воздействует на полую коробку 9 с крышкой 10, которая перемещается в сторону туши.36 посредством ползунка20 по направляющей 19. Полые иглы ,31, находящиеся в поршне 30 клапанного механизма 11, подталкивают

тушу 36 к ограничите. 6 движения туш, прижимают ее к нему и внедряются в тушу 36. Перемещение поршня 30, в котором находится полая игла 31, относительно направляющей 29 o6ecnie(Чивает сообщение внутренней полости полой иглы 31 через-отверстия 32 и 33 с полостью полой коробки 9. При этом для того, чтобы создать необходимое давление на поршень отношение площадей поршня 30 и отверстия 33 в нем составляет 5:1. Сжатый воздух из источника 25 питания сжатого воздуха через распределительную коробку 5, воздуховод 12 для подачи воздуха под шкуру, полую коробку 9, отверстия 32 и 33 поршня 30 поступает в иглы 31, а через них в.тушу 36.

После того, как ролик 16 проходит скобу 17, кран.14 сообщает внутреннюю полость мембраны 8 с атмосферой. Под действием .груза 23 через трос 21 и ролик 22 механизм для ввода и вывода полой ИГЛ1Д 1 возвращаете} в исходное положение. Иглы 31 извлекак тся из туши 36 и возвращаются в исходное положение.

.Следующая туша накатывается на последующий -ограничитель 6 движения, подтянутый к линии конвейера 35 через гибкую связь 2, и цикл работы устройства повторяется.

Применение предложенного устройства для поддувки туш скота сжатым воздухом перед съемкой шкуры позволяет полностью автоматизировать процесс поддУвки, повысить надежность работы а также это устройство универсально в работе.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДУВКИ .ТУШ СКОТА СЖАТЫН ВОЗДУХОМ ПЕРЕД СЪЕМ:КОЙ ШКУР,включающее корпус и механизм для ввода и вывода полой иглы, сбдержащий коробку с крьликой, мембрану и воздуховод, отличающееся тем, что, с целью возможностииспользования устройства для работы в непрерывном режиме и повышения надежности в работе, оно снабжено дополнительными механизмами для ввода и вывода полой иглы, при этом все меxaHH3V&a для ввода и вывода полой иглы подвижно укреплены на замкнутом монорельсе и оборудованы ограничителями движения туш и приспособлениями для возврата механизмов в исход- нов положение, а мe бpaнa каждого механизма выполнена в виде сильфона, соединенного с иглой посредством поршневого клапанного механизма. 2, Устройство ПОП.1, отлича(Л ю щ ё е с я тем, что отношение площадей поршня клапанного механизма и отверстия в нем составляет 5:1.